一种大圆机的下料装置的制作方法

文档序号:34568830发布日期:2023-06-28 11:37阅读:21来源:国知局
一种大圆机的下料装置的制作方法

本技术是一种大圆机的下料装置,属于大圆机领域。


背景技术:

1、随着公众生活水平的提高,对于针织物的需求量也越来越高,样式要求也越来越高,而针织大圆机的出现,则很好的解决了上述问题,满足了针织物高需求、多样式的要求。针织大圆机又称为大圆机、针织圆纬机,一般由机架、供纱组件、针织组件、传动组件、润滑除尘组件、电气控制组件、牵拉卷取组件和其他辅助装置构成。其中牵拉卷取组件主要包括一根收卷辊和带动收卷辊转动的驱动装置。在使用的时候需要件将布料的一端系在收卷辊上,之后收卷辊转动,将布料卷起。在收卷辊转动额定的圈数后,驱动装置停止转动,此时大圆机停止工作并发出信号,提醒工人来更换收卷辊。之后工人打开大圆机的外罩,并通过刀具割断布料,之后将收卷辊拆卸下来。之后将一根新的收卷辊安装在原处,并将被割断的布料的一端系在该收卷辊上,然后重新开启大圆机,进行后续的加工。现有的收卷辊的拆卸工作较为不便,拆卸时,需要先使用工具解除与驱动装置的连接,然后再使用工具解除与机架上定位结构的连接。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种大圆机的下料装置,以解决现有的收卷辊的拆卸工作较为不便,拆卸时,需要先使用工具解除与驱动装置的连接,然后再使用工具解除与机架上定位结构的连接的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种大圆机的下料装置,其结构包括定位架,所述定位架两侧内壁均设有一转动定位座,两个转动定位座之间水平转动设有布料收卷辊,所述布料收卷辊右端设有固定轴,所述布料收卷辊左端设有伸缩槽,所述伸缩槽上滑动设有活动轴,所述活动轴中段处外壁设有拉块,两个转动定位座内侧均设有一u型装配槽口,所述固定轴与活动轴端部分别转动配入两个u型装配槽口内,所述定位架左侧设有与活动轴相对应的电机,所述电机转轴上固定套接有轴传动套,所述轴传动套远离电机转轴的另一端滑动套接于活动轴左端部,左侧的转动定位座内设有与轴传动套转动连接的转动腔。

3、进一步地,所述轴传动套内壁设有限制活动轴转动的轴销。

4、进一步地,所述伸缩槽内壁设有限制活动轴转动的滑轨。

5、进一步地,所述电机与定位架采用螺栓固定连接。

6、进一步地,所述转动定位座与定位架采用焊接固定的方式相连接。

7、本实用新型的有益效果是:工作时,电机运转,电机上的转轴通过轴传动套带动活动轴转动,活动轴带动布料收卷辊进行转动收卷工作,收卷完毕后,工作人员切断布料,然后只需通过拉块滑动活动轴,使得活动轴右端部缩入伸缩槽内,活动轴的左端部水平滑动脱离轴传动套,即可将布料收卷辊向上抬起,活动轴与固定轴分别从相应的u型装配槽口移出,完成拆卸工作,操作便利。



技术特征:

1.一种大圆机的下料装置,其特征在于:其结构包括定位架(1),所述定位架(1)两侧内壁均设有一转动定位座(2),两个转动定位座(2)之间水平转动设有布料收卷辊(3),所述布料收卷辊(3)右端设有固定轴(4),所述布料收卷辊(3)左端设有伸缩槽(5),所述伸缩槽(5)上滑动设有活动轴(6),所述活动轴(6)中段处外壁设有拉块(7),两个转动定位座(2)内侧均设有一u型装配槽口(8),所述固定轴(4)与活动轴(6)端部分别转动配入两个u型装配槽口(8)内,所述定位架(1)左侧设有与活动轴(6)相对应的电机(9),所述电机(9)转轴上固定套接有轴传动套(10),所述轴传动套(10)远离电机(9)转轴的另一端滑动套接于活动轴(6)左端部,左侧的转动定位座(2)内设有与轴传动套(10)转动连接的转动腔。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机的下料装置,其特征在于:所述轴传动套(10)内壁设有限制活动轴(6)转动的轴销。

3.根据权利要求1所述的一种大圆机的下料装置,其特征在于:所述伸缩槽(5)内壁设有限制活动轴(6)转动的滑轨。

4.根据权利要求1所述的一种大圆机的下料装置,其特征在于:所述电机(9)与定位架(1)采用螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种大圆机的下料装置,其特征在于:所述转动定位座(2)与定位架(1)采用焊接固定的方式相连接。


技术总结
一种大圆机的下料装置,其结构包括定位架,定位架两侧内壁均设有一转动定位座,两个转动定位座之间水平转动设有布料收卷辊,布料收卷辊右端设有固定轴,布料收卷辊左端设有伸缩槽,伸缩槽上滑动设有活动轴,工作时,电机运转,电机上的转轴通过轴传动套带动活动轴转动,活动轴带动布料收卷辊进行转动收卷工作,收卷完毕后,工作人员切断布料,然后只需通过拉块滑动活动轴,使得活动轴右端部缩入伸缩槽内,活动轴的左端部水平滑动脱离轴传动套,即可将布料收卷辊向上抬起,活动轴与固定轴分别从相应的U型装配槽口移出,完成拆卸工作,操作便利。

技术研发人员:谢建新,谢如实
受保护的技术使用者:泉州精鼎机械有限公司
技术研发日:20230302
技术公布日:2024/1/12
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