一种片材装订缝合装置的制作方法

本发明涉及鞋类生产，具体是一种片材装订缝合装置。

背景技术：

1、鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就发明了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见，现代的鞋面料均采用缝制而成。

2、现有技术中的专利号为cn218621326u的专利公开了一种鞋面材料成型缝合装置，包括安装板，所述安装板顶部的后端固定安装有四个支撑杆，四个所述支撑杆的顶部固定安装有顶板，所述顶板的中部固定安装有缝合装置，所述安装板顶部的左右两侧均固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨的内部活动卡接有放置机构，该发明使用时人工将面料放置于鞋面模板内，合上压板对面料进行固定，通过驱动电机带动螺纹杆转动将放置机构通过滑轨送至缝合装置下，通过控制器控制缝合装置灵活调整其位置，使缝合器配合压板上的线迹模板对鞋面进行缝合，通过压板配合鞋面模板防止鞋面位置偏移，使用缝合装置配合线迹模板的使用提高了缝合的精度，缝合效果好。

3、但是现有技术中的专利存在以下几个缺点：

4、（1）现有技术在进行缝合工作时需要人工手动将片材放置到鞋面模版内侧，无法对自动进行工作所需片材的投放，人工的操作会打断缝合工作的持续进行，对缝合工作的效率造成影响；

5、（2）现有技术无法对缝合用的片材进行切割裁剪工作，在缝合工作进行前还需要对片材进行单独处理，片材缝合的工作效率较低。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种片材装订缝合装置，不仅能自动投放缝合工作所需要的片材，还能对完成缝合工作的片材进行切割。

2、为了解决上述问题，本发明的技术方案为：一种片材装订缝合装置，包括工作台，所述工作台一侧设有控制装置，所述工作台内侧两端均设有自动送料结构，所述自动送料结构包括送料电机，所述送料电机上端设有主转动轮，所述主转动轮外侧设有传动带，所述传动带内侧设有从转动轮，所述从转动轮内侧设有转动杆，所述转动杆上端设有送料辊，所述送料辊外侧设有固定支架，所述工作台上端设有片材切割结构，所述片材切割结构下端设有切割垫板，所述工作台上端设有缝合定位板，所述缝合定位板两端设有导料槽，所述导料槽上端设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆下端设有压板，所述工作台上端设有缝合支架，所述缝合支架内侧设有缝合器。

3、作为优选地，所述片材切割结构包括结构支架，所述结构支架上端设有丝杆支架，所述丝杆支架内侧设有驱动丝杆，所述驱动丝杆外侧设有移动支架，所述驱动丝杆一端设有锥齿轮一，所述锥齿轮一外侧设有相适配的锥齿轮二，所述锥齿轮二下端设有驱动电机，所述移动支架外侧设有切割刀片，所述切割刀片后端设有切割电机，所述驱动电机外侧设有电机支架。

4、作为优选地，所述送料电机下端连接工作台，所述转动杆外侧转动连接工作台，所述固定支架下端连接工作台。

5、作为优选地，所述结构支架下端连接工作台，所述移动支架外侧滑动连接结构支架，所述电机支架一端连接结构支架。

6、作为优选地，所述控制装置与送料电机电性连接，所述控制装置与驱动电机电性连接，所述控制装置与切割电机电性连接，所述控制装置与电动伸缩杆电性连接。

7、作为优选地，所述工作台下端设有装置支架，所述切割垫板内侧设有切割刀片，所述导料槽下端连接工作台。

8、本发明与现有的技术相比的优点在于：

9、（1）本发明在缝合装置前方安装有自动送料结构，可以在缝合工作进行时，将缝合工作所使用的材料自动投放到指定为止，无需人工进行操作，可以保持缝合工作的持续进行，提高缝合工作效率；

10、（2）本发明在工作台上方安装有片材切割结构，可以在缝合装置对片材进行缝合后，利用切割刀片对片材的边缘进行切割，无需单独对片材进行切割处理，提高缝合工作的效率。

技术特征：

1.一种片材装订缝合装置，其特征在于：包括工作台（1），所述工作台（1）一侧设有控制装置（2），所述工作台（1）内侧两端均设有自动送料结构（3），所述自动送料结构（3）包括送料电机（301），所述送料电机（301）上端设有主转动轮（302），所述主转动轮（302）外侧设有传动带（303），所述传动带（303）内侧设有从转动轮（304），所述从转动轮（304）内侧设有转动杆（305），所述转动杆（305）上端设有送料辊（306），所述送料辊（306）外侧设有固定支架（307），所述工作台（1）上端设有片材切割结构（4），所述片材切割结构（4）下端设有切割垫板（5），所述工作台（1）上端设有缝合定位板（6），所述缝合定位板（6）两端设有导料槽（7），所述导料槽（7）上端设有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）下端设有压板（9），所述工作台（1）上端设有缝合支架（10），所述缝合支架（10）内侧设有缝合器（11）。

2.根据权利要求1所述的一种片材装订缝合装置，其特征在于：所述片材切割结构（4）包括结构支架（401），所述结构支架（401）上端设有丝杆支架（402），所述丝杆支架（402）内侧设有驱动丝杆（403），所述驱动丝杆（403）外侧设有移动支架（404），所述驱动丝杆（403）一端设有锥齿轮一（405），所述锥齿轮一（405）外侧设有相适配的锥齿轮二（406），所述锥齿轮二（406）下端设有驱动电机（407），所述移动支架（404）外侧设有切割刀片（408），所述切割刀片（408）后端设有切割电机（409），所述驱动电机（407）外侧设有电机支架（410）。

3.根据权利要求1所述的一种片材装订缝合装置，其特征在于：所述送料电机（301）下端连接工作台（1），所述转动杆（305）外侧转动连接工作台（1），所述固定支架（307）下端连接工作台（1）。

4.根据权利要求2所述的一种片材装订缝合装置，其特征在于：所述结构支架（401）下端连接工作台（1），所述移动支架（404）外侧滑动连接结构支架（401），所述电机支架（410）一端连接结构支架（401）。

5.根据权利要求1所述的一种片材装订缝合装置，其特征在于：所述控制装置（2）与送料电机（301）电性连接，所述控制装置（2）与驱动电机（407）电性连接，所述控制装置（2）与切割电机（409）电性连接，所述控制装置（2）与电动伸缩杆（8）电性连接，所述控制装置（2）与缝合器（11）电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种片材装订缝合装置，其特征在于：所述工作台（1）下端设有装置支架（12），所述切割垫板（5）内侧设有切割刀片（408），所述导料槽（7）下端连接工作台（1）。

7.根据权利要求1所述的一种片材装订缝合装置，其特征在于，所述工作台(1)内还设置有液压推动装置(13)，所述的液压推动装置(13)设置于切割垫板(5)下方，并处于工作台(1)内部，所述液压推动装置(13)包括水槽(14)，所述水槽(14)底部设置有弹簧(15)使得水槽(14)处于悬空状态，所述水槽(14)内滑移设置有活塞(16)，所述活塞(16)穿过水槽(14)并设置于切割垫板(5)下方，所述切割刀片(408)一侧设置有护板(24)，当所述护板(24)随切割刀片(408)切割片材时，护板(24)推动活塞(16)与水槽(14)使水槽(14)下移并带动活塞(16)下移。

8.根据权利要求7所述的一种片材装订缝合装置，其特征在于，所述水槽(14)两侧分别设置有连通方管(18)，所述水槽(14)与活塞(16)之间形成密闭空间(17)，所述密闭空间(17)内装有液体，所述密闭空间(17)与连通方管(18)连通并设置有橡胶垫片(19)，所述橡胶垫片(19)一端与水槽(14)连接，所述橡胶垫片(19)在水压驱动下可打开并使得液体进入到连通方管(18)中。

9.根据权利要求8所述的一种片材装订缝合装置，其特征在于，所述连通方管(18)一侧设置有叶片(20)，多个所述叶片(20)共同连接有转轴(21)，所述转轴(21)连接有齿轮(22)，所述齿轮(22)啮合有驱动轮(23)，所述驱动轮(23)与转动杆(305)连接，所述水槽(14)底部与主转动轮顶部轴承连接，所述主转动轮与送料电机(301)的输出轴磁吸连接。

技术总结
本发明公开了一种片材装订缝合装置，包括工作台，工作台一侧设有控制装置，工作台内侧两端均设有自动送料结构，自动送料结构包括送料电机，送料电机上端设有主转动轮，主转动轮外侧设有传动带，传动带内侧设有从转动轮，从转动轮内侧设有转动杆，转动杆上端设有送料辊，送料辊外侧设有固定支架，工作台上端设有片材切割结构，片材切割结构下端设有切割垫板，工作台上端设有缝合定位板，缝合定位板两端设有导料槽，导料槽上端设有电动伸缩杆，电动伸缩杆下端设有压板，工作台上端设有缝合支架与缝合器，本发明与现有的技术相比的优点在于：不仅能自动投放缝合工作所需要的片材，还能对完成缝合工作的片材进行切割。

技术研发人员：黄诚纳
受保护的技术使用者：浙江科腾科技股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27