应用于袜子生产的定型装置的制作方法

本发明涉及袜子生产设备，具体为应用于袜子生产的定型装置。

背景技术：

1、袜子是一种穿在脚上的服饰用品，通常覆盖在脚上以保护脚部、保暖或防止磨损，袜子的种类和样式非常多样，可以根据不同的需求和场合选择不同的款式和材质，根据材料，袜子通常可以分为棉纱袜、毛袜、丝袜和化纤袜等，根据样式，袜子可以分为长筒袜、中筒袜、船袜、连裤袜等，此外，还可以根据不同需求和功能，将袜子分为运动袜、医疗袜、孕妇袜等。

2、袜子定型工艺是先通过不同规格的袜板将袜子支撑成不同的形状和大小，然后使用定型机经过高温高压定性成型的，因此一双袜子定型的好与不好、平整度、尺寸大小、对不对称都和定型的压力温度以及保压时间有着密切的关系，袜子定型机适用于袜子生产工艺中的包装工序之前的袜子定型的工序中，其主要功能是将生产出的袜子套在各种袜板上，经过袜子定型机的蒸汽压力定型、烘干处理后，使袜子随袜板的样式定型，同时使袜子更具有弹性和柔性，目前，许多袜子定型机需要配合蒸汽发生器一同使用。

3、现有的袜子定型机在使用期间，当一批袜子定型完成时，需要打开定型仓，将定型完成的袜子取出，一般通过两组传送带对袜子进行相对夹持后再将其取下或通过人工将袜子统一取下，但是现有技术中通过两组传送带将袜子取下时，需要先对袜子进行夹持，然后再通过传送带将袜子取下，使用不便且会降低一定工作效率。

技术实现思路

1、基于此，本发明的目的是提供应用于袜子生产的定型装置，以解决现有技术中通过两组传送带将袜子取下时，需要先对袜子进行夹持，然后再通过传送带将袜子取下，使用不便且会降低一定工作效率的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：应用于袜子生产的定型装置，包括工作台，所述工作台底部固定安装有多组支撑腿，所述工作台一侧固定连接有取料台，以及所述工作台顶部固定安装有蒸汽箱，所述工作台顶部以对称结构转动连接有齿轮，所述齿轮底部设置有驱动结构，所述齿轮外侧设置有齿形链，所述齿形链上固定连接有多组第三连接块，多组所述第三连接块顶部转动连接有活动块，所述活动块内设置有袜板，所述袜板内顶部固定安装有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆顶部固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁与所述袜板内固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述第一伸缩杆外侧，所述袜板内开设有配合所述第一伸缩杆与所述第二弹簧使用的第三活动槽，所述工作台顶部并位于所述第三连接块的底部固定安装有第一导轨，所述活动块内活动贯穿有第二导轨，所述第二导轨由垂直段、旋转段以及翻转段组成，所述工作台与所述取料台之间通过第二连接块固定安装有配合所述第二磁铁使用的第一磁铁，所述取料台内设置有配合所述袜板使用的取料装置，所述第一导轨上开设有配合所述第三连接块与所述活动块使用的第二活动槽。

3、通过采用上述技术方案，使用时，将袜子依次套在袜板上，然后通过驱动结构带动齿轮与齿形链在工作台上进行环形转动，以便于带动活动块与袜板在工作台上进行环形转动，当活动块处于垂直段时，活动块与袜板可保持与工作台垂直状态，通过活动块在第一导轨上不断运动的同时，当活动块运动至旋转段时，活动块的角度便跟随旋转段的弧度进行改变直至活动块运动至翻转段时，可使活动块与袜板完全倒下，并与取料台相齐平，与此同时，通过第一磁铁与第二磁铁之间的相互配合，当袜板移动至第一磁铁处时，可将第二磁铁吸出，然后便可将袜子顶出部分，当袜板运动至取料台上方时，第一磁铁与第二磁铁断开，磁性消失，通过第一伸缩杆与第二弹簧之间的相互配合，以便于使第二磁铁收回第三活动槽内，而袜板运动至取料装置处，然后便可将袜子从袜板上取下，以此结构可解决现有技术中通过两组传送带将袜子取下时，需要先对袜子进行夹持，然后再通过传送带将袜子取下，使用不便且会降低一定工作效率的技术问题，使整个应用于袜子生产的定型装置的实用性与工作效率得到提高。

4、本发明进一步设置为，所述取料装置包括第二固定块、第一电机、第二电机、第一传送带、第二传送带，所述第二传送带与所述第二电机位于所述取料台内部，所述第二传送带与所述取料台顶部相齐平，所述第一电机位于所述第二固定块外侧，且所述第一传送带位于所述第二固定块之间与所述第一电机相配合使用，所述第一传送带为倾斜状态与所述第二传送带呈锐角，所述取料台内开设有配合所述第二传送带使用的第一活动槽。

5、通过采用上述技术方案，设置的第一电机驱动第一传送带，第二电机驱动第二传送带，然后当袜板通过活动块在第一导轨上进行环形运动时，运动至两组传送带前，便可将袜子从袜板上取下，而第一传送带为倾斜状态与第二传送带呈锐角时，可连续对袜板上的袜子取下，通过第一活动槽以便于使第二传送带能灵活的在取料台内进行运动。

6、本发明进一步设置为，所述驱动结构包括第三电机、防护壳，所述第三电机的输出端与所述齿轮相固定连接，所述第三电机位于所述防护壳内部，所述第三电机与所述防护壳位于所述工作台内部。

7、通过采用上述技术方案，设置的第三电机驱动齿轮在工作台上进行旋转运动，从而带动齿形链带动活动块与袜板在第一导轨与第二导轨上进行环形运动，且通过防护壳可对第三电机起到支撑固定的同时，还可达到消音减震的效果。

8、本发明进一步设置为，所述工作台顶部并位于所述齿轮之间固定连接有支撑块，所述支撑块顶部固定连接有第一固定块，所述第一固定块与所述齿轮转动连接，所述蒸汽箱位于所述第一固定块顶部，所述第一固定块上开设有配合所述蒸汽箱使用的开槽。

9、通过采用上述技术方案，设置的支撑块与第一固定块以及第一固定块顶部开设有的开槽，以便于对蒸汽箱起到支撑固定的作用。

10、本发明进一步设置为，所述活动块内开设有配合所述第二导轨使用的滑槽，所述滑槽内活动安装有多组滑轮，所述滑轮两端固定连接有第四连接块，所述第四连接块一侧固定安装有第一弹簧。

11、通过采用上述技术方案，设置的滑槽可使活动块能灵活的穿过第二导轨，通过滑轮与第四连接块以及第一弹簧之间的相互配合，可减少一定的摩擦阻力，使活动块能灵活稳定的在第二导轨上进行活动。

12、本发明进一步设置为，所述活动块底部滑动并转动连接有第二伸缩杆，所述第三连接块顶部也转动连接有所述第二伸缩杆，所述第二伸缩杆之间连接有万向轴。

13、通过采用上述技术方案，设置的第二伸缩杆与万向轴之间的相互配合，以便于支持活动块能在第三连接块上进行角度转动。

14、本发明进一步设置为，所述蒸汽箱外侧固定安装有配合所述蒸汽箱使用的进气口与出气口。

15、通过采用上述技术方案，通过进气口与出气口以便于使蒸汽箱可正常进行使用。

16、本发明进一步设置为，所述第三连接块与所述齿形链之间固定连接有第一固定螺栓。

17、通过采用上述技术方案，设置的第一固定螺栓以便于将第三连接块与齿形链进行连接固定。

18、本发明进一步设置为，所述活动块内两侧固定安装有凸块，所述袜板底部开设有配合所述凸块使用的卡槽，所述活动块与所述袜板之间固定连接有第二固定螺栓。

19、通过采用上述技术方案，设置的凸块与卡槽之间的相互配合，以便于辅助袜板能快速与活动块进行组装，且通过第二固定螺栓以便于对袜板与活动块进行加强固定。

20、本发明进一步设置为，所述第二导轨与所述第一固定块之间固定安装有多组第一连接块，所述活动块内侧均开设有配合所述第一连接块使用的凹槽。

21、通过采用上述技术方案，设置的第一连接块以便于将第二导轨固定在工作台上进行使用，通过活动块内侧开始有的凹槽，以便于使活动块能灵活的在第二导轨上活动，且旋转段与翻转段并未设置有第一连接块，当活动块在第二导轨上翻转时，不会与第一连接块之间相互影响。

22、综上所述，本发明主要具有以下有益效果：

23、1、本发明通过驱动结构带动齿轮与齿形链在工作台上进行环形转动，以便于带动活动块与袜板在工作台上进行环形转动，当活动块处于垂直段时，活动块与袜板可保持与工作台垂直状态，通过活动块在第一导轨上不断运动的同时，当活动块运动至旋转段时，活动块的角度便跟随旋转段的弧度进行改变直至活动块运动至翻转段时，可使活动块与袜板完全倒下，并与取料台相齐平，与此同时，通过第一磁铁与第二磁铁之间的相互配合，当袜板移动至第一磁铁处时，可将第二磁铁吸出，然后便可将袜子顶出部分，当袜板运动至取料台上方时，第一磁铁与第二磁铁断开，磁性消失，通过第一伸缩杆与第二弹簧之间的相互配合，以便于使第二磁铁收回第三活动槽内，而袜板运动至取料装置处，然后便可将袜子从袜板上取下，以此结构可解决现有技术中通过两组传送带将袜子取下时，需要先对袜子进行夹持，然后再通过传送带将袜子取下，使用不便且会降低一定工作效率的技术问题，使整个应用于袜子生产的定型装置的实用性与工作效率得到提高；

24、2、本发明通过设置的第一电机驱动第一传送带，第二电机驱动第二传送带，然后当袜板通过活动块在第一导轨上进行环形运动时，运动至两组传送带前，便可将袜子从袜板上取下，而第一传送带为倾斜状态与第二传送带呈锐角时，可连续对袜板上的袜子取下，通过第一活动槽以便于使第二传送带能灵活的在取料台内进行运动。