一种纺织用纺织布料绒毛清除装置的制作方法

本技术涉及纺织，具体说是一种纺织用纺织布料绒毛清除装置。

背景技术：

1、纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。

2、在纺织品制备之前，通常需要对作为纺织用的布料进行表面的绒毛清除，以确保在后续纺织完成后，纺织品的美观卫生，同时也保护后续纺织作业设备的安全，例如在申请号“cn201922019860.0”专利方案中，发明人利用切割罩对布料表面的绒毛进行刮除，但该设备放置布料时，需要卷曲放入，在进行绒毛清理时，只能对布料的一面进行清理，清理效果不理想，同时切割孔网孔时设计，可能会使得绒毛被网孔阻挡无法被鼓风机顺利收集，从而使得后续工作时，绒毛被粘连在布料上，导致清理效果不理想。

技术实现思路

1、本实用新型提出一种纺织用纺织布料绒毛清除装置，用于解决现有设备清理效果不理想的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型提供以下的技术方案：

3、一种纺织用纺织布料绒毛清除装置，包括机体和绒毛存蓄区；

4、所述机体内腔底部放置有下部吸泵，所述下部吸泵端部固定安装有下部吸管，所述下部吸管顶端固定安装有下部吸盘，所述下部吸泵的另一端固定安装有下部喷管；

5、所述机体外顶端且位于绒毛存蓄区左侧放置有上部吸泵，所述上部吸泵的右端固定安装有上部喷管，所述上部吸泵的左端固定安装有上部吸管，所述上部吸管的末端固定安装有上部吸盘。

6、本实用新型的进一步技术：

7、优选的，所述机体外部安装有布料进出机构，布料进出机构包括支撑杆ⅰ、外部电机ⅰ、转动杆ⅰ、滚轴ⅰ、外部电机ⅱ、转动杆ⅱ、滚轴ⅱ和支撑杆ⅱ，所述机体外部右侧前方固定安装有支撑杆ⅰ，所述支撑杆ⅰ外壁前端上部固定放置有外部电机ⅰ，所述外部电机ⅰ面向支撑杆ⅰ一端固定安装有转动杆ⅰ，所述转动杆ⅰ顺机体外部右侧前方自前向后延伸，所述机体外部右侧后方且对应支撑杆ⅰ固定安装有支撑杆ⅱ，所述转动杆ⅰ在支撑杆ⅰ与支撑杆ⅱ中间一段外壁固定安装有滚轴ⅰ，所述支撑杆ⅰ外壁前端下部且对应外部电机ⅰ固定放置有外部电机ⅱ，1外部电机ⅱ对应外部电机ⅰ在端部固定安装有转动杆ⅱ，所述转动杆ⅱ在支撑杆ⅰ与支撑杆ⅱ中间一段外壁固定安装有滚轴ⅱ。

8、优选的，所述机体内部安装有除绒机构，除绒机构包括内部电机ⅰ、传动杆ⅰ、滚动毛刷ⅰ、内部电机ⅱ、传动杆ⅱ和滚动毛刷ⅱ，所述机体内部前端上部墙壁固定安装有内部电机ⅰ，所述内部电机ⅰ端部固定安装有传动杆ⅰ，所述传动杆ⅰ杆身焊接有滚动毛刷ⅰ，所述机体内部前端下部墙壁且对应内部电机ⅰ安装有内部电机ⅱ，所述内部电机ⅱ端部固定安装有传动杆ⅱ，所述传动杆ⅱ外表面焊接有滚动毛刷ⅱ。

9、优选的，所述上部吸管向下贯穿机体顶端墙壁延伸到机体内部，并向下延伸到所述滚动毛刷ⅱ的上方，所述上部吸管在机体内部的尾端固定安装有上部吸盘，所述上部吸盘吸口正面面对滚动毛刷ⅱ的上端。

10、优选的，所述下部吸管向上延伸至滚动毛刷ⅰ的正下方，所述下部吸管位于滚动毛刷ⅰ正下方的端部固定安装有下部吸盘，所述下部吸盘吸口正面面对滚动毛刷ⅰ的底端。

11、优选的，所述下部喷管自后而前延伸并贯穿机体前端墙壁，所述下部喷管在机体外部一端向上延伸，所述下部喷管向上延伸至绒毛存蓄区外部，并贯穿所述绒毛存蓄区墙壁与绒毛存蓄区内腔连通。

12、优选的，所述上部喷管向右贯穿绒毛存蓄区左端墙壁，并与所述绒毛存蓄区内腔相互连通。

13、优选的，所述转动杆ⅰ和转动杆ⅱ在机体外部右侧前部自前而后延伸，并贯穿所述支撑杆ⅰ和支撑杆ⅱ杆体。

14、优选的，所述机体外部右边的布料进出机构为布料进口，所述机体外部左边的布料进出机构为布料出口。

15、优选的，所述传动杆ⅰ、传动杆ⅱ两者上下平行，且所述传动杆ⅰ、传动杆ⅱ横穿机体内腔。

16、优选的，所述机体内部安装有多组除绒机构，所述除绒机构之间以固定杆相互固定。

17、本实用新型所述的一种纺织用纺织布料绒毛清除装置具有以下优势：

18、装置内部的上下端对应滚动毛刷设置有吸盘。吸盘连接着吸泵，在滚动毛刷进行工作的同时，吸泵也会进行工作，对靠近的毛刷释放吸力，将留存在毛刷上的绒毛进行吸除，确保滚动毛刷清理后的残留绒毛被及时清除掉，以确保后续布料绒毛清理的彻底，同时由于布料摊开式送入装置，可对布料表面进行全方面的清理。

技术特征：

1.一种纺织用纺织布料绒毛清除装置，其特征在于：包括机体和绒毛存蓄区；

2.根据权利要求1中所述的一种纺织用纺织布料绒毛清除装置，其特征在于：所述机体(1)外部安装有布料进出机构(3)，布料进出机构(3)包括支撑杆ⅰ(31)、外部电机ⅰ(32)、转动杆ⅰ(33)、滚轴ⅰ(34)、外部电机ⅱ(35)、转动杆ⅱ(36)、滚轴ⅱ(37)和支撑杆ⅱ(38)，所述机体(1)外部右侧前方固定安装有支撑杆ⅰ(31)，所述支撑杆ⅰ(31)外壁前端上部固定放置有外部电机ⅰ(32)，所述外部电机ⅰ(32)面向支撑杆ⅰ(31)一端固定安装有转动杆ⅰ(33)，所述转动杆ⅰ(33)顺机体(1)外部右侧前方自前向后延伸，所述机体(1)外部右侧后方且对应支撑杆ⅰ(31)固定安装有支撑杆ⅱ(38)，所述转动杆ⅰ(33)在支撑杆ⅰ(31)与支撑杆ⅱ(38)中间一段外壁固定安装有滚轴ⅰ(34)，所述支撑杆ⅰ(31)外壁前端下部且对应外部电机ⅰ(32)固定放置有外部电机ⅱ(35)，所述外部电机ⅱ(35)对应外部电机ⅰ(32)在端部固定安装有转动杆ⅱ(36)，所述转动杆ⅱ(36)在支撑杆ⅰ(31)与支撑杆ⅱ(38)中间一段外壁固定安装有滚轴ⅱ(37)。

3.根据权利要求1中所述的一种纺织用纺织布料绒毛清除装置，其特征在于：所述机体(1)内部安装有除绒机构(12)，除绒机构(12)包括内部电机ⅰ(121)、传动杆ⅰ(122)、滚动毛刷ⅰ(123)、内部电机ⅱ(124)、传动杆ⅱ(125)和滚动毛刷ⅱ(126)，所述机体(1)内部前端上部墙壁固定安装有内部电机ⅰ(121)，所述内部电机ⅰ(121)端部固定安装有传动杆ⅰ(122)，所述传动杆ⅰ(122)杆身焊接有滚动毛刷ⅰ(123)，所述机体(1)内部前端下部墙壁且对应内部电机ⅰ(121)安装有内部电机ⅱ(124)，所述内部电机ⅱ(124)端部固定安装有传动杆ⅱ(125)，所述传动杆ⅱ(125)外表面焊接有滚动毛刷ⅱ(126)。

4.根据权利要求3中所述的一种纺织用纺织布料绒毛清除装置，其特征在于：所述上部吸管(10)向下贯穿机体(1)顶端墙壁延伸到机体(1)内部，并向下延伸到所述滚动毛刷ⅱ(126)的上方，所述上部吸管(10)在机体(1)内部的尾端固定安装有上部吸盘(11)，所述上部吸盘(11)吸口正面面对滚动毛刷ⅱ(126)的上端。

5.根据权利要求3中所述的一种纺织用纺织布料绒毛清除装置，其特征在于：所述下部吸管(6)向上延伸至滚动毛刷ⅰ(123)的正下方，所述下部吸管(6)位于滚动毛刷ⅰ(123)正下方的端部固定安装有下部吸盘(7)，所述下部吸盘(7)吸口正面面对滚动毛刷ⅰ(123)的底端。

6.根据权利要求1中所述的一种纺织用纺织布料绒毛清除装置，其特征在于：所述下部喷管(5)自后而前延伸并贯穿机体(1)前端墙壁，所述下部喷管(5)在机体(1)外部一端向上延伸，所述下部喷管(5)向上延伸至绒毛存蓄区(2)外部，并贯穿所述绒毛存蓄区(2)墙壁与绒毛存蓄区(2)内腔连通。

7.根据权利要求1中所述的一种纺织用纺织布料绒毛清除装置，其特征在于：所述上部喷管(9)向右贯穿绒毛存蓄区(2)左端墙壁，并与所述绒毛存蓄区(2)内腔相互连通。

8.根据权利要求2中所述的一种纺织用纺织布料绒毛清除装置，其特征在于：所述转动杆ⅰ(33)和转动杆ⅱ(36)在机体(1)外部右侧前部自前而后延伸，并贯穿所述支撑杆ⅰ(31)和支撑杆ⅱ(38)杆体。

9.根据权利要求1中所述的一种纺织用纺织布料绒毛清除装置，其特征在于：所述机体(1)外部右边的布料进出机构(3)为布料进口，所述机体(1)外部左边的布料进出机构(3)为布料出口。

10.根据权利要求3中所述的一种纺织用纺织布料绒毛清除装置，其特征在于：所述传动杆ⅰ(122)、传动杆ⅱ(125)两者上下平行，且所述传动杆ⅰ(122)、传动杆ⅱ(125)横穿机体(1)内腔。

11.根据权利要求3中所述的一种纺织用纺织布料绒毛清除装置，其特征在于：所述机体(1)内部安装有多组除绒机构(12)，所述除绒机构(12)之间以固定杆(13)相互固定。

技术总结
本技术公开了一种纺织用纺织布料绒毛清除装置，包括机体、绒毛存蓄区、布料进出机构、下部吸泵、下部喷管、下部吸管、下部吸盘、上部吸泵、上部喷管、上部吸管、上部吸盘、除绒机构、固定杆、支撑杆、外部电机、转动杆、滚轴、内部电机、传动杆、滚动毛刷，装置内部的上下端对应滚动毛刷设置有吸盘。吸盘连接着吸泵，在滚动毛刷进行工作的同时，吸泵也会进行工作，对靠近的毛刷释放吸力，将留存在毛刷上的绒毛进行吸除，确保滚动毛刷清理后的残留绒毛被及时清除掉，以确保后续布料绒毛清理的彻底，同时由于布料摊开式送入装置，可对布料表面进行全方面的清理。

技术研发人员：黄炳霞
受保护的技术使用者：六安成功纺织科技有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/14