一种大圆机的供纱机构的制作方法

文档序号:35259901发布日期:2023-08-27 14:29阅读:53来源:国知局
一种大圆机的供纱机构的制作方法

本技术是一种大圆机的供纱机构,属于大圆机加工领域。


背景技术:

1、大圆机,学名为针织圆形纬编机,主要由机架、供纱机构、传动机构、润滑除尘机构、电气控制机构、牵拉卷取机构和其他辅助装置构成,同时大圆机在使用时需要匹配使用送纱机构进行供纱,但是传统的供纱机构在使用时,往往无法稳定的对纱线进行导向输送,因此在输送的过程中极易发生纱线混乱的状况,同时传统的供纱机构无法对纱线进行弹性导向,因此极易由于局部应力过大造成纱线的断裂;

2、供纱机构在使用时,需要稳定的对纱线进行导向输送,避免输送的过程中发生纱线混乱的状况,供纱机构需要对纱线进行弹性导向,避免局部应力过大造成纱线的断裂,增大了工作人员排线强度,降低了装置整体送纱效果。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种大圆机的供纱机构,以解决现有的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种大圆机的供纱机构,其结构包括支撑架、支撑板、导线板、底座、限位辊、导线装置、刹车轮、电机、支撑座,所述支撑板连接于支撑架一侧,所述导线板连接于支撑架一侧,所述底座连接于支撑架一侧,所述限位辊有若干个,且各个限位辊连接于支撑板一侧,所述导线装置有若干个,且各个导线装置连接于导线板一侧,所述刹车轮有若干个,且各个刹车轮连接于底座一侧,所述电机有若干个,且各个电机连接于限位辊一侧,所述支撑座有若干个,且各个支撑座连接于支撑板一侧。

3、进一步地,所述限位辊包括转杆、第一电机、滑块、丝杆、夹板、联杆、移杆、转架,所述转杆连接于电机一侧,所述转架连接于转杆一侧,所述第一电机有若干个,且各个第一电机连接于转架一侧,所述丝杆有若干个,且各个丝杆连接于第一电机一侧,所述滑块有若干个,且各个滑块位于丝杆环形侧面,所述夹板连接于滑块一侧,所述联杆有若干个,且各个联杆连接于夹板一侧,所述移杆连接于联杆一侧。

4、进一步地,所述导线装置包括连接板、第二电机、螺杆、第二滑块、转盘、转动杆、限位块、夹持环、弹簧槽,所述连接板连接于导线板一侧,所述第二电机连接于连接板一侧,所述螺杆连接于第二电机一侧,所述第二滑块位于螺杆环形内侧,所述转盘连接于第二滑块一侧,所述转动杆连接于连接板一侧,所述限位块有若干个,且各个限位块连接于转盘一侧,所述夹持环连接于转动杆一侧,所述弹簧槽连接于夹持环一侧。

5、进一步地,所述夹持环可在转动杆一侧转动。

6、进一步地,所述弹簧槽可对压力进行弹性吸收,避免夹持环与纱线的刚性接触造成纱线断裂的不足。

7、进一步地,所述转架配合转杆转动。

8、进一步地,所述支撑座对转杆进行限位。

9、进一步地,所述弹簧槽内设有若干个弹簧。

10、本实用新型的有益效果是:支撑板对限位辊进行支撑,通过限位辊对纱线筒进行夹持,导线板对导线装置进行支撑,通过导线装置对纱线进行导向,通过刹车轮对支撑架进行移动,启动第一电机带动滑块在丝杆一侧滑动,使得夹板在丝杆一侧滑动,多个夹板对纱线辊进行夹持。



技术特征:

1.一种大圆机的供纱机构,其特征在于:其结构包括支撑架(1)、支撑板(2)、导线板(3)、底座(4)、限位辊(5)、导线装置(6)、刹车轮(7)、电机(8)、支撑座(9),所述支撑板(2)连接于支撑架(1)一侧,所述导线板(3)连接于支撑架(1)一侧,所述底座(4)连接于支撑架(1)一侧,所述限位辊(5)有若干个,且各个限位辊(5)连接于支撑板(2)一侧,所述导线装置(6)有若干个,且各个导线装置(6)连接于导线板(3)一侧,所述刹车轮(7)有若干个,且各个刹车轮(7)连接于底座(4)一侧,所述电机(8)有若干个,且各个电机(8)连接于限位辊(5)一侧,所述支撑座(9)有若干个,且各个支撑座(9)连接于支撑板(2)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种大圆机的供纱机构,其特征在于:所述限位辊(5)包括转杆(10)、第一电机(11)、滑块(12)、丝杆(13)、夹板(14)、联杆(15)、移杆(16)、转架(17),所述转杆(10)连接于电机(8)一侧,所述转架(17)连接于转杆(10)一侧,所述第一电机(11)有若干个,且各个第一电机(11)连接于转架(17)一侧,所述丝杆(13)有若干个,且各个丝杆(13)连接于第一电机(11)一侧,所述滑块(12)有若干个,且各个滑块(12)位于丝杆(13)环形侧面,所述夹板(14)连接于滑块(12)一侧,所述联杆(15)有若干个,且各个联杆(15)连接于夹板(14)一侧,所述移杆(16)连接于联杆(15)一侧。

3.根据权利要求1所述的一种大圆机的供纱机构,其特征在于:所述导线装置(6)包括连接板(60)、第二电机(61)、螺杆(62)、第二滑块(63)、转盘(64)、转动杆(65)、限位块(66)、夹持环(67)、弹簧槽(68),所述连接板(60)连接于导线板(3)一侧,所述第二电机(61)连接于连接板(60)一侧,所述螺杆(62)连接于第二电机(61)一侧,所述第二滑块(63)位于螺杆(62)环形内侧,所述转盘(64)连接于第二滑块(63)一侧,所述转动杆(65)连接于连接板(60)一侧,所述限位块(66)有若干个,且各个限位块(66)连接于转盘(64)一侧,所述夹持环(67)连接于转动杆(65)一侧,所述弹簧槽(68)连接于夹持环(67)一侧。


技术总结
本技术公开了一种大圆机的供纱机构,其结构包括支撑架、支撑板、导线板、底座、限位辊、导线装置、刹车轮、电机、支撑座,所述支撑板连接于支撑架一侧,所述导线板连接于支撑架一侧,所述底座连接于支撑架一侧,所述限位辊有若干个,且各个限位辊连接于支撑板一侧,所述导线装置有若干个,且各个导线装置连接于导线板一侧,所述刹车轮有若干个,且各个刹车轮连接于底座一侧;支撑板对限位辊进行支撑,通过限位辊对纱线筒进行夹持,导线板对导线装置进行支撑,通过导线装置对纱线进行导向,通过刹车轮对支撑架进行移动,启动第一电机带动滑块在丝杆一侧滑动,使得夹板在丝杆一侧滑动,多个夹板对纱线辊进行夹持。

技术研发人员:谢如实,谢建新
受保护的技术使用者:泉州精鼎机械有限公司
技术研发日:20230314
技术公布日:2024/1/13
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