一种平缝缝纫设备的制作方法

本技术涉及平缝缝纫机，具体是一种平缝缝纫设备。

背景技术：

1、平缝缝纫机是缝纫工作中必不可少的装置之一，其能够根据实际情况的需要在工作人员的操作下利用主体、转轮、外壳、平台和工作台配合对布料进行缝纫工作，引鉴于此传统的装置不够完善，大多数平缝缝纫机在使用多种不同的线工作时，容易使多种不同的线缠绕在一起，而一种平缝缝纫机通过将不同的线分开固定放置，从而能够有效的避免线缠绕在一起的情况。

2、在授权公告号为cn208857452u的中国专利中公开了一种平缝缝纫机，该缝纫机通过定位杆对较厚的布料进行暂时性的压缩处理，方便对较厚的布料进行加工，提高了加工的效率和质量。

3、但是，上述技术方案还存在以下缺陷：通过定位杆只可以调节针头的高度，无法改变待加工布料的厚度，仅通过压脚对布料下压无法使较厚布料更好的进行加工，造成较厚布料缝纫效果差的情况发生，因此需要改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种平缝缝纫设备，旨在解决现有技术中的平缝缝纫设备bbb的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述平缝缝纫设备，包括；

3、操作板，所述操作板为矩形板；

4、缝纫机本体，所述缝纫机本体固定的安装在在操作板顶部的右侧；

5、线架，所述线架固定的安装在操作板靠近缝纫机本体背部的一侧；

6、压实机构，包括第一滑板和压板；

7、滑槽，第一滑板的底部固定连接有第一限位板，所述第一滑板与第一限位板滑动连接于滑槽的内部，所述压板的四角处均螺纹连接有固定螺丝，所述压板通过固定螺丝安装于第一滑板的顶部。

8、本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一滑板顶部的左右两侧均开设有卡槽，所述压板的底部固定连接有卡环，所述卡槽的内部开设有螺纹孔，所述卡环卡接于卡槽的内部，所述固定螺丝螺纹连接于螺纹孔的内部。

9、本实用新型的进一步的技术方案为，所述滑槽的一端为开通状态，所述操作板靠近滑槽的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部卡接有卡板，所述卡板的左右两端均固定连接有第二滑板，所述第二滑板的底部固定连接有第二限位板，所述第二滑板和第二限位板滑动连接于滑槽的内部。

10、本实用新型的进一步的技术方案为，所述凹槽的内部开设有固定孔，所述卡板的中心处螺纹连接有定位螺丝，所述定位螺丝与固定孔的位置相对应，所述定位螺丝与固定孔相适配。

11、本实用新型的进一步的技术方案为，所述第一滑板与第二滑板的长度和与滑槽的长度相适配，所述滑槽的数量为两个，两个所述滑槽分别位于操作板中心线的左右两侧，所述第一滑板的数量为两个，两个所述第一滑板分别滑动连接于两个滑槽的内部。

12、本实用新型的进一步的技术方案为，所述操作板靠近中心处的一侧开设有操作孔，所述操作孔的位置与缝纫机本体的位置相对应，所述操作孔位于两个滑槽的中心位置。

13、本实用新型的进一步的技术方案为，所述操作板底部的四角处均焊接有支撑腿，所述操作板底部靠近缝纫机本体的一侧通过螺丝固定安装有控制箱。

14、本实用新型的进一步的技术方案为，所述线架的高度大于缝纫机本体的高度，所述线架的一侧固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有线圈定位柱。

15、本实用新型的有益效果是：通过设置第一滑板和压板，可将较厚的布料放在第一滑板的顶部，然后安装压板将布料压实固定，从而减小布料待缝合位置的厚度，减小针脚下压所承受的力，使加工厚布料的效率增加；

16、通过设置卡板，使用压板时可将卡板从滑槽的内部取出，方便压板在滑槽的内部滑动，无需使用压板时，可将卡板端部的第二滑板滑入滑槽的内部并通过定位螺丝限位，从而可将两个第一滑板的位置进行限定，便于正常厚度布料的缝纫。

技术特征：

1.一种平缝缝纫设备，其特征是，包括；

2.根据权利要求1所述的一种平缝缝纫设备，其特征是，所述第一滑板（401）顶部的左右两侧均开设有卡槽（405），所述压板（402）的底部固定连接有卡环（406），所述卡槽（405）的内部开设有螺纹孔（407），所述卡环（406）卡接于卡槽（405）的内部，所述固定螺丝（404）螺纹连接于螺纹孔（407）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种平缝缝纫设备，其特征是，所述滑槽（5）的一端为开通状态，所述操作板（1）靠近滑槽（5）的一侧开设有凹槽（6），所述凹槽（6）的内部卡接有卡板（7），所述卡板（7）的左右两端均固定连接有第二滑板（8），所述第二滑板（8）的底部固定连接有第二限位板（9），所述第二滑板（8）和第二限位板（9）滑动连接于滑槽（5）的内部。

4.根据权利要求3所述的一种平缝缝纫设备，其特征是，所述凹槽（6）的内部开设有固定孔，所述卡板（7）的中心处螺纹连接有定位螺丝（11），所述定位螺丝（11）与固定孔的位置相对应，所述定位螺丝（11）与固定孔相适配。

5.根据权利要求3所述的一种平缝缝纫设备，其特征是，所述第一滑板（401）与第二滑板（8）的长度和与滑槽（5）的长度相适配，所述滑槽（5）的数量为两个，两个所述滑槽（5）分别位于操作板（1）中心线的左右两侧，所述第一滑板（401）的数量为两个，两个所述第一滑板（401）分别滑动连接于两个滑槽（5）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种平缝缝纫设备，其特征是，所述操作板（1）靠近中心处的一侧开设有操作孔（12），所述操作孔（12）的位置与缝纫机本体（2）的位置相对应，所述操作孔（12）位于两个滑槽（5）的中心位置。

7.根据权利要求1所述的一种平缝缝纫设备，其特征是，所述操作板（1）底部的四角处均焊接有支撑腿（13），所述操作板（1）底部靠近缝纫机本体（2）的一侧通过螺丝固定安装有控制箱（14）。

8.根据权利要求1所述的一种平缝缝纫设备，其特征是，所述线架（3）的高度大于缝纫机本体（2）的高度，所述线架（3）的一侧固定连接有托板，所述托板的顶部固定连接有线圈定位柱（15）。

技术总结
本技术提供一种平缝缝纫设备，涉及平缝缝纫机技术领域，该平缝缝纫设备，包括；操作板，所述操作板为矩形板；缝纫机本体，所述缝纫机本体固定的安装在在操作板顶部的右侧；线架，所述线架固定的安装在操作板靠近缝纫机本体背部的一侧；压实机构，包括第一滑板和压板；滑槽，第一滑板的底部固定连接有第一限位板，所述第一滑板与第一限位板滑动连接于滑槽的内部，通过设置第一滑板和压板，可将较厚的布料放在第一滑板的顶部，然后安装压板将布料压实固定，从而减小布料待缝合位置的厚度，无需使用压板时，可将卡板端部的第二滑板滑入滑槽的内部并通过定位螺丝限位，从而可将两个第一滑板的位置进行限定，便于正常厚度布料的缝纫。

技术研发人员：王辉,冯创家
受保护的技术使用者：湖北凯祺制衣有限责任公司
技术研发日：20230221
技术公布日：2024/1/14