无纺布生产用分切装置的制作方法

本技术涉及无纺布生产，更具体地说，本实用涉及无纺布生产用分切装置。

背景技术：

1、无纺布在生产过程中需要进行分切，此时需要用到分切装置；传统的分切装置包括工作台、横杆、万向轮、支腿和连接片等部件，该分切装置的优点在于，可以对无纺布进行分切操作，公开号(cn211872377u)所描述的无纺布分切装置，电机输出端带动上模轴转动，使上模轴带动上齿轮转动，从基座左边看，上齿轮呈顺时针方向转动，上齿轮和下齿轮相互啮合，使下齿轮和转动齿轮反向转动，使下模轴和转动齿轮反向转动，通过链条和转动齿轮的相互配合下，使下方的压辊朝着下模轴同向运动。

2、上述装置，在进行使用时能够方便对无纺布切割的位置进行调节，从而增加切割装置的适用性，但上述装置在对无纺布在切割处理时，边缘部位会产生部分不合格的废料，这种废料在分切时收集较为困难，且容易对无纺布的后续分切容易造成影响。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供无纺布生产用分切装置，本实用新型所要解决的技术问题是：如何方便无纺布分切时对边缘部位产生的废料收集进行调整。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：无纺布生产用分切装置，包括分切装置主体，分切装置主体，由上料装置、切割装置和废料收集装置组成，切割装置的下端设有安装底板；

3、废料收集装置，位于切割装置的下侧端面，且由多个支撑块，出料电机和传送带组成，多个支撑块对应设置在切割装置外端面的下侧和切割装置内端面的下侧，出料电机的输出轴从支撑块的端面穿过，延伸至支撑块的内侧，且在支撑块的内侧设有传送辊轴，传送带位于传送辊轴的外端面，废料收集装置从切割装置的外端面延伸至其内部。

4、在一个优选地实施方式中，上料装置，位于切割装置的一侧外端，且由v形上料支架和两个上料伸缩杆组成，v形上料支架的下端面设有连接块；

5、上料伸缩杆通过两端设置的连接块与安装底板相连接，v形上料支架的一侧端面设有无纺布物料轮，v形上料支架在远离无纺布物料轮的一侧端面设有限料辊轴。

6、在一个优选地实施方式中，切割装置，位于安装底板上端的一侧，且由切割支架、传输辊轴和切割辊轴组成，传输辊轴和切割辊轴位于切割支架的内侧端面；

7、切割支架的内端面在传输辊轴的一侧设有调紧辊轴和支撑辊轴，切割支架的内端面在切割辊轴的一侧内端依次设有两个分隔辊轴和两个收料辊轴。

8、在一个优选地实施方式中，传输辊轴和切割辊轴在切割支架的外端面均设有传输电机，收料辊轴在切割支架的外端面设有收料电机，切割支架在靠近收料辊轴的一侧端面设有两个安装槽；

9、安装槽的中部端面设有限位锁紧槽，限位锁紧槽的内部设有锁紧夹板，锁紧夹板的中部设有锁紧旋钮，锁紧旋钮从锁紧夹板的中部穿过，且在锁紧夹板的另一侧面设有锁紧块。

10、在一个优选地实施方式中，切割支架的端面设有条形调节孔，切割支架在条形调节孔的外端面设有调节伸缩杆；

11、调紧辊轴中部端面的旋转杆从切割支架的内侧延伸至切割支架的外侧，且与调节伸缩杆的输出端相连接。

12、在一个优选地实施方式中，废料收集装置的数量设有两个，且在分切装置主体俯视方向的两侧呈镜像状态设置。

13、本实用新型的技术效果和优点：

14、本使用新型在实际使用中时，通过设置的传送带、支撑块和出料电机的对应设置状态下能够方便对无纺布分切时边缘部位产生的废料进行导出，方便对其进行收集，从而对无纺布边缘废料进行后续利用，同时通过设置的v形上料支架、连接块、限料辊轴、无纺布物料轮和上料伸缩杆的对应设置状态下，能够方便对无纺布辊轴进行更换和安装，同时通过设置的调紧辊轴、调节伸缩杆和条形调节孔的对应设置状态下，能够方便对调紧辊轴进行位置的控制，从而方便对无纺布进行紧张度的调节，增加对无纺布分切的稳定性。

技术特征：

1.无纺布生产用分切装置，包括分切装置主体(1)，其特征在于；

2.根据权利要求1所述的无纺布生产用分切装置，其特征在于：上料装置(2)，位于切割装置(3)的一侧外端，且由v形上料支架(7)和两个上料伸缩杆(20)组成，v形上料支架(7)的下端面设有连接块(8)；

3.根据权利要求2所述的无纺布生产用分切装置，其特征在于：切割装置(3)，位于安装底板(5)上端的一侧，且由切割支架(13)、传输辊轴(16)和切割辊轴(22)组成，传输辊轴(16)和切割辊轴(22)位于切割支架(13)的内侧端面；

4.根据权利要求3所述的无纺布生产用分切装置，其特征在于：传输辊轴(16)和切割辊轴(22)在切割支架(13)的外端面均设有传输电机(15)，收料辊轴(14)在切割支架(13)的外端面设有收料电机，切割支架(13)在靠近收料辊轴(14)的一侧端面设有两个安装槽(21)；

5.根据权利要求3所述的无纺布生产用分切装置，其特征在于：切割支架(13)的端面设有条形调节孔，切割支架(13)在条形调节孔的外端面设有调节伸缩杆；

6.根据权利要求1所述的无纺布生产用分切装置，其特征在于：废料收集装置(4)的数量设有两个，且在分切装置主体(1)俯视方向的两侧呈镜像状态设置。

技术总结
本技术公开了无纺布生产用分切装置，具体涉及无纺布生产技术领域，包括分切装置主体，分切装置主体，由上料装置、切割装置和废料收集装置组成，切割装置的下端设有安装底板；废料收集装置，位于切割装置的下侧端面，且由多个支撑块，出料电机和传送带组成，多个支撑块对应设置在切割装置外端面的下侧和切割装置内端面的下侧。本技术在实际使用中时，通过设置的传送带、支撑块和出料电机的对应设置状态下能够方便对无纺布分切时边缘部位产生的废料进行导出，方便对其进行收集，从而对无纺布边缘废料进行后续利用，同时通过设置的V形上料支架、连接块、限料辊轴、无纺布物料轮和上料伸缩杆的对应设置状态下。

技术研发人员：高翔,王华弟,王芳,冯希程,刘建
受保护的技术使用者：温州永宏化纤有限公司
技术研发日：20230317
技术公布日：2024/1/13