一种羊毛衫高效修毛装置的制作方法

文档序号:37310318发布日期:2024-03-13 20:58阅读:35来源:国知局
一种羊毛衫高效修毛装置的制作方法

本发明涉及羊毛衫制造后处理,具体公开了一种羊毛衫高效修毛装置。


背景技术:

1、在羊毛衫生产制造过程中,为了提高羊毛衫出厂品质,经过灯检后的羊毛衫需要进行表面修毛处理,以去除纱线的浮皮、球团、长丝毛等杂质。现有羊毛衫表面的修毛仍采用的人工修毛,即作业人员通过肉眼判断羊毛衫表面情况,然后使用类似于剃须刀的工具对需要处理的部位进行脱毛处理。

2、例如申请号为202222461521x的实用新型专利就公开了一种毛球修剪器,包括壳体,壳体内部形成修剪腔、驱动件腔和毛球仓,驱动件腔位于修剪腔和毛球仓之间;风道,风道位于驱动件腔内,风道连接修剪腔和毛球仓;驱动件,驱动件安装在驱动件腔内;风扇,风扇位于修剪腔内且连接于驱动件的输出端;动刀架,动刀架位于修剪腔内且连接于风扇远离驱动件的一端,动刀架与风扇同步转动;网孔盖,网孔盖扣合在修剪腔上;以及手柄,手柄与壳体连接。该实用新型公开的毛球修剪器虽然也能够用于羊毛衫表面的修毛处理,但是该修剪器一般都是用于家中少量羊毛衫或毛衣表面的修毛处理,其不仅仍需要人工全程手持操作,而且对羊毛衫表面修毛的效率较低,无法适用于工厂中对大量羊毛衫进行批量高效修毛处理。基于现有毛球修剪器无法适用于工厂中对大量羊毛衫进行批量高效处理的不足,本技术提出了一种能够有效解决上述技术问题的羊毛衫高效修毛装置。


技术实现思路

1、本发明旨在于提供了一种适用于工厂中,实现对大量羊毛衫进行批量高效修毛处理的羊毛衫高效修毛装置,以解决现有毛球修剪器在用于羊毛衫批量生产过程中进行修毛处理的不足。

2、本发明是通过以下技术方案实现的:

3、一种羊毛衫高效修毛装置,包括平台座和移动架,所述移动在平台座的上表面横向移动设置,所述移动架的上端设置有旋转部以及用于驱动旋转部定角度旋转的旋转驱动装置,所述第一旋转部上设置有伸缩驱动件,所述伸缩驱动件的下端连接有条形板,所述条形板的两端均设置有对羊毛衫肩部进行夹持的夹持组件;

4、位于所述移动架移动路径中间位置处的平台座中开设有吸碎腔,所述吸碎腔的上端开设有半圆柱槽,所述平台座的上表面开设有与半圆柱槽顶部相连通的修毛条口,且修毛条口垂直于移动架的移动路径设置,所述半圆柱槽中转动设置有修毛辊,修毛辊的外圆面设置有刀片,所述平台座上设置有用于驱动修毛辊的修毛电机,所述平台座的外部设置有与吸碎腔相连通的过滤抽气组件。

5、本发明公开的羊毛衫高效修毛装置在对羊毛衫进行修毛处理时,通过两个夹持组件将整平后羊毛衫的两个肩部夹持,并使得羊毛衫呈垂直向下的状态。然后启动旋转驱动装置和伸缩驱动件将原本垂直的羊毛衫平铺在平台座的上表面,接着将移动架在平台座的上表面向另一端移动,同时过滤抽气组件将吸碎腔内部抽至负压状态,并且修毛辊在修毛电机的作用下在半圆柱槽中高速旋转。

6、在移动架移动的过程中会拖动平铺在平台座上表面的羊毛衫经过修毛条口,此时平铺状态下的羊毛衫下表面存在的纱线的浮皮、球团、长丝毛等会在负压吸附作用下通过修毛条口进入到半圆柱槽中,并被高速旋转的修毛辊及刀片进行切断处理。

7、当移动架移动至另一端后,先控制旋转驱动装置和伸缩驱动件复位将羊毛衫吊起呈垂直状态,然后反向控制旋转驱动装置并同时控制伸缩驱动件伸长,此时羊毛衫会将另一表面平铺在平台座上表面,此时再将羊毛衫往回移动的过程中又会经过修毛条口,此时羊毛衫另一表面的纱线的浮皮、球团、长丝毛同样会被处理掉,最后移动架复位后将羊毛衫从夹持组件中取下即可。

8、作为上述方案的进一步设置,所述平台座的上表面前后两端设置有相互平行的第一滑轨,所述移动架下端的前后两侧均设置有与第一滑轨相匹配的滑块。

9、作为上述方案的进一步设置,所述平台座上设置有用于驱动移动架沿第一滑轨移动的横向丝杆传动机构。

10、作为上述方案的进一步设置,所述旋转部包括转动设置在移动架上端的第一转杆,且旋转驱动装置与第一转杆的端部相连接,所述第一转杆上固定有安装件,所述伸缩驱动件固定设置在安装件上。

11、作为上述方案的进一步设置,所述夹持组件包括一个开口朝下呈u字形的固定夹,所述固定夹中通过弹簧连接有活动夹片,且活动夹片上连接有贯穿固定夹侧面设置的导杆,导杆的外端部连接有磁吸块。

12、作为上述方案的进一步设置,所述第一转杆的两端均固定连接有安装条,安装条的下端设置有与磁吸块相对齐的电磁铁。

13、上述通过夹持组件的结构设计以及电磁铁的磁吸作用,能够通过控制电磁铁的电流通入情况来实现夹持组件的自动打开或关闭,使得羊毛衫修毛完成后能够自动将羊毛衫放下,同时方便另一个羊毛衫的上料夹持。

14、作为上述方案的进一步设置,所述平台座的侧端延伸有侧座,所述侧座和平台座上设置有垂直于移动架移动路径设置的第二滑轨,靠近所述第二滑轨一侧且位于条形板正下方的平台座上表面开设有接料导槽,所述第二滑轨上移动设置有上料装置,且侧座和平台座上设置有驱动上料装置沿第二滑轨移动的纵向丝杆传动机构。

15、作为上述方案的进一步设置,所述上料装置包括与第二滑轨相匹配的移动条座,所述移动条座上设置有传动箱,传动箱靠近移动架的侧面上设置有与两个夹持组件相对应的转轴,所述转轴的外端连接有撑条板,且两个撑条板在横向上错位设置,所述传动箱中设置有驱动两个转轴同步反向旋转的传动机构。

16、作为上述方案的进一步设置,所述传动机构包括设置在传动箱中的第二转杆,且第二转杆的端部连接有调节电机,所述第二转杆上对称设置有两个主动锥齿轮,两个所述转轴的内端均设置有与对应主动锥齿轮相啮合的从动锥齿轮。

17、上述通过接料导槽、上料装置等结构设计,在羊毛衫两表面修毛完成复位后,打开夹持组件,此时羊毛衫能够落入接料导槽中,同时另一个被两个撑条板撑开至平面状的羊毛衫会被输送至两个夹持组件中,再次通过两个夹持组件将新的羊毛衫肩部夹持固定,待羊毛衫夹持固定后,再通过传动机构使得两个撑条板相向旋转至水平状态与羊毛衫分离,分离后的羊毛衫再次进行之前的修毛作业即可。

18、作为上述方案的进一步设置,所述吸碎腔上端开设的半圆柱槽设置有两个,两个所述修毛辊的一端辊轴均连接有伸出平台座的齿轮,且两个齿轮相互啮合设置,所述修毛电机与其中一个修毛辊的辊轴相连接。上述通过设置有两个修毛辊,并且两个修毛辊同步反向旋转,使得羊毛衫在经过两个修毛条口时能够依次被两个作用下放下的高速刀片切断,保证羊毛衫表面纱线的浮皮、球团、长丝毛等杂质能够被有效清除干净,提高产品质量。

19、与现有技术相比,本发明至少具有如下有益效果:

20、本发明公开的羊毛衫高效修毛装置实现了羊毛衫修毛的自动化处理,并且在移动架往复经过修毛条口的过程中,能够自动改变羊毛衫铺设在平台座的表面,使得移动架的一次往复运动能够将羊毛衫两个表面上的浮皮、球团、长丝毛等杂质全部清除干净;整个修毛装置结构紧凑,实现了对羊毛衫表面修毛的高效处理,适用于工厂中对大量羊毛衫进行批量修毛处理。

21、本发明公开的羊毛衫高效修毛装置在对羊毛衫表面修毛处理时,不仅能够将羊毛衫平铺在平台座上表面,使其平整拖动经过修毛条口,而且负压抽吸作用能够将羊毛衫表面的浮皮、球团、长丝毛等杂质吸入到修毛条口中由高速刀片进行切断处理,处理后的浮皮、球团、长丝毛等杂质能够及时通过负压抽吸作用进入过滤箱中经过过滤,保证了设备运行过程中的周围环境。

22、本发明还进一步通过对夹持组件、上料装置等部件进行设计,使得在羊毛衫进行修毛处理的过程中,作业人员能够同步将新的羊毛衫套在上料装置的两个撑条板上,并通过撑条板将羊毛衫平整撑开至所需状态,在羊毛衫修毛完成复位后,夹持组件能够自动将该羊毛衫放掉,同时上料装置会将新的羊毛衫送至夹持组件中进行夹持,使得在两个羊毛衫在切换过程中实现了自动化操作,极大缩短了切换羊毛衫的时间,进一步提高了对羊毛衫进行修毛处理的效率。

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