一种自动折布边装置的制作方法

：本发明属于缝纫设备，特指一种自动折布边装置。

背景技术

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背景技术：

1、传统的折布边是由人工手动完成，具有效率低、人力成本高、质量参差不齐等缺陷。为了解决上述技术问题，中国发明专利(公开号cn 107620169a，公开日2018.01.23)公开了一种布料自动折边装置，包括托板、推拉气缸、推拉角钢、安装座、压布气缸、压布条、推板、拉块、压布杆、压布气缸、撑板、台板、升降气缸、升降气缸安装座、布料；所述的升降气缸固定在升降气缸安装座上，并固定在台板上。该布料自动折边装置通过不同的气缸实现折边，成本高，且气缸多容易出现故障，折边过程复杂。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本发明的目的是提供一种成本低、故障率低、折边效果好的自动折布边装置。

2、本发明是这样实现的：

3、一种自动折布边装置，包括主支架，在主支架上靠近缝纫设备的一端水平设置有折布座支架，在折布座支架上设置有折布座，折布座、折布座支架形成一开口朝前的u形槽，在主支架上还设置有工作缝台，工作缝台的一端伸入u形槽内，伸入部分与u形槽的上、下平面及槽底之间间隔设置，所述折布座内设置有气路，气路包括进气口、位于u形槽的上平面将布片吹平的两个以上的上吹气口、位于u形槽的槽底促进布片折边的侧吹气口。

4、在上述的一种自动折布边装置中，所述气路还包括进气管路、沿纵向设置的一根以上的第一吹气管路、第二吹气管路及沿横向设置的第三吹气管路，进气口与进气管路连通，在第一吹气管路的下方设置有第一上吹气口，所述第一上吹气口位于u形槽的上平面靠近槽口端并通过由前向后倾斜的第一倾斜气路与第一吹气管路连通实现由前朝后吹布片，在第二吹气管路的左侧设置有第二上吹气口，第二上吹气口位于靠近u形槽槽底并靠近缝纫设备一侧，并通过由右向左倾斜的第二倾斜气路与第二吹气管路连通实现将布片朝靠近缝纫设备的一侧吹平，所述侧吹气口位于第三吹气管路的一侧并通过由右向左倾斜的第三倾斜气路与第三吹气管路连通实现将布片一端吹入工作缝台底面与折布座支架之间。

5、在上述的一种自动折布边装置中，所述工作缝台与折布座支架之间设置有折布定规，工作缝台位于u形槽内的端部至折布定规的端部之间的距离为布片对折的长度。

6、在上述的一种自动折布边装置中，所述折布座的底面、靠近缝纫设备的一端设置有吹气板，所述吹气板伸出折布座靠近缝纫设备的一端并向上折弯，在折弯部设置有吹气凹槽，在吹气板上设置有第一吹气管，第一吹气管倾斜设置，第一吹气管的吹气口与吹气凹槽连通。

7、在上述的一种自动折布边装置中，所述主支架包括工作缝台支架和设置在工作缝台支架后侧的吹气支座，工作缝台的一端位于吹气支座上方，所述吹气支座上沿横向设置有第二吹气管，在第二吹气管的管壁上间隔设置有若干吹气孔。

8、在上述的一种自动折布边装置中，所述工作缝台支架上沿横向间隔设置有若干第一调节槽，所述第一调节槽沿纵向设置，在工作缝台支架的底面横向设置有工作缝台锁紧垫，在工作缝台支架上设置有工作缝台垫板，工作缝台垫板、工作缝台上均设置有与第一调节槽位置、数量一一对应的通孔，工作缝台通过第一紧固件依次穿过通过、第一调节槽连接在工作缝台锁紧垫上，工作缝台通过第一调节槽可以调节其在工作缝台支架上的纵向位置。

9、在上述的一种自动折布边装置中，所述折布座支架设置在工作缝台支架上，折布座支架上沿横向设置有一个以上的第二调节槽，在工作缝台支架上设置有数量、位置与第二调节槽一一对应的第一条形孔，第一条形孔与第二调节槽均沿纵向向设置，在工作缝台支架的底面设置有折布座支架锁紧垫，折布定规通过第二紧固件依次穿过第二调节槽、第一条形孔连接在折布座支架锁紧垫上，在折布座支架锁紧垫上设置有沿纵向设置的第二条形孔，折布定规通过第二紧固件依次穿过第二调节槽、第一条形孔螺接在折布座支架锁紧垫上，所述折布座支架锁紧垫通过第三紧固件穿过第二条形孔连接在工作缝台支架上。

10、在上述的一种自动折布边装置中，所述工作缝台支架与工作缝台之间还设置有防震垫。

11、在上述的一种自动折布边装置中，所述折布座上设置有折布边导轨簧片，折布边导轨簧片的一端向缝纫设备所在的一侧延伸，并设置有折布边导轨。

12、在上述的一种自动折布边装置中，所述第一支架固设在底座上，所述底座通过滑块滑设在滑轨上，所述滑轨沿横向设置在工作台板上，在工作台板上还设置有限位板，在限位板上沿横向设置有第三条形孔，锁紧螺母穿过第三条形孔螺接在底座上实现对底座在滑轨上位置的定位。

13、本发明相比现有技术突出的优点是：

14、1、本发明通过吹气的方式实现自动折布边，全机械结构，无需使用气缸、电磁铁等驱动器，降低了生产成本，不会出现故障，折布边效果好、精度高，大大提高了整机的品质；

15、2、本发明活动设置在工作台板上，便于调节与缝纫设备之间的位置关系，另外也便于缝纫设备的检修等；

16、3、本发明折布边的尺寸可以调节，适用于不同加工需求的场合，通用性好。

技术特征：

1.一种自动折布边装置，其特征在于：包括主支架，在主支架上靠近缝纫设备的一端水平设置有折布座支架(1)，在折布座支架(1)上设置有折布座(2)，折布座(2)、折布座支架(1)形成一开口朝前的u形槽(3)，在主支架上还设置有工作缝台(4)，工作缝台(4)的一端伸入u形槽(3)内，伸入部分与u形槽(3)的上、下平面及槽底(5)之间间隔设置，所述折布座(2)内设置有气路，气路包括进气口(6)、位于u形槽(3)的上平面将布片吹平的两个以上的上吹气口、位于u形槽(3)的槽底(5)促进布片折边的侧吹气口(7)。

2.根据权利要求1所述的一种自动折布边装置，其特征在于：所述气路还包括进气管路(8)、沿纵向设置的一根以上的第一吹气管路(9)、第二吹气管(23)路(10)及沿横向设置的第三吹气管路(11)，进气口(6)与进气管路(8)连通，在第一吹气管路(9)的下方设置有第一上吹气口(12)，所述第一上吹气口(12)位于u形槽(3)的上平面靠近槽口端并通过由前向后倾斜的第一倾斜气路(13)与第一吹气管路(9)连通实现由前朝后吹布片，在第二吹气管路(10)的左侧设置有第二上吹气口(14)，第二上吹气口(14)位于靠近u形槽(3)的槽底(5)并靠近缝纫设备一侧，并通过由右向左倾斜的第二倾斜气路(15)与第二吹气管路(10)连通实现将布片朝靠近缝纫设备的一侧吹平，所述侧吹气口(7)位于第三吹气管路(11)的一侧并通过由右向左倾斜的第三倾斜气路(16)与第三吹气管路(11)连通实现将布片一端吹入工作缝台(4)底面与折布座支架(1)之间。

3.根据权利要求1所述的一种自动折布边装置，其特征在于：所述工作缝台(4)与折布座支架(1)之间设置有折布定规(17)，工作缝台(4)位于u形槽(3)内的端部至折布定规(17)的端部之间的距离为布片对折的长度。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种自动折布边装置，其特征在于：所述折布座(2)的底面、靠近缝纫设备的一端设置有吹气板(18)，所述吹气板(18)伸出折布座(2)靠近缝纫设备的一端并向上折弯，在折弯部设置有吹气凹槽(19)，在吹气板(18)上设置有第一吹气管(20)，第一吹气管(20)倾斜设置，第一吹气管(20)的吹气口与吹气凹槽(19)连通。

5.根据权利要求3所述的一种自动折布边装置，其特征在于：所述主支架包括工作缝台支架(21)和设置在工作缝台支架(21)后侧的吹气支座(22)，工作缝台(4)的一端位于吹气支座(22)上方，所述吹气支座(22)上沿横向设置有第二吹气管(23)，在第二吹气管(23)的管壁上间隔设置有若干吹气孔。

6.根据权利要求5所述的一种自动折布装边置，其特征在于：所述工作缝台支架(21)上沿横向间隔设置有若干第一调节槽(28)，所述第一调节槽(28)沿纵向设置，在工作缝台支架(21)的底面横向设置有工作缝台(4)锁紧垫，在工作缝台支架(21)上设置有工作缝台(4)垫板，工作缝台(4)垫板、工作缝台(4)上均设置有与第一调节槽(28)位置、数量一一对应的通孔，工作缝台(4)通过第一紧固件依次穿过通过、第一调节槽(28)连接在工作缝台(4)锁紧垫上，工作缝台(4)通过第一调节槽(28)可以调节其在工作缝台支架(21)上的纵向位置。

7.根据权利要求6所述的一种自动折布边装置，其特征在于：所述折布座支架(1)设置在工作缝台支架(21)上，折布座支架(1)上沿横向设置有一个以上的第二调节槽(31)，在工作缝台支架(21)上设置有数量、位置与第二调节槽一一对应的第一条形孔(32)，第一条形孔(32)与第二调节槽(31)均沿纵向向设置，在工作缝台支架(21)的底面设置有折布座支架锁紧垫(33)，折布定规(17)通过第二紧固件依次穿过第二调节槽(31)、第一条形孔(32)连接在折布座支架锁紧垫(33)上，在折布座支架锁紧垫(33)上设置有沿纵向设置的第二条形孔(34)，折布定规(17)通过第二紧固件依次穿过第二调节槽(31)、第一条形孔(32)螺接在折布座支架锁紧垫(33)上，所述折布座支架锁紧垫(33)通过第三紧固件穿过第二条形孔(34)连接在工作缝台支架(21)上。

8.根据权利要求5所述的一种自动折布边装置，其特征在于：所述工作缝台支架(21)与工作缝台(4)之间还设置有防震垫(35)。

9.根据权利要求1或2或3所述的一种自动折布边装置，其特征在于：所述折布座(2)上设置有折布边导轨簧片(36)，折布边导轨簧片(36)的一端向缝纫设备所在的一侧延伸，并设置有折布边导轨(37)。

10.根据权利要求1或2或3所述的一种自动折布边装置，其特征在于：所述主支架固设在底座(38)上，所述底座(38)通过滑块(39)滑设在滑轨(40)上，所述滑轨(40)沿横向设置在工作台板(41)上，在工作台板(41)上还设置有限位板(42)，在限位板(42)上沿横向设置有第三条形孔(43)，锁紧螺母(44)穿过第三条形孔(43)螺接在底座(38)上实现对底座(38)在滑轨(40)上位置的定位。

技术总结
本发明属于缝纫设备技术领域，特指一种自动折布边装置；在主支架上靠近缝纫设备的一端水平设置有折布座支架，在折布座支架上设置有折布座，折布座、折布座支架形成一开口朝前的U形槽，在主支架上还设置有工作缝台，工作缝台的一端伸入U形槽内，伸入部分与U形槽的上、下平面及槽底之间间隔设置，所述折布座内设置有气路，气路包括进气口、位于U形槽的上平面将布片吹平的两个以上的上吹气口、位于U形槽的槽底促进布片折边的侧吹气口；本发明通过吹气的方式实现自动折布边，全机械结构，无需使用气缸、电磁铁等驱动器，降低了生产成本，不会出现故障，折布边效果好、精度高，大大提高了整机的品质。

技术研发人员：周荆生,李家荣,梅晓靖,何莎莎
受保护的技术使用者：浙江翔科缝纫机股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27