一种串联均质机系统的制作方法

本技术涉及食品加工，具体涉及一种串联均质机系统。

背景技术：

1、在食品加工中均质机是指将物料的料液在挤压，强冲击与失压膨胀的三重作用下使物料细化，从而使物料能更均匀的相互混合，比如奶制品加工中使用均质机使牛奶中的脂肪破碎的更加细小，从而使整个产品体系更加稳定。牛奶会看起来更加洁白。均质主要通过均质机来进行的，是食品、乳品、饮料的行业的重要加工设备。而现有的食品加工中，食品经乳化罐通过管路至均质机需要反复进行两次甚至多次，并且由于均质机容量的限制，从而增加了食品加工的时长，降低了生产效率。

2、基于上述情况，本实用新型提出了一种串联均质机系统，可有效解决以上问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种串联均质机系统。本实用新型提供的一种串联均质机系统，结构简单，通过串联第一均质机和第二均质机，可以一次性连续均质两次，一方面减少了反复的次数，另一方面可以增加均质的容量，从而减少了加工时间，增加了生产效率。

2、本实用新型通过下述技术方案实现：

3、一种串联均质机系统，包括乳化罐，所述乳化罐通过第一管道连接有缓冲罐，所述缓冲罐通过第二管道串联有第一均质机和第二均质机，所述第二均质机通过第三管道连接有成品罐；所述第一均质机和第二均质机均设置有机身，所述机身的前部均设置有泵体，所述泵体的左侧下方设置有进料口，所述泵体的右侧上方设置有均质阀，所述均质阀的前部设置有出料口。

4、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述缓冲罐的底部连接有排污管。

5、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述均质阀的一侧设置有一级均质阀手柄，所述均质阀的顶部设置有二级均质阀手柄。

6、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述泵体的左侧上方设置有传压缸，所述传压缸上连接有压力表。

7、根据上述技术方案，作为上述技术方案的进一步优选技术方案，所述第一均质机和第二均质机的底面四角设置有支撑脚。

8、本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

9、本实用新型提供的一种串联均质机系统，结构简单，通过串联第一均质机和第二均质机，可以一次性连续均质两次，一方面减少了反复的次数，另一方面可以增加均质的容量，从而减少了加工时间，增加了生产效率。

技术特征：

1.一种串联均质机系统，其特征在于：包括乳化罐(1)，所述乳化罐(1)通过第一管道(2)连接有缓冲罐(3)，所述缓冲罐(3)通过第二管道(4)串联有第一均质机(5)和第二均质机(6)，所述第二均质机(6)通过第三管道(7)连接有成品罐(8)；所述第一均质机(5)和第二均质机(6)均设置有机身(51)，所述机身(51)的前部均设置有泵体(52)，所述泵体(52)的左侧下方设置有进料口(53)，所述泵体(52)的右侧上方设置有均质阀(54)，所述均质阀(54)的前部设置有出料口(55)。

2.根据权利要求1所述的一种串联均质机系统，其特征在于：所述缓冲罐(3)的底部连接有排污管(9)。

3.根据权利要求1所述的一种串联均质机系统，其特征在于：所述均质阀(54)的一侧设置有一级均质阀手柄(56)，所述均质阀(54)的顶部设置有二级均质阀手柄(57)。

4.根据权利要求1所述的一种串联均质机系统，其特征在于：所述泵体(52)的左侧上方设置有传压缸(58)，所述传压缸(58)上连接有压力表(59)。

5.根据权利要求1所述的一种串联均质机系统，其特征在于：所述第一均质机(5)和第二均质机(6)的底面四角设置有支撑脚(510)。

技术总结
本技术公开了一种串联均质机系统，包括乳化罐，所述乳化罐通过第一管道连接有缓冲罐，所述缓冲罐通过第二管道串联有第一均质机和第二均质机，所述第二均质机通过第三管道连接有成品罐；所述第一均质机和第二均质机均设置有机身，所述机身的前部均设置有泵体，所述泵体的左侧下方设置有进料口，所述泵体的右侧上方设置有均质阀，所述均质阀的前部设置有出料口。本技术提供的一种串联均质机系统，结构简单，通过串联第一均质机和第二均质机，可以一次性连续均质两次，一方面减少了反复的次数，另一方面可以增加均质的容量，从而减少了加工时间，增加了生产效率。

技术研发人员：杜海峰,王国强,沈建强,沈永财,胡未人
受保护的技术使用者：浙江威仕生物科技有限公司
技术研发日：20221226
技术公布日：2024/1/12