太阳能电池涂覆设备的制作方法

本发明涉及太阳能电池涂覆，具体为太阳能电池涂覆设备。

背景技术：

1、太阳能电池，是一种利用太阳光直接发电的光电半导体薄片，又称为“太阳能芯片”或“光电池”，它只要被满足一定照度条件的光照度，瞬间就可输出电压及在有回路的情况下产生电流。在物理学上称为太阳能光伏，简称光伏，太阳能电池是通过光电效应或者光化学效应直接把光能转化成电能的装置。以光伏效应工作的晶硅太阳能电池为主流，而以光化学效应工作的薄膜电池实施太阳能电池则还处于萌芽阶段。

2、为了增强太阳能电池抗腐蚀能力、抗划伤能力在太阳能电池加工是需要通过浸渍、喷涂或旋涂的方法在太阳能电池表面涂覆一层物质，在涂覆的过程中太阳能电池喷涂时由于喷头在移动的情况下喷出涂料覆盖的厚度会出现不均匀的现象，由于太阳能板表面光滑喷涂的涂料会顺着边缘处流出，导致太阳能电池边缘附着涂料并对操作环境造成影响

3、因此，设计实用性强和通过喷涂板在太阳能电池表面滑动将喷涂到太阳能电池表面的涂料摊平，滑推时多余的涂料被推积到复推板表面，推杆推至位置限定架的表面时涂料被收集到收集槽内，达到在涂覆的过程中避免涂料喷涂不均匀涂料堆积，将多余的涂料进行收集的作用的太阳能电池涂覆设备是很有必要的。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供太阳能电池涂覆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：太阳能电池涂覆设备，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有控制台，所述控制台的表面固定连接有连接块，所述连接块的设置有四个，四个所述连接块的顶部均固定连接有挡栏，所挡栏的表面固定连接有侧边清理板，所述连接块远离控制台一侧的表面固定连接有滑槽，所述连接块的表面通过滑槽滑动连接有位置限定架，所述连接块远离位置限定架一侧的表面固定连接有底座，所述底座的顶部中间处固定连接有电机，所述电机的表面滑动连接有推杆，所述电机的两侧固定连接有固定块，所述固定块的表面滑动连接有滑动平衡架，所述滑动平衡架的表面转动连接有涂覆装置；

3、所述涂覆装置包括转轴，所述转轴的表面转动连接有储料槽，所述储料槽的表面固定连接有安装块，所述储料槽的下表面固定连接有涂覆喷板，所述安装块固定连接在推杆的表面，所述转轴转动连接在滑动平衡架的表面，太阳能电池放置在限位推夹板的表面，控制台接通电源使电机上的推杆推动储料槽与滑动平衡架滑动，在滑动时储料槽内的涂料通过流通转块喷涂到太阳能电池表面，喷涂板在太阳能电池表面滑动将喷涂到太阳能电池表面的涂料摊平，滑推时多余的涂料被推积到复推板表面，推杆推至位置限定架的表面时涂料被收集到收集槽内，达到在涂覆的过程中避免涂料喷涂不均匀涂料堆积，将多余的涂料进行收集的作用。

4、根据上述技术方案，所述涂覆喷板包括外接架，所述外接架的内部转动连接有流通转块，所述流通转块的底部滑动连接有喷涂板，所述喷涂板的表面设置有复推板，所述外接架的底部固定连接有推块。

5、根据上述技术方案，所述位置限定架包括放置槽，所述放置槽的表面开设有夹持槽，所述放置槽的表面开设有排出口，所述排出口的表面铰接有推出板，所述放置槽远离夹持槽一侧的表面固定连接有收集槽，所述夹持槽滑动连接在滑槽的表面，操作人员将位置限定架向上滑动抬起，把太阳能电池放入操作台上，再将位置限定架放下把太阳能电池板放入放置槽内通过夹持槽将太阳能电池固定，由于放置槽边缘处的收集槽有一定的高度，使太阳能电池放置在位置限定架内部的一端高于另一端，使太阳能电池板呈坡型放置，达到让涂料自动流平，增加涂料覆盖速度，排出多余的涂料的作用；涂覆完成后通过操作人员从位置限定架的外侧推动推出板将太阳能电池顶出放置槽，再将位置限定架抬起将太阳能电池取出，达到方便太阳能电池在涂覆后方便取出的作用。

6、根据上述技术方案，所述侧边清理板包括卡接板，所述卡接板的表面固定连接有支撑架，所述支撑架的表面固定连接有清理弧形架。

7、根据上述技术方案，所述清理弧形架的外表面两侧固定连接有限位推夹板，所述限位推夹板的表面固定连接有基座，所述基座固定连接在操作台的表面，所述卡接板固定连接在挡栏的表面。

8、根据上述技术方案，所述清理弧形架包括固定框，所述固定框的表面开设有限位槽，所述固定框远离限位槽一侧的顶部铰接有连接板，所述连接板的表面固定连接有刮板，所述刮板的表面固定连接有卡块，固定框表面的连接板在涂覆装置滑动喷涂时连接板滑动使刮板在太阳能电池边侧处将喷涂时太阳能电池的边缘处滑落附着的涂料刮掉，达到清理太阳能电池边缘处附着的涂料，防止多余涂料渗漏的作用。

9、根据上述技术方案，所述限位推夹板固定连接在固定框的表面，所述固定框固定连接在支撑架的表面。

10、与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

11、1、该太阳能电池涂覆设备，通过太阳能电池放置在限位推夹板的表面，控制台接通电源使电机上的推杆推动储料槽与滑动平衡架滑动，在滑动时储料槽内的涂料通过流通转块喷涂到太阳能电池表面，喷涂板在太阳能电池表面滑动将喷涂到太阳能电池表面的涂料摊平，滑推时多余的涂料被推积到复推板表面，推杆推至位置限定架的表面时涂料被收集到收集槽内，达到在涂覆的过程中避免涂料喷涂不均匀涂料堆积，将多余的涂料进行收集的作用。

12、2、该太阳能电池涂覆设备，通过操作人员将位置限定架向上滑动抬起，把太阳能电池放入操作台上，再将位置限定架放下把太阳能电池板放入放置槽内通过夹持槽将太阳能电池固定，由于放置槽边缘处的收集槽有一定的高度，使太阳能电池放置在位置限定架内部的一端高于另一端，使太阳能电池板呈坡型放置，达到让涂料自动流平，增加涂料覆盖速度，排出多余的涂料的作用。

13、3、该太阳能电池涂覆设备，通过固定框表面的连接板在涂覆装置滑动喷涂时连接板滑动使刮板在太阳能电池边侧处将喷涂时太阳能电池的边缘处滑落附着的涂料刮掉，达到清理太阳能电池边缘处附着的涂料，防止多余涂料渗漏的作用。

14、4、该太阳能电池涂覆设备，通过涂覆完成后通过操作人员从位置限定架的外侧推动推出板将太阳能电池顶出放置槽，再将位置限定架抬起将太阳能电池取出，达到方便太阳能电池在涂覆后方便取出的作用。

技术特征：

1.太阳能电池涂覆设备，包括操作台(4)，其特征在于：所述操作台(4)的顶部固定连接有控制台(1)，所述控制台(1)的表面固定连接有连接块(5)，所述连接块(5)的设置有四个，四个所述连接块(5)的顶部均固定连接有挡栏(3)，所挡栏(3)的表面固定连接有侧边清理板(7)，所述连接块(5)远离控制台(1)一侧的表面固定连接有滑槽(8)，所述连接块(5)的表面通过滑槽(8)滑动连接有位置限定架(6)，所述连接块(5)远离位置限定架(6)一侧的表面固定连接有底座(10)，所述底座(10)的顶部中间处固定连接有电机(9)，所述电机(9)的表面滑动连接有推杆(13)，所述电机(9)的两侧固定连接有固定块(11)，所述固定块(11)的表面滑动连接有滑动平衡架(12)，所述滑动平衡架(12)的表面转动连接有涂覆装置(2)；

2.根据权利要求1所述的太阳能电池涂覆设备，其特征在于：所述涂覆喷板(24)包括外接架(242)，所述外接架(242)的内部转动连接有流通转块(243)，所述流通转块(243)的底部滑动连接有喷涂板(244)，所述喷涂板(244)的表面设置有复推板(241)，所述外接架(242)的底部固定连接有推块(245)。

3.根据权利要求1所述的太阳能电池涂覆设备，其特征在于：所述位置限定架(6)包括放置槽(64)，所述放置槽(64)的表面开设有夹持槽(63)，所述放置槽(64)的表面开设有排出口(65)，所述排出口(65)的表面铰接有推出板(62)，所述放置槽(64)远离夹持槽(63)一侧的表面固定连接有收集槽(61)，所述夹持槽(63)滑动连接在滑槽(8)的表面。

4.根据权利要求1所述的太阳能电池涂覆设备，其特征在于：所述侧边清理板(7)包括卡接板(72)，所述卡接板(72)的表面固定连接有支撑架(71)，所述支撑架(71)的表面固定连接有清理弧形架(75)。

5.根据权利要求4所述的太阳能电池涂覆设备，其特征在于：所述清理弧形架(75)的外表面两侧固定连接有限位推夹板(74)，所述限位推夹板(74)的表面固定连接有基座(73)，所述基座(73)固定连接在操作台(4)的表面，所述卡接板(72)固定连接在挡栏(3)的表面。

6.根据权利要求5所述的太阳能电池涂覆设备，其特征在于：所述清理弧形架(75)包括固定框(755)，所述固定框(755)的表面开设有限位槽(753)，所述固定框(755)远离限位槽(753)一侧的顶部铰接有连接板(754)，所述连接板(754)的表面固定连接有刮板(752)，所述刮板(752)的表面固定连接有卡块(751)。

7.根据权利要求6所述的太阳能电池涂覆设备，其特征在于：所述限位推夹板(74)固定连接在固定框(755)的表面，所述固定框(755)固定连接在支撑架(71)的表面。

技术总结
本发明公开了太阳能电池涂覆设备，本发明涉及太阳能电池涂覆技术领域，包括操作台，所述操作台的顶部固定连接有控制台，所述控制台的表面固定连接有连接块，所述连接块的设置有四个，四个所述连接块的顶部均固定连接有挡栏，所挡栏的表面固定连接有侧边清理板。该太阳能电池涂覆设备，具有实用性强和通过在滑动时储料槽内的涂料通过流通转块喷涂到太阳能电池表面，喷涂板在太阳能电池表面滑动将喷涂到太阳能电池表面的涂料摊平，滑推时多余的涂料被推积到复推板表面，推杆推至位置限定架的表面时涂料被收集到收集槽内，达到在涂覆的过程中避免涂料喷涂不均匀涂料堆积，将多余的涂料进行收集的作用的特点。

技术研发人员：刘立帮
受保护的技术使用者：武汉鑫誉金天科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13