一种高强度塑料防护网加工装置的制作方法

本发明涉及防护网加工，特别涉及一种高强度塑料防护网加工装置。

背景技术：

1、煤矿在开采过程中，需要使用防护网进行防护，为减少安全隐患，塑料防护网常用于煤矿井地支护安全，塑料防护网是煤矿基道护帮、护顶、做假顶，防腐，防石头的理想材料。

2、现有的煤矿用塑料防护网在生产中，通常是将多股原料线体进行相互缠绕，形成网孔状结构，从而编织成完整的网体。

3、现有的塑料防护网加工装置所生产的防护网，整体性不强，进而一定程度上削弱了防护网的保护力，因此，提出一种高强度塑料防护网加工装置。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种高强度塑料防护网加工装置，通过设置编织机构，上编织块和下编织块以编织件的中心轴为转轴旋转两周，第一线体和第二线体分别在上编织块和下编织块的带动下相互缠绕，第一线体和第二线体互相编织形成六边形网孔结构，且缠绕处相互缠绕四圈，进而使编织完成的防护网在被剪断或破坏的情况下，防护网未受破坏的部分仍能保持防护功能，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种高强度塑料防护网加工装置，包括安装机构、驱动机构、编织机构、操作台、供料机构和承接机构；

3、所述安装机构包括安装架和安装台，所述安装台上设有上滑轨和下滑轨，所述上滑轨和下滑轨的设置方向相同，所述上滑轨和下滑轨之间设有间隙；

4、所述驱动机构包括上驱动条和下驱动条，所述上驱动条滑动安装在上滑轨上，所述上驱动条在上滑轨上做间歇性往复运动，所述上驱动条通过第一驱动组件驱动，所述下驱动条滑动安装在下滑轨上，所述下驱动条在下滑轨上做间歇性往复运动，所述下驱动条通过第二驱动组件驱动；

5、所述编织机构包括多个编织件，多个所述编织件阵列在上驱动条和下驱动条之间，所述编织件包括上编织块和下编织块，所述上编织块和下编织块均呈半圆柱体设置，所述上编织块和下编织块共同组成圆柱体，所述上编织块和下编织块上分别开设有上通孔和下通孔，所述上通孔和下通孔内穿射有用于编织防护网的第一线体和第二线体，所述第一线体在编织件的带动下进行转动和偏移的重复运动，所述第二线体在编织件的带动下进行间歇性转动，多个所述第一线体和第二线体共同编织形成防护网；

6、所述操作台内设有控制系统，所述控制系统用于根据生产需求对第一驱动组件和第二驱动组件进行调控；

7、所述供料机构用于向编织机构提供用于编织作业的线体；

8、所述承接机构用于对编织完成的防护网进行输送。

9、在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

10、进一步地，所述第一驱动组件和第二驱动组件分别设于编织机构的两侧，所述第一驱动组件包括第一电机、第一驱动齿轮和第一齿条，所述第一齿条滑动安装在下滑轨上，且所述第一齿条位于下驱动条的一侧，所述第一齿条的齿轮部朝远离安装台的方向设置，所述上驱动条靠近第一驱动组件的一端连接有第二齿条，所述第一驱动齿轮分别与第一齿条和第二齿条相啮合，当所述第一电机驱动第一驱动齿轮正向转动时，所述第一齿条朝靠近第二驱动组件的方向移动，所述第二齿条朝远离第二驱动组件的方向移动，所述上驱动条朝远离第二驱动组件的方向移动，当所述第一电机驱动第一驱动齿轮反向转动时，所述第一齿条朝远离第二驱动组件的方向移动，所述第二齿条朝靠近第二驱动组件的方向移动，所述上驱动条朝靠近第二驱动组件的方向移动。

11、进一步地，所述第二驱动组件包括第二电机和第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮与下驱动条的齿轮部相啮合，且所述下驱动条的齿轮部朝远离安装台的方向设置，当所述第二电机驱动第二驱动齿轮正向转动时，所述下驱动条朝靠近第一驱动组件的方向移动，当所述第二电机驱动第二驱动齿轮反向转动时，所述下驱动条朝远离第一驱动组件的方向移动。

12、进一步地，所述上驱动条上阵列有与编织件相匹配的弧形槽，所述弧形槽用于带动上编织块进行偏移，当所述上驱动条处于静止状态时，所述下驱动条朝靠近第一驱动组件的方向移动，所述上编织块和下编织块分别以编织件中心轴为转动轴正向转动，当所述下驱动条处于静止状态时，所述上驱动条朝靠近第二驱动组件的方向移动，所述上编织块朝靠近第二驱动组件的方向移动，当所述上驱动条处于静止状态时，所述下驱动条朝远离第一驱动组件的方向移动，所述上编织块和下编织块分别以编织件中心轴为转动轴反向转动，当所述下驱动条处于静止状态时，所述上驱动条朝远离第二驱动组件的方向移动，所述上编织块朝远离第二驱动组件的方向移动。

13、进一步地，所述控制系统设有第一指令、第二指令、第三指令和第四指令，当所述控制系统发出第一指令时，所述控制系统通过第一电机控制第一驱动齿轮停止转动，所述控制系统通过第二电机控制第二驱动齿轮正向转动，所述上驱动条处于静止状态，所述下驱动条朝靠近第一驱动组件的方向移动，当所述控制系统发出第二指令时，所述控制系统通过第一电机控制第一驱动齿轮反向转动，所述控制系统通过第二电机控制第二驱动齿轮停止转动，所述下驱动条处于静止状态，所述上驱动条朝靠近第二驱动组件的方向移动，当所述控制系统发出第三指令时，所述控制系统通过第一电机控制第一驱动齿轮停止转动，所述控制系统通过第二电机控制第二驱动齿轮反向转动，所述上驱动条处于静止状态，所述下驱动条朝远离第一驱动组件的方向移动，当所述控制系统发出第四指令时，所述控制系统通过第一电机控制第一驱动齿轮正向转动，所述控制系统通过第二电机控制第二驱动齿轮停止转动，所述下驱动条处于静止状态，所述上驱动条朝远离第二驱动组件的方向移动，所述控制系统分别向第一电机和第二电机依次循环发出第一指令、第二指令、第三指令和第四指令。

14、进一步地，所述第一线体和第二线体设有多组，当所述控制系统发出第一指令时，所述第一线体与第二线体进行缠绕作业，当所述控制系统发出第二指令时，所述第一线体朝靠近第二驱动组件的方向进行偏移，当所述控制系统发出第三指令时，所述第一线体与所述第二线体靠近第二驱动组件一侧的第二线体进行缠绕作业，当所述控制系统发出第四指令时，所述第一线体朝靠近第一驱动组件的方向进行偏移。

15、进一步地，所述供料机构安装在编织机构的一侧，所述供料机构包括多个支撑转轴和多个放线组件，多个所述支撑转轴分别安装在安装架上，多个所述放线组件通过支撑转轴转动安装在安装架上，所述放线组件用于放置线体，所述供料机构用于对线体进行排列。

16、进一步地，所述放线组件包括转动盘、置线架和放线器，所述转动盘与支撑转轴转动连接，所述置线架滑动安装在转动盘上，所述置线架上放置有线体，所述放线器安装在置线架靠近编织机构的一侧。

17、进一步地，所述承接机构安装在编织机构远离供料机构的一侧，所述承接机构包括第一转动辊、第二转动辊和第三电机，所述第三电机驱动第一转动辊转动，所述第三电机通过传动件传动第二转动辊，所述第二转动辊的转动反向与所述第一转动辊的转动反向相反，所述第一转动辊上设有加热管，所述加热管对第一转动辊进行加热，所述第一转动辊用于对编织完成的防护网进行输送。

18、本发明的有益效果是：本发明提供了一种高强度塑料防护网加工装置，具有以下优点：

19、1、本发明通过设置编织机构，上编织块和下编织块以编织件的中心轴为转轴旋转两周，第一线体和第二线体分别在上编织块和下编织块的带动下相互缠绕，第一线体和第二线体互相编织形成六边形网孔结构，且缠绕处相互缠绕四圈，进而使编织完成的防护网在被剪断或破坏的情况下，防护网未受破坏的部分仍能保持防护功能，增强了防护网的整体性，提高了防护网的防护强度，解决了现有的塑料防护网加工装置所生产的防护网，整体性不强，防护网的保护力差的问题。

20、2、本发明通过设置控制系统，通过控制系统向第一电机和第二电机依次循环发出第一指令、第二指令、第三指令和第四指令，进而控制上驱动条和下驱动条的状态，在上驱动条和下驱动条的配合作用下，上编织块和下编织块带动第一线体和第二线体转动和偏移，从而完成第一线体和第二线体的编织。

21、上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。