一种喷气织机的制作方法

本技术涉及喷气织机的，尤其是涉及一种喷气织机。

背景技术：

1、喷气织机绞边机构控制系统研发的过程中需要喷气织机。

2、目前喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的，在几种无梭织机中，喷气织机是车速最高的一种，由于引纬方式合理，入纬率较高，运转操作简便安全，具有品种适应性较广，机物料消耗少，效率高，车速高、噪音低等优点，已成为最具发展前途的新型布机之一。

3、目前在进行纺织的过程中，从织机上织就的布料对应纬线两端的位置处，纬线都要伸出经线一段，从而保障打纬时候不会因为纬线过短而导致边缘位置处的经线空置；故布料完成纺织后，操作人员需要将完成纺织的布料收整好再搬运至裁切设备处，通过使用裁切设备对纬线端部进行裁切来实现对完成纺织的布料的修整，较为麻烦，工作效率较低。

技术实现思路

1、为了提高对完成纺织的布料的两端端部纬线的切割和修整的效率，本技术提供一种喷气织机。

2、本技术提供的一种喷气织机，采用如下的技术方案：包括机体，所述机体上设置有裁边结构和修边结构，所述裁边结构用于对完成纺织的布料两端多余的纬线进行切除，所述修边结构用于将切除两端多余的纬线后的布料的两端修理平整，所述裁边结构和所述修边结构沿布料运输方向间隔设置在所述机体上。

3、通过采用上述技术方案，完成纺织的布料运输至裁边结构处时，裁边结构对布料两端多余的纬线进行切除，切除多余纬线后的布料运输至修边结构处将切除两端多余的纬线后的布料的两端修理平整，使纺织好的布料在出料的过程中即完成对端部纬线的修整，提高对完成纺织的布料的两端端部纬线的切割和修整的效率。

4、优选的，所述裁边结构包括裁边滑块和裁边组件，所述裁边滑块用于与所述机体相连，所述裁边滑块上沿竖直方向穿设有裁边气缸，所述裁边气缸的活塞杆用于与所述裁边组件相连，所述裁边气缸驱使所述裁边组件沿竖直方向往复滑移，所述裁边组件用于对完成纺织的布料两端多余的纬线进行切除。

5、通过采用上述技术方案，当裁边气缸驱使裁边组件靠近布料至裁边组件压制于布料的过程中，裁边组件将布料两端的多余的纬线切除，切除纬线后裁边气缸驱使裁边组件滑移远离布料，为下一次的切除工作做准备。

6、优选的，所述裁边滑块上穿设有第一丝杆，所述第一丝杆用于驱使所述裁边滑块沿垂直于布料的运输方向往复滑移连接于所述机体，所述裁边组件用于贴合于完成纺织的布料的两端，所述第一丝杆的长度方向垂直于布料的运输方向，所述第一丝杆与所述机体轴向固定、周向转动相连，所述机体上设置有用于驱使所述第一丝杆转动的第一电机，所述第一丝杆一端穿过所述机体与所述第一电机的输出轴同轴相连。

7、通过采用上述技术方案，第一电机工作驱使第一丝杆转动的过程中，带动裁边滑块沿第一丝杆的长度方向往复滑移，使裁边组件可以根据完成纺织的布料不同的宽度尺寸进行位置调节，裁边组件贴合于完成纺织的布料的两端后，裁边气缸驱使裁边组件对布料两端多余的纬线进行切除。

8、优选的，所述裁边组件包括裁刀座和裁刀，所述裁刀座与所述裁边气缸的活塞杆垂直相连，所述裁刀座远离所述裁边气缸的一侧侧壁上开设有供所述裁刀嵌设的裁刀槽，所述裁刀槽的深度方向沿竖直方向开设，所述裁刀槽的长度方向平行于布料的运输方向，所述裁刀的长度方向平行于所述裁刀槽的长度方向，所述裁刀可拆卸嵌设于所述裁刀槽内。

9、通过采用上述技术方案，裁刀可拆卸嵌设在裁刀槽内，若裁刀出现磨损或切割效果变差时，可以将裁刀拆下进行更换，较为方便。

10、优选的，所述修边结构包括修边滑块和圆刀组件，所述修边滑块上穿设有第二丝杆，所述第二丝杆用于驱使所述修边滑块沿垂直于布料的运输方向往复滑移连接于所述机体，所述第二丝杆的长度方向平行于所述第一丝杆的长度方向，所述第二丝杆与所述机体轴向固定、周向转动相连，所述修边滑块的下表面用于与所述圆刀组件转动相连，所述圆刀组件的转动轴线沿水平方向垂直于布料的运输方向，所述圆刀组件一端贴合于布料的一端。

11、通过采用上述技术方案，由于第一丝杆带动裁边组件可以根据布料的宽度进行位置调节，第二丝杆转动的过程中，带动修边滑块和圆刀组件沿第二丝杆的长度方向往复滑移，圆刀组件也随裁边组件可以根据布料的宽度进行位置调节，贴合于布料一端的圆刀组件转动的过程中将切除两端多余的纬线后的布料的两端修理平整。

12、优选的，所述圆刀组件包括圆刀座、圆刀片和刀罩，所述圆刀座上同轴设置有连接柱，所述圆刀片上同轴贯穿有供所述连接柱穿过的第一连接孔，所述连接柱远离所述圆刀座的一端穿过所述第一连接孔后形成有连接部，所述刀罩上同轴贯穿有供所述连接部穿设的第二连接孔，所述连接部的周壁与所述第二连接孔的孔壁螺纹相连。

13、通过采用上述技术方案，圆刀片装在圆刀座上后，再将刀罩装上，连接部的周壁和第二连接孔的孔壁螺纹相连使圆刀片保持装在圆刀座上的状态，实现圆刀片可拆卸可更换的效果。

14、优选的，所述机体上设置有用于承接所述裁边结构和所述修边结构工作产生的废边及毛絮的废边收集箱，所述废边收集箱的上表面贯穿有进废开口，所述废边收集箱上设置有气泵，所述气泵与所述废边收集箱相连通。

15、通过采用上述技术方案，气泵抽气工作使废边收集箱内形成负压状态，裁边组件切除的布料两端多余的纬线和修边结构修整布料两端过程中产生的废屑通过进废开口进入至废边收集箱内，降低废边和废屑堆积影响后续裁边及修边工作的概率，提高工作效率。

16、优选的，所述废边收集箱上设置有用于密封所述进废开口的滑移门，所述滑移门沿水平方向往复滑移连接于所述废边收集箱的上表面，所述滑移门远离所述废边收集箱的一侧侧壁上设置有拨条，所述拨条的长度方向垂直于所述滑移门的滑移方向，所述废边收集箱的一侧侧壁上贯穿有卸废开口，所述废边收集箱的一侧侧壁上设置有用于密封所述卸废开口的卸废门，所述卸废门可开闭设置于所述废边收集箱一侧箱壁。

17、通过采用上述技术方案，滑移调节滑移门使滑移门密封进废开口，此时将气泵切换为吹气模式，卸废门打开，将卸废开口暴露，使废边收集箱内的废边及废屑能够进行倾倒。

18、优选的，所述机体上设置有定夹结构，所述定夹结构至少设置有两个，多个所述定夹结构沿布料运输方向设置在所述裁边结构的两侧，所述定夹结构包括电磁铁片和铁片，所述电磁铁片和所述铁片沿竖直方向间隔设置在所述机体上，所述电磁铁片和所述铁片之间沿竖直方向的间距供布料穿过，所述铁片远离所述电磁铁片的一端套设有导向筒，所述导向筒内嵌设有回位弹簧，所述回位弹簧的一端与所述导向筒的底壁相连，所述回位弹簧的另一端与所述铁片远离所述电磁铁片的一端端面相连，所述铁片在所述导向筒内沿竖直方向往复滑移连接于所述导向筒，所述导向筒远离所述电磁铁片的一端用于与所述机体相连。

19、通过采用上述技术方案，当裁边结构对完成纺织的布料两端多余的纬线进行切除时，切割的过程中，电磁铁片通电与铁片相吸，电磁铁片和铁片将传送带夹持固定，降低切割过程中布料挪动的概率，提高裁边质量；布料输送过程中，电磁铁片断电，回位弹簧驱使铁片朝导向筒靠近，使电磁铁片和铁片分离不再夹持于布料的两侧。

20、优选的，所述机体上设置有高度调节板，所述电磁铁片和所述铁片相背端端面均连接有所述高度调节板，所述机体上开设有多个高度调节孔，多个所述高度调节孔沿竖直方向等距离间隔开设，所述高度调节板上穿设有调节螺栓，所述调节螺栓穿过所述高度调节板后与所述高度调节孔螺纹相连。

21、通过采用上述技术方案，可以根据布料的尺寸厚度对电磁铁片和铁片的高度进行调节，使其适配于布料的尺寸厚度，能更好地夹持于布料的两侧。

22、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

23、1.完成纺织的布料运输至裁边结构处时，裁边结构对布料两端多余的纬线进行切除，切除多余纬线后的布料运输至修边结构处将切除两端多余的纬线后的布料的两端修理平整，使纺织好的布料在出料的过程中即完成对端部纬线的修整，提高对完成纺织的布料的两端端部纬线的切割和修整的效率；

24、2.当裁边结构对完成纺织的布料两端多余的纬线进行切除时，切割的过程中，电磁铁片通电与铁片相吸，电磁铁片和铁片将传送带夹持固定，降低切割过程中布料挪动的概率，提高裁边质量；布料输送过程中，电磁铁片断电，回位弹簧驱使铁片朝导向筒靠近，使电磁铁片和铁片分离不再夹持于布料的两侧。