纬编针织机的喂纱机构的制作方法

本技术实施例涉及纬编针织机，具体涉及一种纬编针织机的喂纱机构。

背景技术：

1、纬编针织机，是生产编织针织物的机器设备，纱线由纬编针织机的纱嘴纬向喂入针织机的织针上，顺序地弯曲成圈，并相互串套而形成针织物。

2、本申请的发明人发现，现有的纬编针织机，纱线自纱嘴喂入到针钩处时，纱线承受的摩擦力大，使得纱线容易磨损；且喂纱的角度不稳定，容易造成针织物布面的瑕疵。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纬编针织机的喂纱机构，以解决上述背景技术中的问题。

2、本实用新型实施例提供一种纬编针织机的喂纱机构，包括：织针和梭板；

3、所述织针设置在针织机的针筒上；

4、所述织针包括：针踵、针钩和针舌；

5、所述针踵和所述针钩分别位于所述织针的底端和顶端，且所述针踵嵌设在针织机的织针三角内，沿织针三角移动；

6、所述针舌通过针舌销可转动的设置在所述针钩处，所述针舌用于使所述针钩闭合；

7、所述梭板设置在针织机的机台上，包括：金属部和陶瓷块；

8、所述陶瓷块设置在所述金属部上，所述金属部用于阻止所述针舌封闭所述针钩，所述陶瓷块用于与纱线抵持，使纱线喂入到所述针钩内。

9、基于上述方案可知，本实用新型的纬编针织机的喂纱机构，通过设置织针和梭板，织针设置在针织机的针筒上，包括：针踵、针钩和针舌，织针的针踵沿织针三角移动，针舌可转动的设置在针钩处，梭板设置在针织机的机台上，包括：金属部和陶瓷块，金属部用于阻止针舌封闭针钩，陶瓷块用于使纱线喂入到针钩内。本实用新型的纬编针织机的喂纱机构，在编织形成新线圈的过程中，梭板的金属部与织针的针舌相抵持，阻止针舌的翻转，使针钩处于开放状态，陶瓷块与纱线相抵持，将纱线喂入(垫入)到针钩处，陶瓷块对纱线进行导向，保证喂纱的顺利进行；且由于陶瓷块光滑耐磨，可有效的降低梭板与运动纱线的摩擦力，稳定纱线的工作角度，从而降低针织物布面的不良点，也减少梭板的更换频率。

10、在一种可行的方案中，所述陶瓷块设有凸出部，所述凸出部凸出于所述金属部，用于与纱线抵持。

11、在一种可行的方案中，所述金属部设有容置槽，所述陶瓷块卡设在所述容置槽内，所述凸出部伸出所述容置槽。

12、在一种可行的方案中，所述凸出部的纵截面呈梯形，所述凸出部在顶角处设有弧形缺口，所述凸出部的弧形面和侧面用于与纱线相抵持

13、在一种可行的方案中，所述金属部在所述容置槽处设有螺纹孔；

14、所述陶瓷块设有安装孔，所述陶瓷块通过固定螺栓固定在所述金属部的螺纹孔上。

15、在一种可行的方案中，所述安装孔为长条孔，使所述陶瓷块位置可调的设置在所述金属部上。

16、在一种可行的方案中，所述金属部的材质为合金钢。

技术特征：

1.一种纬编针织机的喂纱机构，其特征在于，包括：织针和梭板；

2.根据权利要求1所述的纬编针织机的喂纱机构，其特征在于，所述陶瓷块设有凸出部，所述凸出部凸出于所述金属部，用于与纱线抵持。

3.根据权利要求2所述的纬编针织机的喂纱机构，其特征在于，所述金属部设有容置槽，所述陶瓷块卡设在所述容置槽内，所述凸出部伸出所述容置槽。

4.根据权利要求3所述的纬编针织机的喂纱机构，其特征在于，所述凸出部的纵截面呈梯形，所述凸出部在顶角处设有弧形缺口，所述凸出部的弧形面和侧面用于与纱线相抵持。

5.根据权利要求3所述的纬编针织机的喂纱机构，其特征在于，所述金属部在所述容置槽处设有螺纹孔；

6.根据权利要求5所述的纬编针织机的喂纱机构，其特征在于，所述安装孔为长条孔，使所述陶瓷块位置可调的设置在所述金属部上。

7.根据权利要求1至6中任意一项所述的纬编针织机的喂纱机构，其特征在于，所述金属部的材质为合金钢。

技术总结
本技术涉及纬编针织机技术领域，公开了一种纬编针织机的喂纱机构。本技术的纬编针织机的喂纱机构，包括：织针和梭板，织针包括：针踵、针钩和针舌，针踵和针钩分别位于织针的两端，针舌设置在针钩处，梭板设置在针织机的机台上，包括：金属部和陶瓷块，陶瓷块设置在金属部上。本技术的纬编针织机的喂纱机构，在编织形成新线圈的过程中，梭板的金属部与织针的针舌相抵持，阻止针舌的翻转，使针钩处于开放状态，陶瓷块与纱线抵持，将纱线喂入到针钩处，对纱线进行导向，保证喂纱的顺利进行；且由于陶瓷块光滑耐磨，可有效的降低梭板与运动纱线的摩擦力，稳定纱线的工作角度，降低针织物布面的不良点，也减少梭板的更换频率。

技术研发人员：朱海峰,陈东升
受保护的技术使用者：圣东尼（上海）针织机器有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/13