一种面料裁切机的制作方法

本技术涉及面料裁切，尤其涉及一种面料裁切机。

背景技术：

1、面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，使用者在将面料裁切成不同规格时，需要用到面料裁切机。

2、传统面料裁切机在对面料裁切时，对面料的定位效果较差，不能很好的根据面料的尺寸对面料进行针对性的定位，易使面料在裁切的过程中偏移，从而会直接影响对面料的裁切进精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不能很好的根据面料的尺寸对面料进行针对性的定位，易使面料在裁切的过程中偏移的缺点，而提出的一种面料裁切机。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种面料裁切机，包括底板，所述底板顶部的背面固定连接有安装架，所述安装架内腔顶部的两侧均固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内通过丝杆螺纹连接有内嵌有第一螺纹套的第一滑座，所述第一滑座相互靠近的一侧固定连接有方框，所述方框上滑动设置有移动座，所述移动座的背面通过支架固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿至方框内并固定连接有齿轮，所述方框内腔的底部沿左右方向依次固定连接有多组可与齿轮相互啮合的齿牙，所述移动座正面的底部固定连接有支板，所述支板上嵌设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的活塞杆固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接可对面料进行裁切的热切刀，所述底板顶部的两侧沿前后方向对称固定连接有支腿，所述支腿上固定连接有可对面料进行放置的放置横板且放置横板位于热切刀的下方，所述放置横板上设置有可对面料进行固定的辅助组件。

3、所述辅助组件包括嵌设在放置横板正面和背面的第二电动滑轨，每组所述第二电动滑轨内通过正反螺纹杆沿左右方向对称螺纹连接有两组内嵌有第二螺纹套的第二滑座，前后两组所述第二滑座相互远离的一侧固定连接有加固架，所述加固架上转动装设有翻转架，所述翻转架内腔正面和背面的顶部转动装设有与面料配合使用的按压辊且按压辊位于放置横板的上方，所述加固架相互远离一侧的底部固定连接有延伸板，所述延伸板底部的外侧转动装设有气缸，所述气缸的活塞杆转动装设在翻转架上。

4、所述放置横板的两侧均固定连接有辅助板，所述辅助板整体呈弧形结构。

5、所述放置横板的底部横向开设有固定卡槽，所述固定卡槽内滑动设置有滑板且滑板的底部固定连接在延伸板上。

6、所述翻转架内腔正面和背面的顶部均嵌设有辅助轴承且按压辊的两端均固定连接在辅助轴承的内圈。

7、所述按压辊的长度值大于放置横板的宽度值。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、该面料裁切机，通过设置辅助组件，利用第二电动滑轨提供驱动源，可驱动加固架进行反向位移，便于根据面料的长度将按压辊预先移动至适宜的位置，且利用气缸提供驱动源，可驱动按压辊进行转动，直至将按压辊摆动至与面料接触，便于根据面料的厚度对其快速按压定位，从而可根据需要对不同尺寸的面料进行针对性定位，可有效避免面料在裁切时位移。

技术特征：

1.一种面料裁切机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部的背面固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)内腔顶部的两侧均固定连接有第一电动滑轨(5)，所述第一电动滑轨(5)内通过丝杆螺纹连接有内嵌有第一螺纹套的第一滑座(6)，所述第一滑座(6)相互靠近的一侧固定连接有方框(15)，所述方框(15)上滑动设置有移动座(7)，所述移动座(7)的背面通过支架固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出轴贯穿至方框(15)内并固定连接有齿轮(10)，所述方框(15)内腔的底部沿左右方向依次固定连接有多组可与齿轮(10)相互啮合的齿牙(11)，所述移动座(7)正面的底部固定连接有支板(8)，所述支板(8)上嵌设有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的活塞杆固定连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出轴固定连接可对面料进行裁切的热切刀(14)，所述底板(1)顶部的两侧沿前后方向对称固定连接有支腿(3)，所述支腿(3)上固定连接有可对面料进行放置的放置横板(4)且放置横板(4)位于热切刀(14)的下方，所述放置横板(4)上设置有可对面料进行固定的辅助组件。

2.根据权利要求1所述的一种面料裁切机，其特征在于，所述辅助组件包括嵌设在放置横板(4)正面和背面的第二电动滑轨(16)，每组所述第二电动滑轨(16)内通过正反螺纹杆沿左右方向对称螺纹连接有两组内嵌有第二螺纹套的第二滑座(17)，前后两组所述第二滑座(17)相互远离的一侧固定连接有加固架(18)，所述加固架(18)上转动装设有翻转架(19)，所述翻转架(19)内腔正面和背面的顶部转动装设有与面料配合使用的按压辊(25)且按压辊(25)位于放置横板(4)的上方，所述加固架(18)相互远离一侧的底部固定连接有延伸板(20)，所述延伸板(20)底部的外侧转动装设有气缸(21)，所述气缸(21)的活塞杆转动装设在翻转架(19)上。

3.根据权利要求1所述的一种面料裁切机，其特征在于，所述放置横板(4)的两侧均固定连接有辅助板(24)，所述辅助板(24)整体呈弧形结构。

4.根据权利要求1所述的一种面料裁切机，其特征在于，所述放置横板(4)的底部横向开设有固定卡槽(23)，所述固定卡槽(23)内滑动设置有滑板(22)且滑板(22)的底部固定连接在延伸板(20)上。

5.根据权利要求2所述的一种面料裁切机，其特征在于，所述翻转架(19)内腔正面和背面的顶部均嵌设有辅助轴承且按压辊(25)的两端均固定连接在辅助轴承的内圈。

6.根据权利要求2所述的一种面料裁切机，其特征在于，所述按压辊(25)的长度值大于放置横板(4)的宽度值。

技术总结
本技术涉及一种面料裁切机，包括底板，所述底板顶部的背面固定连接有安装架，所述安装架内腔顶部的两侧均固定连接有第一电动滑轨，所述第一电动滑轨内通过丝杆螺纹连接有内嵌有第一螺纹套的第一滑座，所述第一滑座相互靠近的一侧固定连接有方框，所述方框上滑动设置有移动座，所述移动座的背面通过支架固定连接有第一电机，通过设置辅助组件，利用第二电动滑轨提供驱动源，可驱动加固架进行反向位移，便于根据面料的长度将按压辊预先移动至适宜的位置，且利用气缸提供驱动源，可驱动按压辊进行转动，直至将按压辊摆动至与面料接触，便于根据面料的厚度对其快速按压定位，从而可根据需要对不同尺寸的面料进行针对性定位。

技术研发人员：金超,金建定,丁峰,王浩
受保护的技术使用者：海宁市永丽纺织有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/12