一种军用防水保暖大衣面料的加工工艺的制作方法

本发明涉及面料加工，具体涉及一种军用防水保暖大衣面料的加工工艺。

背景技术：

1、军用服装面料是一类专门用于制作军用服装的材料，这种面料具有许多特殊的性质，能够满足军人在各种严峻环境下的需求，例如阴暗潮湿且蚊虫较多的森林、昼夜温差较大且光线强烈的沙漠或者是穿梭于枪林弹火的燃烧区域，因此其对于军用制服的面料提出了更高的要求：具有良好的吸湿排汗性以确保穿着舒适；具有良好的防蚊虫、防霉抗菌、防划伤性能以满足在森林等阴暗潮湿环境中的使用；具有优异的抗紫外线及防寒功能，以适用于沙漠或极地等恶劣环境；具有优异的阻燃性能以确保能够穿梭于燃烧区域。

2、军用服装面料的种类繁多，按照不同的功能和用途，可分为多种类型，例如军装面料分为军营用面料和野外用面料两种，军营用面料通常选用棉纺织品，如棉布、棉绸等，这种面料质地柔软，舒适度高，透气性好，穿着舒适，但缺点是吸湿性和保暖性不强，野外用面料则以合成纤维为主，如尼龙、聚酯纤维等，这类面料主要用于制作防水、防风、保暖的军用服装，具有轻便耐用、防水透气、抗紫外线等特点，能够抵御恶劣的气候条件。

3、中国专利文献cn201710614019.9公开了一种防红外高耐磨高韧性的军用面料，其原料按重量份包括：改性聚乳酸纤维30-40份、改性涤纶纤维15-25份、丙纶长丝6-12份、聚酯纤维10-20份、羊毛纤维3-5份、玉米纤维4-8份、尼龙纤维2-5份、黄麻纤维1-5份、石棉纤维3-5份、聚酰胺纤维1-5份、聚乙二醇2-5份、甲基丙烯酸4-6份、醋酸乙酯3-5份、丙二醇4-8份，所制备的军用面料具有防红外线的性能，且具有优异的耐磨性和韧性，但阻燃性能和防水性能仍有待提高。

4、面料进行多功能整理时，由于各整理剂、助剂之间相互影响，整理工艺也对产品性能有一定的影响，因此研究各整理剂和助剂之间的相容性，同时解决整理时阻燃性能、保暖性能、防水性能等各性能之间的协同问题，对制备多功能军用面料具有重要意义。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种军用防水保暖大衣面料的加工工艺，所制备的军用保暖大衣面料具有良好的阻燃性能、保暖性能和防水性能。

2、为了实现上述目的，本发明采取如下技术方案：

3、一种军用防水保暖大衣面料的加工工艺，包括如下步骤：

4、s1、将面料基布浸泡在环氧基硅烷偶联剂溶液中，随后取出烘干，得到预处理面料；

5、s2、将预处理面料浸入整理液中进行浸轧，随后将浸轧后的面料取出烘干，得到初步改性面料；

6、s3、将初步改性面料浸入甲基硅酸钠水溶液中进行浸轧，随后将浸轧后的面料取出，先在室温下控干，然后在干燥箱中烘干，即得到军用防水保暖大衣面料；

7、所述整理液的制备方法如下：

8、(1)将蒙脱土加入到去离子水中，分散均匀，然后向其中加入聚多巴胺和磷酸铵盐，在40-60℃下搅拌6-12h，经过滤、洗涤、干燥，得到预处理蒙脱土；

9、(2)将正硅酸乙酯、去离子水和乙醇混合均匀，调节溶液的ph为2-3，搅拌水解1-2h，随后调节溶液的ph为8-9，在室温下搅拌3-4h，然后加入预处理蒙脱土，搅拌4-6h，接着装入透析袋中透析，经冷冻干燥，得到复合改性蒙脱土；

10、(3)将复合改性蒙脱土和聚氨酯胶黏剂加入到去离子水中，分散均匀，即得到整理液。

11、优选的，步骤s1中，环氧基硅烷偶联剂溶液的质量分数为1-3％。

12、优选的，步骤s1中，所述环氧基硅烷偶联剂选自γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三丙氧基硅烷、3，4-环氧基环己基甲基三甲氧基硅烷中的一种或多种。

13、优选的，步骤s1中，浴比为1:10-20，浸泡时间为2-3h。

14、优选的，步骤s2中，浴比为1:20-40，浸轧时间为60-90min。

15、优选的，在步骤(1)中，蒙脱土、聚多巴胺和磷酸铵盐的质量比为10-20:5-8:3-6。

16、优选的，在步骤(2)中，正硅酸乙酯、去离子水、乙醇和预处理蒙脱土的质量比为2-3:15-25:80-100:5-10。

17、优选的，在步骤(3)中，复合改性蒙脱土的浓度为10-15g/l，聚氨酯胶黏剂的浓度为3-6g/l。

18、优选的，步骤s3中，甲基硅酸钠水溶液的质量分数为2-4％。

19、优选的，步骤s3中，浴比为1:20-30，浸轧时间为30-60min。

20、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

21、(1)本发明利用环氧基硅烷偶联剂对面料基布进行改性，在面料基布的表面引入环氧基团，提高了面料基布的表面活性，利于后续反应的进行；本发明将聚多巴胺和磷酸铵盐插层在蒙脱土片层中，得到复合纳米片，聚多巴胺可以生成不燃性气体，磷酸铵盐作为发泡源，聚多巴胺和磷酸铵盐共同作用，提高了蒙脱土的阻燃性能；然后将纳米二氧化硅气凝胶负载在蒙脱土上，得到复合改性蒙脱土，使复合改性蒙脱土具有良好的保暖性能，预处理面料中的环氧基团与复合改性蒙脱土发生交联反应，提高了复合改性蒙脱土与面料的结合牢固度，经过多次水洗后，面料仍具有良好的保暖性能和阻燃性能；再利用甲基硅酸钠对初步改性面料进行处理，甲基硅酸钠在空气中分解生成甲基硅酸，甲基硅酸形成一层聚硅氧烷薄膜覆盖在初步改性面料的表面，进而提高了面料的防水性能。

22、(2)发明人在试验过程中发现，若先用甲基硅酸钠水溶液对预处理面料进行防水处理，然后再用整理液进行处理，所制备得到的面料的阻燃性能和保暖性能变差，原因可能是由于复合改性蒙脱土不容易负载在甲基硅酸所形成的聚硅氧烷薄膜上，进而导致面料的阻燃性能和保暖性能变差。

技术特征：

1.一种军用防水保暖大衣面料的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的军用防水保暖大衣面料的加工工艺，其特征在于，步骤s1中，环氧基硅烷偶联剂溶液的质量分数为1-3%。

3.根据权利要求1所述的军用防水保暖大衣面料的加工工艺，其特征在于，步骤s1中，所述环氧基硅烷偶联剂选自γ-环氧丙氧基丙基三甲氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三乙氧基硅烷、γ-环氧丙氧基丙基三丙氧基硅烷、3，4-环氧基环己基甲基三甲氧基硅烷中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的军用防水保暖大衣面料的加工工艺，其特征在于，步骤s1中，浴比为1:10-20，浸泡时间为2-3h。

5.根据权利要求1所述的军用防水保暖大衣面料的加工工艺，其特征在于，步骤s2中，浴比为1:20-40，浸轧时间为60-90min。

6.根据权利要求1所述的军用防水保暖大衣面料的加工工艺，其特征在于，在步骤（1）中，蒙脱土、聚多巴胺和磷酸铵盐的质量比为10-20:5-8:3-6。

7.根据权利要求1所述的军用防水保暖大衣面料的加工工艺，其特征在于，在步骤（2）中，正硅酸乙酯、去离子水、乙醇和预处理蒙脱土的质量比为2-3:15-25:80-100:5-10。

8.根据权利要求1所述的军用防水保暖大衣面料的加工工艺，其特征在于，在步骤（3）中，复合改性蒙脱土的浓度为10-15g/l，聚氨酯胶黏剂的浓度为3-6g/l。

9.根据权利要求1所述的军用防水保暖大衣面料的加工工艺，其特征在于，步骤s3中，甲基硅酸钠水溶液的质量分数为2-4%。

10.根据权利要求1所述的军用防水保暖大衣面料的加工工艺，其特征在于，步骤s3中，浴比为1:20-30，浸轧时间为30-60min。

技术总结
本发明公开了一种军用防水保暖大衣面料的加工工艺，本发明先对面料基布进行改性，提高了面料基布的表面活性，利于后续反应的进行；本发明将聚多巴胺和磷酸铵盐插层在蒙脱土片层中，得到复合纳米片，聚多巴胺和磷酸铵盐共同作用，提高了蒙脱土的阻燃性能；然后将纳米二氧化硅气凝胶负载在蒙脱土上，得到复合改性蒙脱土，使复合改性蒙脱土具有良好的保暖性能，预处理面料中的环氧基团与复合改性蒙脱土发生交联反应，提高了复合改性蒙脱土与面料的结合牢固度，经过多次水洗后，面料仍具有良好的保暖性能和阻燃性能；再利用甲基硅酸钠对初步改性面料进行处理，提高了面料的防水性能。

技术研发人员：楼钱坤,楼丹丽,夏小英,马钢
受保护的技术使用者：加佳控股集团有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4