一种定型机的拉幅机构的制作方法

本技术涉及定型装置，尤其涉及一种定型机的拉幅机构。

背景技术：

1、现有的定型机是用于工业制造定型用的机器，定型机按种类可分为鞋面定型机、袜子定型机、面料定型机。但是无论是什么样的定型机在使用过程中都存在着，拉幅机构在进行拉幅时是使用固定角度的定型杆对材料进行压幅，这样使得材料压幅出来的模型均是一种形状样式单一，这样使得材料制作出来的样品也就缺乏多样性，所以这样的定型机在实际使用过程中的实用性有所降低。因此我们提供一种定型机的拉幅机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，不可调节拉幅机构的定型机在定型时材料模型单一缺乏多样性，提供一种定型机的拉幅机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种定型机的拉幅机构，包括：纺织机构，所述纺织机构包括幅宽调整箱，所述幅宽调整箱上设置有排风管，所述幅宽调整箱的两侧设置有风扇，所述幅宽调整箱的一端设置有调节机构，所述调节机构包括调节盒，所述调节盒中设置有调节杆，所述调节盒的一侧设置有第一固定板，所述第一固定板的一端设置有支撑盒，所述支撑盒的一端设置有固定杆，所述支撑盒中设置有双向丝杆，所述双向丝杆的外表面设置有定型杆，所述支撑盒的一侧设置有控制器，所述第一固定板上设置有发动机，所述发动机的一端设置有传动带，所述发动机的外表面设置有防护罩。

3、作为一种优选的实施方式，所述排风管的一端通过焊接方式固定在幅宽调整箱的一侧，所述风扇的外表面固定连接在幅宽调整箱的两侧。

4、作为一种优选的实施方式，所述调节盒的一端通过焊接方式固定在幅宽调整箱的一端，所述调节杆限位在调节盒中进行转动，所述第一固定板限位在调节盒上进行移动。

5、作为一种优选的实施方式，所述支撑盒的一端通过焊接方式固定在第一固定板上，所述固定杆通过焊接方式固定在支撑盒远离第一固定板的一端。

6、作为一种优选的实施方式，所述双向丝杆限位在支撑盒中进行转动，所述传动带的一端限位在双向丝杆的一端，所述传动带远离双向丝杆的一端连接在发动机的一端。

7、作为一种优选的实施方式，所述防护罩的一端固定连接在发动机的外表面，所述控制器的一侧固定连接支撑盒的一侧，所述定型杆的两端限位在双向丝杆的外表面进行升降。

8、作为一种优选的实施方式，所述调节盒上设置有辅助机构，所述辅助机构包括移动块，所述移动块的一端第二固定板，所述第二固定板的一端设置有支撑杆，所述支撑杆的一侧设置有三向板，所述三向板的一侧设置有拉幅筒组，所述移动块限位在调节杆上进行移动，所述第二固定板的一端通过焊接方式固定在移动块的一端，所述支撑杆的一端通过焊接方式固定在第二固定板上，所述三向板限位在支撑杆远离第二固定板的一侧上进行转动，所述拉幅筒组限位在三向板上进行转动。

9、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

10、本实用新型在对材料进行压幅时工作人员可以通过转动调节杆让调节杆在调节盒中进行转动，从而可以让第一固定板在调节盒中进行位置调节，然后通过控制器使得第一固定板一端的发动机启动，让传动带带动双向丝杆进行转动，这样就可以让定型杆在双向丝杆上进行升降调节，这样就可以多次调节定型杆的位置从而使得本拉幅机构在实际使用过程中的实用性得到进一步提升。

技术特征：

1.一种定型机的拉幅机构，其特征在于，包括：纺织机构(1)，所述纺织机构(1)包括幅宽调整箱(11)，所述幅宽调整箱(11)上设置有排风管(12)，所述幅宽调整箱(11)的两侧设置有风扇(13)，所述幅宽调整箱(11)的一端设置有调节机构(2)，所述调节机构(2)包括调节盒(21)，所述调节盒(21)中设置有调节杆(22)，所述调节盒(21)的一侧设置有第一固定板(211)，所述第一固定板(211)的一端设置有支撑盒(24)，所述支撑盒(24)的一端设置有固定杆(23)，所述支撑盒(24)中设置有双向丝杆(27)，所述双向丝杆(27)的外表面设置有定型杆(26)，所述支撑盒(24)的一侧设置有控制器(25)，所述第一固定板(211)上设置有发动机(29)，所述发动机(29)的一端设置有传动带(210)，所述发动机(29)的外表面设置有防护罩(28)。

2.根据权利要求1所述的一种定型机的拉幅机构，其特征在于：所述排风管(12)的一端通过焊接方式固定在幅宽调整箱(11)的一侧，所述风扇(13)的外表面固定连接在幅宽调整箱(11)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种定型机的拉幅机构，其特征在于：所述调节盒(21)的一端通过焊接方式固定在幅宽调整箱(11)的一端，所述调节杆(22)限位在调节盒(21)中进行转动，所述第一固定板(211)限位在调节盒(21)上进行移动。

4.根据权利要求1所述的一种定型机的拉幅机构，其特征在于：所述支撑盒(24)的一端通过焊接方式固定在第一固定板(211)上，所述固定杆(23)通过焊接方式固定在支撑盒(24)远离第一固定板(211)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种定型机的拉幅机构，其特征在于：所述双向丝杆(27)限位在支撑盒(24)中进行转动，所述传动带(210)的一端限位在双向丝杆(27)的一端，所述传动带(210)远离双向丝杆(27)的一端连接在发动机(29)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种定型机的拉幅机构，其特征在于：所述防护罩(28)的一端固定连接在发动机(29)的外表面，所述控制器(25)的一侧固定连接支撑盒(24)的一侧，所述定型杆(26)的两端限位在双向丝杆(27)的外表面进行升降。

技术总结
本技术提供一种定型机的拉幅机构，涉及定型装置技术领域，包括：纺织机构，所述纺织机构包括幅宽调整箱，所述幅宽调整箱上设置有排风管，所述幅宽调整箱的两侧设置有风扇，所述幅宽调整箱的一端设置有调节机构，所述调节机构包括调节盒，所述调节盒中设置有调节杆。本技术，在对材料进行压幅时工作人员可以通过转动调节杆让调节杆在调节盒中进行转动，从而可以让第一固定板在调节盒中进行位置调节，然后通过控制器使得第一固定板一端的发动机启动，让传动带带动双向丝杆进行转动，这样就可以让定型杆在双向丝杆上进行升降调节，这样就可以多次调节定型杆的位置从而使得本拉幅机构在实际使用过程中的实用性得到进一步提升。

技术研发人员：金如苗,杨军,高梅林,沈兴良,张锋,潘李正
受保护的技术使用者：绍兴柯桥佳宇兴腾染整有限公司
技术研发日：20230328
技术公布日：2024/1/13