一种钢丝绳编织机去应力油环的制作方法

本技术涉及钢丝绳编织机，尤其是一种钢丝绳编织机去应力油环。

背景技术：

1、现有的钢丝绳编织机在钢丝成绳前会添加润滑油，但是其采用单流浇筑的方式难以使得多根细钢丝均匀的覆盖到润滑油，这样会影响钢丝的姿态调整能力，降低了去应力的程度。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种钢丝绳编织机去应力油环，其解决了上述等问题。

2、本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

3、一种钢丝绳编织机去应力油环，包括喷涂圈以及固定在所述喷涂圈内的喷涂架，所述喷涂架包括中空的半圆扁壳架以及与所述半圆扁壳架中空内腔连通的硅胶喷头，所述半圆扁壳架的上端固定设有与所述半圆扁壳架中空内腔连通的主供油管，所述喷涂圈的中部设有前后贯穿的编织节孔，所述喷涂圈的下端固定设有回流管，所述回流管的下端固定设有储液罐且所述储液罐通过所述回流管和所述喷涂圈连通，所述储液罐的前端面固定设有蠕动泵，所述蠕动泵的吸液口与所述储液罐的下端通过回抽软管连通，所述蠕动泵的排液口与所述主供油管通过输送软管连通。

4、优选的，所述喷涂圈的前端面一体成型固定设有向前凸起的螺纹接口，在所述螺纹接口上螺纹连接设有收油嘴。

5、优选的，所述收油嘴包括注塑外壳以及嵌装于所述注塑外壳中的气囊环，所述气囊环的内壁与编织成绳状的钢丝绳外壁相抵。

6、优选的，所述收油嘴的上半圈设有前后对称的镂空部，且在所述气嘴露出所述镂空部的部位固定设有供所述气囊环充气用的气嘴。

7、优选的，所述喷涂圈的左右两端胶粘固定设有磁吸夹，还包括两个磁吸固定在所述磁吸夹外侧的吊架，所述吊架的前后宽度大于所述磁吸夹的前后宽度，且所述吊架的上端通过螺栓固定。

8、优选的，所述气囊环的上下两端钩连接有双钩拉力弹簧且所述双钩拉力弹簧的另一端钩挂在所述注塑外壳的内壁上。

9、本实用新型的优点和积极效果是：多根钢丝被加捻成绳时的捻合点时，所述蠕动泵动作将储存在所述储液罐内的油液抽至所述喷涂架内并从所述硅胶喷头处排向钢丝上使其在捻合前被润滑油包裹，捻合成绳的钢丝绳穿过所述气囊环并在其作用下将多余的油液截下并沿所述收油嘴的斜面汇集到所述储液罐内，相比现有技术本装置便于调整所述喷涂圈的位置，同时能随钢丝绳的浮动而移动所述气嘴的位置有利于更全面的将多余的油液截下。

技术特征：

1.一种钢丝绳编织机去应力油环，其特征在于：包括喷涂圈（12）以及固定在所述喷涂圈（12）内的喷涂架（19），所述喷涂架（19）包括中空的半圆扁壳架（21）以及与所述半圆扁壳架（21）中空内腔连通的硅胶喷头（22），所述半圆扁壳架（21）的上端固定设有与所述半圆扁壳架（21）中空内腔连通的主供油管（20），所述喷涂圈（12）的中部设有前后贯穿的编织节孔（13），所述喷涂圈（12）的下端固定设有回流管（14），所述回流管（14）的下端固定设有储液罐（15）且所述储液罐（15）通过所述回流管（14）和所述喷涂圈（12）连通，所述储液罐（15）的前端面固定设有蠕动泵（17），所述蠕动泵（17）的吸液口与所述储液罐（15）的下端通过回抽软管（16）连通，所述蠕动泵（17）的排液口与所述主供油管（20）通过输送软管（18）连通。

2.根据权利要求1所述的一种钢丝绳编织机去应力油环，其特征在于：所述喷涂圈（12）的前端面一体成型固定设有向前凸起的螺纹接口（23），在所述螺纹接口（23）上螺纹连接设有收油嘴（24）。

3.根据权利要求2所述的一种钢丝绳编织机去应力油环，其特征在于：所述收油嘴（24）包括注塑外壳（25）以及嵌装于所述注塑外壳（25）中的气囊环（26），所述气囊环（26）的内壁与编织成绳状的钢丝绳外壁相抵。

4.根据权利要求3所述的一种钢丝绳编织机去应力油环，其特征在于：所述收油嘴（24）的上半圈设有前后对称的镂空部（28），且在气嘴（29）露出所述镂空部（28）的部位固定设有供所述气囊环（26）充气用的气嘴（29）。

5.根据权利要求4所述的一种钢丝绳编织机去应力油环，其特征在于：所述喷涂圈（12）的左右两端胶粘固定设有磁吸夹（11），还包括两个磁吸固定在所述磁吸夹（11）外侧的吊架（10），所述吊架（10）的前后宽度大于所述磁吸夹（11）的前后宽度，且所述吊架（10）的上端通过螺栓固定。

6.根据权利要求5所述的一种钢丝绳编织机去应力油环，其特征在于：所述气囊环（26）的上下两端钩连接有双钩拉力弹簧（30）且所述双钩拉力弹簧（30）的另一端钩挂在所述注塑外壳（25）的内壁上。

技术总结
本技术涉及钢丝绳编织机技术领域，公开了一种钢丝绳编织机去应力油环，本技术包括喷涂圈以及固定在所述喷涂圈内的喷涂架，所述喷涂架包括中空的半圆扁壳架以及与所述半圆扁壳架中空内腔连通的硅胶喷头，所述半圆扁壳架的上端固定设有与所述半圆扁壳架中空内腔连通的主供油管，所述喷涂圈的中部设有前后贯穿的编织节孔，所述喷涂圈的下端固定设有回流管。本技术通过多根钢丝被加捻成绳时的捻合点时，所述蠕动泵动作将储存在所述储液罐内的油液抽至所述喷涂架内并从所述硅胶喷头处排向钢丝上使其在捻合前被润滑油包裹，捻合成绳的钢丝绳穿过所述气囊环并在其作用下将多余的油液截下并沿所述收油嘴的斜面汇集到所述储液罐内。

技术研发人员：陈国锋
受保护的技术使用者：诸暨市同兴管业有限公司
技术研发日：20230325
技术公布日：2024/1/13