一种选针器的骨架以及选针器的制作方法

本技术涉及选针器的领域，尤其是涉及一种选针器的骨架以及选针器。

背景技术：

1、人们日常穿着的毛线衣大多都是有多种花色的毛线编制而成，在生产过程中，一种颜色的毛线在进行编织作业时，其他颜色的毛线需要停止作业，因此在编织过程中需要不停的选择和停止各种颜色的毛线。目前，市场上普遍采用计算机控制的电机选针技术来操控针织横机进行选针，进而实现毛线衣花色的重新排针，通过选针器的频繁作业，从而形成各种花色的毛线衣。

2、现有的选针器的骨架包括框架、固定板以及安装板，固定板安装在框架上且位于框架下端，框架上安装有放置板，放置板上开设有与线圈同轴的散热槽，框架以及固定板上均开设有用于定位线圈的定位孔，线圈通过定位孔定位在固定板与框架之间且线圈位于放置板的放置槽中，线圈不与放置槽的槽壁接触，安装板上开设有与定位孔垂直的固定孔，线圈的下端安装有安装块，安装块上开设有卡接孔，螺栓从安装板上的固定孔穿入并依次穿过卡接孔后与固定板螺纹连接，从而将线圈固定在框架上。

3、上述选针器在安装线圈时，先是将线圈的两端插接到上下两端对应的定位孔中，再将线圈放置在放置槽中，最后将螺栓依次穿过固定孔和卡接孔后才能与固定板螺纹连接，线圈安装过程较为复杂，降低了工人的安装效率。

技术实现思路

1、为了提高工人的安装效率，本技术提供一种选针器的骨架以及选针器。

2、本技术提供的一种选针器的骨架以及选针器采用如下的技术方案：

3、一种选针器的骨架，包括框架主体，所述框架主体底端上设置有固定板，所述固定板的两侧表面上开设有多个沿水平方向分布的第一定位槽，固定板两侧表面上的第一定位槽错位开设且多个所述第一定位槽沿竖直方向延伸，所述框架主体上设置有放置板，所述放置板包括第一放置板以及两块第二放置板，所述第一放置板设置于框架主体之间且沿水平方向延伸，两所述第二放置板设置于第一放置板的两端，且两所述第二放置板沿水平方向分布，两所述第二放置板沿相反的方向延伸从而在第一放置板上形成用于与多个线圈放置的放置框。

4、通过采用上述技术方案，当需要在骨架上安装线圈时，将线圈放置在第一放置板上，并将多个线圈卡接在第二放置板与框架主体之间，第一放置板使得线圈与框架主体之间平整，第二放置板对线圈进行限位，将线圈放置在第一放置板与第二放置板之后，再将线圈的下端插接到第一定位槽中，从而将线圈定位在框架主体上，降低线圈安装难度，减少骨架的制造精度的同时，保证选针器的安装的稳定，从而提高工人安装线圈的效率。

5、可选的，所述框架主体之间设置有安装板，所述安装板沿水平方向延伸，所述安装板与固定板处于同一水平高度，所述安装板朝向固定板的一侧的表面上开设有与第一定位槽相同的第二定位槽，所述第一定位槽与第二定位槽在竖直方向上形成用于与线圈定位连接的定位孔。

6、通过采用上述技术方案，当线圈的底端安装在第一定位槽中时，使得第二定位槽与第一定位槽形成对线圈底端的定位孔，从而将线圈底端的芯棒插接在定位孔中，通过定位孔与放置框将线圈固定，降低线圈的安装难度。

7、可选的，所述框架主体上设置有固定件，所述安装板上开设有多个沿安装板的长度方向分布且与第二定位槽轴线垂直的固定孔，所述固定件通过固定孔与框架主体之间可拆卸设置。

8、通过采用上述技术方案，安装板的两端卡接在安装槽中后，固定螺栓穿过固定孔后与固定板之间螺纹连接，从而将安装板固定在固定板与框架主体之间，使得安装板与固定板之间的定位孔将线圈的底端固定住，提高线圈安装的稳定性。

9、可选的，所述框架主体上开设有两沿水平方向分布的安装槽，两所述安装槽分别位于安装板两端的框架主体上且朝向安装板，且所述安装板的两端均沿安装槽的延伸方向滑动设置于安装槽中。

10、通过采用上述技术方案，安装板的两端固定在安装槽中，减少安装板在竖直方向上滑动的可能，使得安装板的安装更加稳定。

11、可选的，所述框架主体上开设有两沿水平方向分布的限位槽，两所述限位槽与两所述安装槽一一对应且相连通，所述安装板朝向限位槽的一端上一体设置有限位块，所述限位块滑动设置于限位槽中。

12、通过采用上述技术方案，多个固定孔中的一个位于安装板与竖直杆之间，当将安装板通过固定螺栓固定在固定板上，其中一个固定孔仅有部分在安装板上，另一半开设在竖直杆上，限位块使得两半固定孔完整形成一个规定孔，限位块的端部与限位槽卡接，使得安装板的安装更加稳定。

13、可选的，所述安装板、第一放置板以及第二放置板均是由导热材料制成的。

14、通过采用上述技术方案，线圈在通电进行使用时，线圈容易在实用过程中产生热量，线圈的底端与安装板接触，线圈的上端与第一放置板或第二放置板接触，使得线圈产生的热量通过安装板、第一放置板以及第二放置板增加散热速度，减少线圈过热的可能。

15、可选的，所述第一放置板上开设有沿竖直方向延伸的圆弧形的固定槽，所述固定槽沿水平方向分布有多个，所述固定槽用于与圆形的线圈贴合并定位。

16、通过采用上述技术方案，当需要在框架上安装圆形的线圈时，将圆形的线圈的圈身放置在第一放置板的圆弧形的固定槽中，使得圆形的线圈卡接在固定槽中，减少线圈在第一放置板与第二放置板之间不稳定的可能。

17、可选的，一种选针器，包括一种选针器的骨架，所述第一放置板与第二放置板之间设置有线圈，所述框架主体上设置有控制板，所述控制板位于固定板下方，所述线圈与控制板之间电连接。

18、通过采用上述技术方案，在竖直杆之间安装控制线圈的控制板，从而通过控制板控制线圈上端的芯棒的磁性，使得线圈上的磁性发生变化。

19、可选的，所述线圈设置有两组，两组所述线圈分布在第一放置板长度方向的两侧，两组所述线圈均包括多个线圈，每组线圈均放置与放置框中。

20、通过采用上述技术方案，线圈的圈身卡接在第二放置板与第一放置板以及竖直杆之间形成的放置框中，再将线圈的底端的芯棒插接在定位孔中，从而将线圈固定在骨架上，两组线圈均能较快的安装，从而提高线圈的安装效率。

21、可选的，所述框架主体的上端上设置有选针器刀头，所述选针器刀头的底端位于线圈的顶端且与线圈的顶端之间具有一定间隙，所述选针器刀头沿竖直方向倾斜向上延伸，所述选针器刀头与转轴孔之间转动设置。

22、通过采用上述技术方案，当控制板使得线圈两端的磁性变化，带动选针器刀头在转轴孔中转动，使得选针器刀头在转动过程中升降，带动纱线在骨架上升降。

23、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

24、1.安装线圈时，将线圈放置在放置框中，再将线圈的底端插接至定位孔中，降低线圈的安装难度，提高线圈的安装效率；

25、2.安装板的一端上安装有圆弧形的限位块，限位块滑动安装在限位槽中，减少安装板在竖直方向上滑动的可能；

26、3.安装板由导热材料制成，使得芯棒产生的热量由安装板导出，减少线圈以及线圈中的芯棒过热的可能。