一种双面涂蜡的蜡染方法与流程

本发明涉及印染，具体地，涉及一种双面涂蜡的蜡染工艺方法。

背景技术：

1、蜡染，古称“蜡缬”，是一种以蜡为防染材料进行防染的传统手工印染技艺，与绞缬(扎染)、灰缬(镂空印花)、夹缬(夹染)并称为我国古代四大印花技艺，蜡染是用蜡刀蘸熔蜡绘花于布后以蓝靛浸染，既染去蜡，布面就呈现出蓝底白花或白底蓝花的多种图案。

2、目前，蜡染布作为服饰面料主要分布在我国西南少数民族地区、东南亚和非洲西部地区，发源地是中国，距今已有三千多年历史。前期用手工制作，就是手工在全棉布上经过涂、绘画、染色、脱蜡和漂洗形成的。布要经过上浆，要反复浸泡、捶打、清洗和日晒。将纺织好的布用草灰进行漂白并且洗净，然后将煮熟的芋头捣成浆糊状，涂抹在清洗干净的布的背面，放在太阳底下晒干，用牛角把它磨平和磨光，石板当做天然的磨熨台。把白布平铺在平稳的台面上，进行点蜡花。点蜡的方式就是把蜂蜡放在一个陶瓷碗或者是金属器里，用木炭灰使蜡融化掉，然后用铜刀蘸取蜡油在布上绘画。大多数地区都是按照剪纸花样来确定要绘画的大致轮廓，后绘制出图案和花纹。

3、目前的蜡染工艺在蜡染生产过程中，绝大多数工序均为手工操作，是通过手工在布料的正面涂上石蜡图案。由于苗族的蜡染图案在侧边均有条纹形状设计，传统的蜡染工艺方法，是在这些条纹形状处正面手工涂上成片状的蜡，再用针状的工具划开成条纹状，背面是没有蜡的，通过浸染后，由于条纹成片状布置且较密，染料会对正面的条纹处色彩有影响，致使蜡染成品的色泽质感较差。产品样品详见说明书附图6-8所示。

4、另一方面，传统的工艺方法生产效率低下，成本较高，产品质量不稳定，同时色牢度等各项物性指标水平较低，很难更好地提高织物印花的光泽和层次感，较难将这种比较好的民间工艺美术品进行推广，应用范围有限。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题：针对现有技术存在的问题，本申请人通过反复尝试，针对传统蜡染工艺对条纹处理不好的缺点，在布料的背面条纹位置对应的地方再涂上一层微晶蜡，就起到了更好的防染效果，最终得到本申请的技术方案，经反复验证，效果显著。本发明提供了一种高效、低成本、颜色饱和度高、层次感强，适用于工业化生产的蜡染制作工艺，该工艺能够满足客户独特的审美需求，并提高了产品的艺术品质效果，该方法制作的产品在保证艺术化创作的同时也便于工业化大规模生产和加工，重现性好。

2、本发明的目的在于提供一种双面涂蜡的蜡染方法。

3、本发明的技术方案为：一种双面涂蜡的蜡染方法，所述方法步骤包含有：一、在布料正面涂上石蜡花纹图案，所述花纹图案中间为图案形状，外侧为条纹形状；二、在布料背面除与条纹形状正对位置外均贴上胶布，其余部分涂上一层微晶蜡，所述微晶蜡层位置与布料正面的条纹形状相对应；三、将布料背面已涂上微晶蜡的胶布去掉，再将布料放入染缸中浸染；四、将经过浸染后的布料放入开水中脱蜡；五、将脱蜡后的布料用清水清洗后再凉干即为蜡染布成品。

4、所述步骤一中，所述布料为棉布，在图案形状的外侧至少有一个条纹形状。在步骤一中，为机械化操作，在电脑上制作出花纹图案，再由机器在布料上涂成石蜡花纹图案，石蜡温度为80-110℃。

5、所述步骤二中，微晶蜡层的厚度为0.2-1.0mm。微晶蜡层由人工常温涂刷完成。微晶蜡的熔点为60-77℃，100℃的运动黏度为7-15mm2/s，涂刷温度为35-45℃。

6、所述步骤三中，浸染温度为常温，浸染8-24小时，浸染时抖动布料。

7、所述步骤四中，脱蜡次数为2-4次，以将蜡脱干净为目的。

8、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

9、通过采用本发明的工艺方法进行蜡染，正面机械涂蜡，将原本用时最多的图案制作改为机械制图，再由机器涂蜡，背面人工涂蜡，这样人工工作量就大大减少，提高了生产加工效率，蜡染布成本得到了大大降低；同时由于在布料的背面条纹处也涂有一层微晶蜡，起到了较好的防染效果，使得条纹形状层次感较强，色泽度较好。采用传统工艺方法制作的成衣成本为三千至五千，而采用本申请的方法，成衣成本下降到了五佰至一千五，成本得到了显著下降。另一方面，采用本申请的方法加工出来的蜡染布，图案层次感分明，对比效果明显，质量得到了较大提升，效果非常明显，得到了市场的认可。

技术特征：

1.一种双面涂蜡的蜡染方法，其特征在于：所述方法步骤包含有：一、在布料正面涂上石蜡花纹图案，所述花纹图案中间为图案形状(1)，外侧为条纹形状(2)；二、在布料背面除与条纹形状(2)正对位置外均贴上胶布，其余部分涂上一层微晶蜡，所述微晶蜡层位置与布料正面的条纹形状(2)相对应。

2.根据权利要求1所述的双面涂蜡的蜡染方法，其特征在于：所述步骤二中，微晶蜡层的厚度为0.2-1.0mm。

3.根据权利要求1所述的双面涂蜡的蜡染方法，其特征在于：所述步骤二中，微晶蜡的熔点为60-77℃，运动黏度为7-15mm2/s。

4.根据权利要求1所述的双面涂蜡的蜡染方法的制备方法，其特征在于：所述方法还包含有如下步骤：三、将布料背面已涂上微晶蜡的胶布去掉，再将布料放入染缸中浸染；四、将经过浸染后的布料放入开水中脱蜡；五、将脱蜡后的布料用清水清洗后再凉干即为蜡染布成品。

5.根据权利要求4所述的双面涂蜡的蜡染方法的制备方法，其特征在于：所述步骤三中，浸染温度为常温，浸染8-24小时，浸染时抖动布料。

6.根据权利要求4所述的双面涂蜡的蜡染方法的制备方法，其特征在于：所述步骤四中，脱蜡次数为2-4次。

技术总结
本发明公开了一种双面涂蜡的蜡染方法，所述方法步骤包含有：一、在布料正面涂上石蜡花纹图案，花纹图案中间为图案形状，外侧为条纹形状；二、在布料背面除与条纹形状正对位置外均贴上胶布，其余部分涂上一层微晶蜡，微晶蜡层位置与布料正面的条纹形状相对应；三、将布料背面已涂上微晶蜡的胶布去掉，再将布料放入染缸中浸染；四、经过浸染后的布料放入开水中脱蜡；五、脱蜡后的布料用清水清洗后再凉干即为蜡染布成品。通过采用本发明的工艺方法进行蜡染，正面机械涂蜡，背面人工涂蜡，提高了生产加工效率，蜡染布成本得到了大大降低，采用本申请的方法加工出来的蜡染布，图案层次感分明，对比效果明显，质量得到了较大提升，效果非常明显。

技术研发人员：李桥发
受保护的技术使用者：李桥发
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8