一种高温染色机的自动出布装置的制作方法

本技术涉及染色机，具体为一种高温染色机的自动出布装置。

背景技术：

1、工厂在生产布料时，需要对布料进行洗涤和漂染的工作步骤，布料在染缸内进行染色后，通常会使用出布机构将布料从染缸从内往外传送，现有的高温染色机通过缸内的出布电机和出布辊将布料从缸体中取出，然后通过一个收卷辊进行布料输送，但是布料在从染缸器中出布的过程中，布还会带有染料，并且布料的毛边也会影响布的收卷以及美观，会对接下来的工序造成影响且对染料造成浪费，给生产带来不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高温染色机的自动出布装置，布料从第二滚动轮下端开始传送，第二滚动轮通过伸缩气缸与第一滚动轮配合夹住布料，这样能够将布料里多余的染料挤压出来，节省资源，然后经由热风机传送热风对布进行烘干，当布传送进来时，根据布料的宽度，第一电机驱动螺杆转动，使螺杆上的螺母座调整位置，气缸驱动刀片落下对布料的毛边进行裁剪，裁剪掉的毛边回收在废料箱里，裁剪后的布料经过收卷辊，收卷辊将烘干裁剪干后的布料卷动收置。

2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

3、一种高温染色机的自动出布装置，包括支撑架、第二转轴和第一转轴，其特征在于，所述第二转轴上设置有用于传动布料的第二滚动轮，所述第一转轴上设置有用于传动布料的第一滚动轮，支撑架上远离第一滚动轮的一侧安装有第三转轴，第三转轴上设置有收卷辊，第一滚动轮与收卷辊之间安装有裁剪装置，第一滚动轮和第二滚动轮配合收卷辊完成出布功能。

4、作为本实用新型进一步的方案：裁剪装置包括支座，支座设置在支撑架上，支座顶端安装有第一电机，第一电机上设置有螺杆，螺杆的底部设置有限位板，螺杆上螺纹连接有两个螺母座，限位板上开设有槽口，螺母座底部贯穿槽口连接气缸。

5、作为本实用新型进一步的方案：螺母座底部均安装有刀杆，刀杆一端连接有用于裁剪布料的刀片。

6、作为本实用新型进一步的方案：支撑架两端分别设置有滑槽，第二转轴的两端设置有滑座，滑座分别滑动连接在滑槽内，滑槽的一侧设置有伸缩气缸,伸缩气缸的活塞杆与滑座固定连接。

7、作为本实用新型进一步的方案：第二转轴和第一转轴的正下方设有回收箱，第二滚动轮通过伸缩气缸与第一滚动轮配合将布料内的染料挤压出来，流进染料回收箱。

8、作为本实用新型进一步的方案：第三转轴一端设置有驱动收卷辊转动的第二电机，第三转轴另一端设置有主动轮，第一转轴的一端设置有从动轮，从动轮通过传动带连接主动轮。

9、作为本实用新型进一步的方案：支撑架的中间底部设有热风机，热风机固定在固定杆上。

10、作为本实用新型进一步的方案：裁剪装置的正下方设置有废料箱。

11、本实用新型的有益效果：

12、(1)本实用新型通过设置伸缩气缸对滚动轮的位置进行调节，根据布料的厚度挤压布料中的染液，挤出的染液掉落到回收箱中，减少了布料中染液掉落到环境中的概率，减少了染液的浪费，同时也降低了染液对环境造成污染的概率；

13、(2)本实用新型通过设置热风机进行烘干，使得布料中的染液汽化，达到干燥布料的效果，提高了收卷布料的效率；

14、(3)本实用新型通过设置螺杆与限位板，限位板上设置两个螺母座，并在限位板上开设槽口，螺母座底部贯穿槽口，通过使螺杆上的螺母座移动，实现根据布料宽度的不同来调节刀片的位置，气缸驱动刀片落下对布料的毛边进行裁剪，增加了产品的美感。

技术特征：

1.一种高温染色机的自动出布装置，包括支撑架(1)、第二转轴(3)和第一转轴(6)，其特征在于，所述第二转轴(3)上设置有用于传动布料的第二滚动轮(4)，所述第一转轴(6)上设置有用于传动布料的第一滚动轮(5)，支撑架(1)上远离第一滚动轮(5)的一侧安装有第三转轴(12)，第三转轴(12)上设置有收卷辊(11)，第一滚动轮(5)与收卷辊(11)之间安装有裁剪装置，第一滚动轮(5)和第二滚动轮(4)配合收卷辊(11)完成出布，所述裁剪装置包括支座(105)，所述支座(105)设置在支撑架(1)上，支座(105)顶端安装有第一电机(106)，所述第一电机(106)上设置有螺杆(104)，所述螺杆(104)上螺纹连接有两个螺母座，螺杆(104)的底部设置有限位板(109)，所述限位板(109)固定连接在支座(105)上，限位板(109)上开设有槽口，所述螺母座底部贯穿槽口连接气缸(108)，所述螺母座底部均安装有刀杆，刀杆一端连接有用于裁剪布料的刀片(107)。

2.根据权利要求1所述的一种高温染色机的自动出布装置,其特征在于，支撑架(1)的两端分别设置有滑槽(101)，所述第二转轴(3)的两端设置有滑座(9)，第二转轴(3)两端的滑座(9)分别滑动连接在滑槽(101)内，所述滑槽(101)的一侧设置有伸缩气缸(7),伸缩气缸(7)的活塞杆与滑座(9)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高温染色机的自动出布装置,其特征在于，所述第二转轴(3)和第一转轴(6)的正下方设有回收箱(2)，第二滚动轮(4)通过伸缩气缸(7)与第一滚动轮(5)配合将布料内的染料挤压出来，流进染料回收箱(2)。

4.根据权利要求1所述的一种高温染色机的自动出布装置,其特征在于，所述第三转轴(12)一端设置有驱动收卷辊(11)转动的第二电机(10)，第三转轴(12)另一端设置有主动轮(13)，第一转轴(6)的一端设置有从动轮(15)，从动轮(15)与主动轮(13)通过传动带(16)连接。

5.根据权利要求1所述的一种高温染色机的自动出布装置,其特征在于，所述支撑架(1)的中间底部设有热风机(1801)，热风机(1801)固定在固定杆(18)上。

6.根据权利要求1所述的一种高温染色机的自动出布装置,其特征在于，所述裁剪装置的正下方设置有废料箱(103)。

技术总结
本技术公开了一种高温染色机的自动出布装置，布料从第二滚动轮下端开始传送，第二滚动轮通过伸缩气缸与第一滚动轮配合夹住布料，这样能够将布料里多余的染料挤压出来，节省资源，然后经由热风机传送热风对布进行烘干，当布传送进来时，根据布料的宽度，第一电机驱动螺杆转动，使螺杆上的螺母座调整位置，气缸驱动刀片落下对布料的毛边进行裁剪，裁剪掉的毛边回收在废料箱里，裁剪后的布料经过收卷辊，收卷辊将烘干裁剪干后的布料卷动收置。

技术研发人员：黄彦威,晏金龙,周国庆
受保护的技术使用者：福懋兴业（中山）有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/12