一种抗菌防透毛聚酯弹性面料及其制作装置的制作方法

本发明涉及面料制作，具体涉及一种抗菌防透毛聚酯弹性面料及其制作装置。

背景技术：

1、面料制备过程包括纺织成型、浸染处理、脱水处理以及烘干处理，而在进行烘干处理时，现有技术一般采用离心转动脱水的方式，可使水分中面料中快速脱出。

2、在脱水时，把面料放在脱水筒中，电机驱动脱水筒高速旋转脱水，这种方式会使得面料揉成一团，面料会产生一定的褶皱，造成表面损伤，面料发生严重的折叠、挤压和摩擦，使抗菌面料的抗菌纤维遭到损伤，使抗菌面料最终的抗菌使用性能变差，同时由于面料叠合在一起会使内层面料上的水分甩脱后进入外层面料中，外层面料需二次脱水才科实现有效脱水，也即堆叠的面料中内外层面料脱水速度不一，影响整体脱水效率。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种抗菌防透毛聚酯弹性面料及其制作装置，以解决现有技术中的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：一种抗菌防透毛聚酯弹性面料：包括基面、连接面和里绒层，所述基面由长纤维和短纤维编织组成，所述长纤维包括经线和纬线，所述长纤维有多层，所述短纤维贯穿于多层所述长纤维；

3、所述长纤维和所述短纤维的表面均为涤纶纤维，所述长纤维和所述短纤维的内部均设有线芯，所述线芯为聚合纤维；

4、其中，所述长纤维的线芯为改性聚酯和改性聚酰胺的复合纤维，所述短纤维的线芯为改性聚酯和金属银纤维的复合纤维。

5、本发明还提供了另一技术方案：一种抗菌防透毛聚酯弹性面料制作装置，包括单层离心脱水结构，所述单层离心脱水结构包括：

6、工作台；

7、单层铺放部件，设置在所述工作台上，所述单层铺放部件用于单层铺放面料；

8、离心脱水部件，设置在所述工作台一侧，所述单层铺放部件与所述离心脱水部件，用于在所述单层铺放部件进入所述离心脱水部件带动所述单层铺放部件及面料转动，以离心脱水面料；

9、位移驱动部件，设置在所述工作台上，所述位移驱动部件与所述单层铺放部件相连，用于驱动所述单层铺放部件移入所述离心脱水部件中，并使所述单层铺放部件沿所述离心脱水部件的圆弧内面铺放，在所述离心脱水部件离心脱水面料完毕后，所述位移驱动部件驱动所述单层铺放部件从所述离心脱水部件脱出，以便于从所述单层铺放部件上取出面料。

10、作为本发明的一种优选方案，所述单层铺放部件包括设置在所述工作台上的若干单层平板，相邻所述单层平板之间通过连杆相连，所述连杆与所述单层平板之间铰接；

11、所述离心脱水部件包括设置在所述工作台一侧的离心架，所述离心架上可转动设置有截面为异形的离心转动轴，所述离心转动轴上滑动设置有异形套筒，所述异形套筒连接有离心筒；

12、所述离心筒的轴线与所述离心转动轴重合，所述离心转动轴与所述单层平板的移动方向垂直且相交。

13、作为本发明的一种优选方案，所述离心架一侧设置有横移架，所述横移架的顶端连接有水平设置的横移气缸，所述横移气缸的输出端伸出方向与所述离心转动轴平行，所述异形套筒的外周通过轴承设置有横移套筒，所述横移气缸的输出端通过连杆与所述横移套筒相连；

14、所述离心筒的筒面设置有进出口，以便于所述单层铺放部件进出。

15、作为本发明的一种优选方案，所述位移驱动部件包括设置在所述单层平板底部的滑动滚轮，所述工作台上设置有滑动槽，所述滑动滚轮位于所述滑动槽中，所述离心筒的内面设置有筒面滑槽，所述筒面滑槽与所述滑动槽相接；

16、所述滑动槽及所述筒面滑槽内设置有滑动齿条，所述滑动滚轮的轮面上设置有滚轮齿槽，所述滚轮齿槽与所述滑动齿条啮合；

17、其中一个所述的单层平板的侧面设置有位移电机，所述位移电机的转轴与所述滑动滚轮的转轴通过同步带相连。

18、作为本发明的一种优选方案，所述离心筒的内筒面上设置有防脱滑槽，在所述单层铺放部件移入所述离心脱水部件中时，所述单层平板位于所述防脱滑槽中，所述防脱滑槽的槽壁上设置有水平槽，所述单层平板的侧面设置有防脱杆，所述防脱杆延伸至所述水平槽内，以使所述单层平板始终紧贴所述离心筒的内筒面。

19、作为本发明的一种优选方案，所述离心筒的内筒面上设置有锁止气缸，所述锁止气缸的输出端正对着所述防脱滑槽，所述锁止气缸的输出端上设置有锁止杆，所述防脱滑槽的槽壁上设置有用于所述锁止杆穿过的通孔，所述单层平板的侧面设置有锁止孔；

20、在所述单层铺放部件移入所述离心脱水部件中，所述锁止气缸的输出端伸出，以使所述锁止杆插入所述锁止孔中，以固定所述单层铺放部件。

21、作为本发明的一种优选方案，所述单层平板的边部设置有升降板，所述升降板上设置有升降滑槽，所述升降滑槽内设置有升降滑座，所述升降滑座连接有水平压片；

22、在所述升降滑座移动至所述升降滑槽的底部时，所述水平压片将面料压在所述单层平板，以将面料固定在所述单层铺放部件上。

23、作为本发明的一种优选方案，所述单层平板的侧面设置有转动杆，所述转动杆的两端通过支架与所述单层平板相连，所述转动杆上设置有转动环，所述转动环的外环面上设置有转动槽，所述转动环位于所述升降板的底部下方，所述转动槽内卷绕有转动线，所述转动线从所述升降板的底部穿入所述升降滑槽中并与所述升降滑座相连，所述升降滑槽的顶端与所述升降滑座之间设置有复位弹簧；

24、所述转动杆的端部延伸出所述单层平板且设置有转动齿轮，当相邻所述单层平板均处于水平状态时，相邻所述转动杆上相对的所述转动齿轮相互咬合，当相邻所述单层平板存在夹角时，相邻所述转动杆上相对的所述转动齿轮脱离接触，不再咬合；

25、其中一个所述的单层平板的侧面设置有夹紧电机，所述夹紧电机的输出轴与所述转动杆之间通过同步带相连。

26、作为本发明的一种优选方案，所述升降滑槽设置在所述升降板的内面，所述升降板从下至上依次包括竖直底板、斜向板和竖直上板，所述竖直底板、所述斜向板和所述竖直上板均为平板，其中所述竖直底板和所述竖直上板竖直设置，所述斜向板倾斜向外设置；

27、在所述水平压片移动至所述竖直上板所在高度时，所述水平压片位于所述单层平板的侧上方区域，在所述水平压片移动至所述竖直底板所在高度时，所述水平压片位于所述单层平板的正上方区域

28、本发明与现有技术相比具有如下有益效果：

29、（1）本发明采用聚酯纤维作为线芯基材，利用材料特性，使制成的面料具有较佳的弹性，结合里绒层，使面料成为防透毛聚酯弹性面料，而短纤维线芯中的金属银纤维可使面料具有一定的抗菌性能，从而制成抗菌防透毛聚酯弹性面料；

30、（2）本发明通过设置单层离心脱水结构，可以将面料单层铺放在离心筒的内面上，在离心筒转动时，即可使面料离心脱水，在离心脱水过程中，面料不会折叠、挤压和摩擦，避免面料产生褶皱及表面损伤，也避免抗菌纤维受损，保证抗菌面料的抗菌性能，同时单层脱水可使面料各部分脱水速度保持一致，提升脱水效率。