一种遮热防紫外线仿真丝面料的制备方法与流程

文档序号:37557125发布日期:2024-04-09 17:48阅读:88来源:国知局
一种遮热防紫外线仿真丝面料的制备方法与流程

本发明涉及纺织面料处理,具体为一种遮热防紫外线仿真丝面料的制备方法。


背景技术:

1、近年来,随着臭氧层的逐渐被破坏及紫外线辐射的增加,导致各种危害的发生。紫外线分为短波紫外线 uvc( 200 ~ 290 nm) 、中波紫外线uvb( 290 ~ 320 nm) 和长波紫外线 uva( 320 ~ 400 nm) 。其中,uvc 会被大气层中的臭氧层所吸收,不会对皮肤造成危害; uvb 过量照射会导致人体出现红肿脱皮和老化,严重时会引发皮肤癌; uva 具有较强的穿透能力,会引起皮肤晒黑、老化和 dna 损伤。

2、为了使面料具有防紫外线的效果,人们会在面料中添加防晒剂,例如zno,zno 可以阻隔 uva 和 uvb 波段,是一个全波段的紫外屏蔽剂。然而实际使用过程中发现,zno 颗粒应用在防晒中容易团聚和使面料变色,影响其防晒效果,同时,单独采用zno对面料防晒性能提升也相对有限。


技术实现思路

1、针对现有面料防晒、抗紫外线的效果不好的问题,本发明提供了一种遮热防紫外线仿真丝面料的制备方法,其不仅具有较好的抗紫外线性能,同时耐久性好、抗菌性能优良。

2、其技术方案是这样的:一种遮热防紫外线仿真丝面料的制备方法,其中,面料为梭织面料,其采用的纱线为异形涤纶长丝,纱支规格为20-80d,其特征在于:利用海藻酸盐处理液对定型后的面料进行表面改性处理,所述海藻酸盐处理液中海藻酸钠的质量分数为0.1-0.5%,处理时按照浴比为1:40-60将面料浸入制备的海藻酸盐处理液中,浸泡5-15min,在100-120℃下固化5-15min后用水冲洗并干燥,将处理后的面料按照浴比1:20-30浸在紫外线屏蔽剂中,浸渍时间为5-10 min,在100-120℃下固化25-45 min后用水冲洗并干燥;

3、所述紫外线屏蔽剂中具有质量分数为5-15%的防紫外线复合粉体,所述防紫外线复合粉体的制备方法为:将 sio2和zno 粉体溶解于蒸馏水中,升温至 60-90℃,将木质素粉体溶解在 ph为 9 - 10 的水溶液中,然后缓慢加入sio2和zno的溶解液中,在 60-90℃下搅拌 25-45 min,调节混合溶液 ph 至 中性,搅拌25-45min,经过抽滤、洗涤、烘干、研磨即得所述防紫外线复合粉体,所述防紫外线复合粉体中,sio2和zno 粉体总质量与木质素粉体的质量比不小于5:1,sio2和zno的质量比不大于2:1;

4、所述紫外线屏蔽剂的制备方法为:将所述防紫外线复合粉体溶于乙醇水溶液中,搅拌25-45min,得到溶液a,然后将冰醋酸和蒸馏水倒入无水乙醇中,搅拌25-45min,调节ph到不大于3,得到溶液b,将溶液a缓慢滴入溶液b中,滴速2-4ml/min边滴加边搅拌,滴加完毕后,30-60℃水浴加热1-3h后即得。

5、进一步地,面料的制备过程中还包括碱减量处理,碱减量处理的烧碱的质量分数为8%-20%,面料的碱减量为10%-20%。

6、进一步地,面料的梭织结构为缎纹结构,所述异形涤纶长丝的截面为三叶形、五叶形、五角星、y形或者h形。

7、进一步地,sio2和zno 粉体的粒径为30-100nm。

8、进一步地,制得的面料的克重为120-200g/m2。

9、本发明的有益效果为:(1)仿真丝面料选用异形截面涤纶长丝,结构选用缎纹结构,纱线、织造结构都有助于提升面料的品质,制得的面料具有蚕丝般柔软的手感、柔和的光泽,高贵典雅。

10、(2)面料经过海藻酸盐处理,赋予面料羟基,有助于紫外线屏蔽剂跟面料纤维结合,提高耐久性同时可赋予纺织品抗菌性能。

11、(3)sio2/zno/木质素紫外线屏蔽剂为全波段的紫外线屏蔽剂,三者间相辅相成,sio2可以消除zno的容易聚团和影响面料颜色的弊端,木质素是一种天然的广谱防晒剂,木质素中酚羟基共轭的乙烯基在聚合过程中电子会丢失,导致形成紫外线发色团,从而可以有效吸收紫外线/可见光,同时,木质素还具有优异的抗氧化性能。

12、(4)通过本发明制得的仿真丝面料,紫外线防护系数upf500+,紫外线遮蔽率大于99%,并爽滑亲肤,穿着舒适凉感,透气性、遮热性兼具外观与功能。



技术特征:

1. 一种遮热防紫外线仿真丝面料的制备方法,其中,面料为梭织面料,其采用的纱线为异形涤纶长丝,纱支规格为20-80d,其特征在于:利用海藻酸盐处理液对定型后的面料进行表面改性处理,所述海藻酸盐处理液中海藻酸钠的质量分数为0.1-0.5%,处理时按照浴比为1:40-60将面料浸入制备的海藻酸盐处理液中,浸泡5-15 min,在100-120℃下固化5-15min后用水冲洗并干燥,将处理后的面料按照浴比1:20-30浸在紫外线屏蔽剂中,浸渍时间为5-10 min,在100-120℃下固化25-45 min后用水冲洗并干燥;

2.根据权利要求1所述的一种遮热防紫外线仿真丝面料的制备方法,其特征在于:面料的制备过程中还包括碱减量处理,碱减量处理的烧碱的质量分数为8%-20%,面料的碱减量为10%-20%。

3.根据权利要求1所述的一种遮热防紫外线仿真丝面料的制备方法,其特征在于:面料的梭织结构为缎纹结构,所述异形涤纶长丝的截面为三叶形、五叶形、五角星、y形或者h形。

4. 根据权利要求1所述的一种遮热防紫外线仿真丝面料的制备方法,其特征在于:sio2和zno 粉体的粒径为30-100nm。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种遮热防紫外线仿真丝面料的制备方法,其特征在于:制得的面料的克重为120-200g/m2。


技术总结
本发明提供了一种遮热防紫外线仿真丝面料的制备方法,其不仅具有较好的抗紫外线性能,同时耐久性好、抗菌性能优良,所制得的仿真丝面料滑爽柔糯与真丝及其相似,光泽优雅高贵,具有良好的透气性、遮热性、卓越的防紫外线性、接触凉感性,具有优异的市场推广价值。在制备过程中,通过碱减量处理使面料手感爽滑,具有仿真丝效果,通过SiO2/ZnO/木质素紫外线屏蔽剂的整理,使面料具有优异的遮热性与防紫外线性能,在紫外线整理前,采用海藻酸盐对纤维进行表面改性处理,提高紫外线屏蔽剂与纤维间的结合率,提高耐久性。

技术研发人员:曹宸玮,华聆妤,杨艳丽
受保护的技术使用者:无锡市世纪风服饰有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/8
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