一种纺织去毛边装置的制作方法

本技术涉及纺织相关领域，具体为一种纺织去毛边装置。

背景技术：

1、纺织，大致分为纺纱与编织两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物，纺织品在加工完成后，纺织布料的边侧都会留有毛边，需要对毛边进行剔除，才能保证纺织布料的品质。

2、现有技术中对于纺织去毛边装置在使用中仍存在一定的弊端，传统的毛边处理方式都是采用刀片进行切割，由于纺织面料的不同，有些面料在切割后会保持布边整齐，有些面料会发生线头脱丝，需要二次对毛边进行处理，且毛边处理的过程，切刀与毛边接触时，会将周围的布料牵引向外拉扯一定的长度，导致毛边处理不整齐，影响纺织布料生产的品质。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纺织去毛边装置，以解决上述背景技术中提出的传统的毛边处理方式都是采用刀片进行切割，由于纺织面料的不同，有些面料在切割后会保持布边整齐，有些面料会发生线头脱丝，需要二次对毛边进行处理，且毛边处理的过程，切刀与毛边接触时，会将周围的布料牵引向外拉扯一定的长度，导致毛边处理不整齐，影响纺织布料生产的品质的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织去毛边装置，包括纺织去毛边机架体，所述纺织去毛边机架体的上方设有防尘罩，所述防尘罩的顶部的设有激光切割器，所述防尘罩的内部的上方设有固定横架，所述固定横架的下方的中间位置设有密封罩，所述密封罩的顶部的一侧设有齿轮箱，所述齿轮箱的内侧设有电机，所述密封罩的内部设有纺织布料输送辊轴，所述密封罩的两侧设有纺织布料定位压板，所述纺织布料定位压板的外侧设有可调节吊架，所述可调节吊架的内部的下方设有卡装套，所述卡装套的内部设有激光切割头，所述可调节吊架的顶部通过安装板连接设在激光切割器的两侧，且可调节吊架与安装板的内部的中间位置通过位置调节螺杆固定连接，所述防尘罩的内部的两侧的下方设有防护网板，所述纺织去毛边机架体的下方的两侧设有固定脚架。

3、在进一步的实施例中，所述纺织布料定位压板的横截面设为u型结构，所述纺织布料定位压板与密封罩通过限位块连接，且限位块的横截面设为三角结构。

4、在进一步的实施例中，所述纺织布料定位压板的顶部与固定横架通过移动滑块滑动连接，且移动滑块与固定横架通过紧固螺栓固定连接。

5、在进一步的实施例中，所述可调节吊架与防尘罩滑动连接，所述卡装套与可调节吊架焊接为一体结构，且卡装套的上方设为斜面结构。

6、在进一步的实施例中，所述位置调节螺杆的一端与安装板通过旋转套连接，且位置调节螺杆与可调节吊架通过螺纹固定连接。

7、在进一步的实施例中，所述安装板的内部的中间位置的两侧与可调节吊架通过导向杆连接，所述可调节吊架的内部的上方位于导向杆的下方设有穿线孔，且导向杆与可调节吊架通过滑动连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、该实用新型中的毛边是采用激光切割的方式，激光切割可以快速的将毛边进行切割处理，且每次切割都可以保持同一水平，切割位置更稳定可靠，激光切割头是使用可调节吊架进行安装固定，在可调节吊架的内侧设有纺织布料定位压板，通过纺织布料定位压板可以将布边进行按压，将毛边层露出在外，在毛边处理的过程中，不仅可以对布料进行压紧定位，还可以对毛边处理的位置进行限制，使毛边处理更整齐有序，同时还具有阻火的功能，由于激光切割的熔点较高，与毛边接触可能会发生燃烧的现象，通过纺织布料定位压板将火源阻隔，保持切割点的整齐度。

技术特征：

1.一种纺织去毛边装置，包括纺织去毛边机架体(10)，其特征在于：所述纺织去毛边机架体(10)的上方设有防尘罩(4)，所述防尘罩(4)的顶部的设有激光切割器(1)，所述防尘罩(4)的内部的上方设有固定横架(5)，所述固定横架(5)的下方的中间位置设有密封罩(8)，所述密封罩(8)的顶部的一侧设有齿轮箱(6)，所述齿轮箱(6)的内侧设有电机(7)，所述密封罩(8)的内部设有纺织布料输送辊轴(9)，所述密封罩(8)的两侧设有纺织布料定位压板(12)，所述纺织布料定位压板(12)的外侧设有可调节吊架(2)，所述可调节吊架(2)的内部的下方设有卡装套(20)，所述卡装套(20)的内部设有激光切割头(14)，所述可调节吊架(2)的顶部通过安装板(17)连接设在激光切割器(1)的两侧，且可调节吊架(2)与安装板(17)的内部的中间位置通过位置调节螺杆(3)固定连接，所述防尘罩(4)的内部的两侧的下方设有防护网板(22)，所述纺织去毛边机架体(10)的下方的两侧设有固定脚架(11)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织去毛边装置，其特征在于：所述纺织布料定位压板(12)的横截面设为u型结构，所述纺织布料定位压板(12)与密封罩(8)通过限位块(13)连接，且限位块(13)的横截面设为三角结构。

3.根据权利要求1所述的一种纺织去毛边装置，其特征在于：所述纺织布料定位压板(12)的顶部与固定横架(5)通过移动滑块(15)滑动连接，且移动滑块(15)与固定横架(5)通过紧固螺栓(16)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种纺织去毛边装置，其特征在于：所述可调节吊架(2)与防尘罩(4)滑动连接，所述卡装套(20)与可调节吊架(2)焊接为一体结构，且卡装套(20)的上方设为斜面结构。

5.根据权利要求1所述的一种纺织去毛边装置，其特征在于：所述位置调节螺杆(3)的一端与安装板(17)通过旋转套(18)连接，且位置调节螺杆(3)与可调节吊架(2)通过螺纹固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种纺织去毛边装置，其特征在于：所述安装板(17)的内部的中间位置的两侧与可调节吊架(2)通过导向杆(19)连接，所述可调节吊架(2)的内部的上方位于导向杆(19)的下方设有穿线孔(21)，且导向杆(19)与可调节吊架(2)通过滑动连接。

技术总结
本技术公开了一种纺织去毛边装置，包括纺织去毛边机架体，所述纺织去毛边机架体的上方设有防尘罩，所述防尘罩的顶部的设有激光切割器，所述防尘罩的内部的上方设有固定横架，所述固定横架的下方的中间位置设有密封罩，所述密封罩的顶部的一侧设有齿轮箱，所述齿轮箱的内侧设有电机。该技术中的毛边是采用激光切割的方式，激光切割可以快速的将毛边进行切割处理，且每次切割都可以保持同一水平，切割位置更稳定可靠，激光切割头是使用可调节吊架进行安装固定，在可调节吊架的内侧设有纺织布料定位压板，通过纺织布料定位压板可以将布边进行按压，将毛边层露出在外，在毛边处理的过程中，不仅可以对布料进行压紧定位。

技术研发人员：沈国华,姚洪锋
受保护的技术使用者：苏州鸿淦纺织有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/12