一种面料定型自动理布机的制作方法

本技术属于纺织加工器械，具体涉及一种面料定型自动理布机。

背景技术：

1、面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

2、中国专利申请号为202022497769.2公开了一种面料定型用自动理布机，包括底座，所述底座上固定连接有四个第一固定架，且每两个第一固定架为一组，两组第一固定架上设有同一个输送带，所述输送带内设有支撑块，所述支撑块内设有冷却管，每组所述第一固定架上转动连接有压布辊，所述压布辊位于输送带上方。本实用新型使用时，通过压布辊与输送带配合用于输送从定型机中生产的成品布匹，在布匹通过所述输送带时通过冷却管将布匹冷却降温，再通过输送带，通过两个转动杆来回摆动对下落的布匹进行摆布工艺使布匹通过辊轴时保持舒展状态，最后平整落入落料盘中，省去了人工理布的时间，且理布前已经冷却至室温，从而不会因为温度变化而起皱。

3、上述专利中利用输送带来输送定型完成的待整理的面料，但在输送过程中，当面料在输送带上发生移位时，容易影响后续的整理操作；另外、当待整理的面料上粘附有线头时，后续整理面料后，面料成叠放置，线头粘附在成叠放置的面料上时，难以对其进行清理操作。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种面料定型自动理布机，具有防偏移、去线头的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种面料定型自动理布机，包括底座，所述底座的一侧设置有理布机构，底座的上方设置有固定架，固定架共设置有四个，四个固定架分别排列在底座的四角，固定架之间设置有输送带，输送带的上方一端设置有压布辊，压布辊的上方设置有去线头组件，输送带的两侧均设置有防偏移组件。

3、优选的，所述防偏移组件包括挡板、固定套、固定块、螺纹杆、连接槽、连接弹簧和连接杆，位于输送带一侧的两个固定架之间均连接有固定块，固定块的一侧设置有挡板，固定块靠近挡板的一侧连接有固定套，挡板的侧壁上且位于固定套的内部连接有连接杆，固定块的内部设置有连接槽，连接槽和连接杆之间连接有连接弹簧，固定块的侧壁上且位于连接弹簧的内部螺纹连接有螺纹杆。

4、优选的，所述挡板远离连接杆的一侧设置有橡胶垫，挡板和橡胶垫之间通过胶水粘合。

5、优选的，所述连接杆靠近连接弹簧的一端连接有导向滑块，固定套的内侧壁上且对应导向滑块的位置处设置有导向滑槽。

6、优选的，所述去线头组件包括收集盒、开口、环形槽、连接管、安装槽和吸尘器，固定架的侧壁上且位于压布辊的上方连接有收集盒，收集盒的上方设置有安装槽，安装槽的内部设置有底板，底板的上方连接有吸尘器，安装槽的内部且位于底板的一侧连接有滤网，压布辊的内部设置有环形槽，环形槽和收集盒之间连接有连接管，环形槽靠近压布辊的一侧设置有开口。

7、优选的，所述收集盒的一侧设置有侧盖，收集盒和侧盖的侧壁上均设置有插接孔，两个插接孔之间插接有固定销。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、本实用新型设置防偏移组件，根据待整理的布料的尺寸调整两个挡板之间的位置，先转动螺纹杆，使其沿着固定块旋转移动，螺纹杆移动带动连接杆在固定套内部移动，连接杆移动带动连接弹簧拉伸及挡板移动，当两个挡板调整到合适距离后，停止转动螺纹杆，后续利用输送带输送面料的过程中，两侧的挡板可以对面料进行限位操作，避免面料发生偏移。

10、2、本实用新型设置去线头组件，通过压布辊与输送带配合输送从定型机中生产的成品面料时，先启动吸尘器，在吸尘器的作用下，成品面料上粘附的线头通过开口进入到环形槽内部，再经由连接管进入到收集盒内部，在安装槽内部的滤网作用下，可以将线头收集放置在收集盒内部，方便后续对线头进行处理操作，且可以避免后续理布操作过程中，线头粘附裹在成叠整理后的面料中，造成后续清理不便。

技术特征：

1.一种面料定型自动理布机，包括底座，其特征在于：所述底座的一侧设置有理布机构，底座的上方设置有固定架，固定架共设置有四个，四个固定架分别排列在底座的四角，固定架之间设置有输送带，输送带的上方一端设置有压布辊，压布辊的上方设置有去线头组件，输送带的两侧均设置有防偏移组件。

2.根据权利要求1所述的一种面料定型自动理布机，其特征在于：所述防偏移组件包括挡板、固定套、固定块、螺纹杆、连接槽、连接弹簧和连接杆，位于输送带一侧的两个固定架之间均连接有固定块，固定块的一侧设置有挡板，固定块靠近挡板的一侧连接有固定套，挡板的侧壁上且位于固定套的内部连接有连接杆，固定块的内部设置有连接槽，连接槽和连接杆之间连接有连接弹簧，固定块的侧壁上且位于连接弹簧的内部螺纹连接有螺纹杆。

3.根据权利要求2所述的一种面料定型自动理布机，其特征在于：所述挡板远离连接杆的一侧设置有橡胶垫，挡板和橡胶垫之间通过胶水粘合。

4.根据权利要求2所述的一种面料定型自动理布机，其特征在于：所述连接杆靠近连接弹簧的一端连接有导向滑块，固定套的内侧壁上且对应导向滑块的位置处设置有导向滑槽。

5.根据权利要求1所述的一种面料定型自动理布机，其特征在于：所述去线头组件包括收集盒、开口、环形槽、连接管、安装槽和吸尘器，固定架的侧壁上且位于压布辊的上方连接有收集盒，收集盒的上方设置有安装槽，安装槽的内部设置有底板，底板的上方连接有吸尘器，安装槽的内部且位于底板的一侧连接有滤网，压布辊的内部设置有环形槽，环形槽和收集盒之间连接有连接管，环形槽靠近压布辊的一侧设置有开口。

6.根据权利要求5所述的一种面料定型自动理布机，其特征在于：所述收集盒的一侧设置有侧盖，收集盒和侧盖的侧壁上均设置有插接孔，两个插接孔之间插接有固定销。

技术总结
本技术公开了一种面料定型自动理布机，属于纺织加工器械技术领域，包括底座，所述底座的一侧设置有理布机构，底座的上方设置有固定架，固定架共设置有四个，四个固定架分别排列在底座的四角，固定架之间设置有输送带，输送带的上方一端设置有压布辊；本技术设置防偏移组件，根据待整理的布料的尺寸调整两个挡板之间的位置，先转动螺纹杆，使其沿着固定块旋转移动，螺纹杆移动带动连接杆在固定套内部移动，连接杆移动带动连接弹簧拉伸及挡板移动，当两个挡板调整到合适距离后，停止转动螺纹杆，后续利用输送带输送面料的过程中，两侧的挡板可以对面料进行限位操作，避免面料发生偏移。

技术研发人员：刘秀娟
受保护的技术使用者：龙感湖非凡纺织有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/12