一种无梭织机的切边机构的制作方法

本技术涉及无梭织机，具体为一种无梭织机的切边机构。

背景技术：

1、织机有多种分类，按织物纤维分类可分为棉纺织机、毛纺织机、麻袋织机、丝绸织机等，如按织造的引纬方法分类可分为有梭织机和无梭织机两大类。

2、其中无梭织机去除传统的梭子，容易导致织布的边缘出现开线，为了提高织物合格率，织物在加工完毕后需要进行切边处理，但是现有无梭织机的切边方式较为单一，其切边方式主要是在布料收卷前通过插入刀片进行裁切，布料在收卷后容易出现偏移倾斜的现象。

3、因此，需要对无梭织机的切边机构进行设计改造，有效的防止织物在切边收卷后出现偏移的现象。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种无梭织机的切边机构，具备提高拆切合格率的优点，解决了现有无梭织机的切边方式较为单一，其切边方式主要是在布料收卷前通过插入刀片进行裁切，布料在收卷后容易出现偏移倾斜的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无梭织机的切边机构，包括织机机架；

3、安装在织机机架内部的收卷杆；

4、所述织机机架的内部安装有传动杆，所述传动杆表面的前侧与后侧均套设有套块，所述套块的顶部固定连接有连接块，所述连接块的表面通过销轴活动连接有切刀，所述切刀远离连接块的一侧延伸至收卷杆的顶部，所述套块的右侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有位于切刀内部的滑杆，所述滑杆与切刀滑动连接。

5、作为本实用新型优选的，所述滑杆的表面套设有位于切刀内部的胶套，所述胶套的外表面与切刀的内壁接触。

6、作为本实用新型优选的，所述传动杆与套块螺纹连接，所述织机机架的正面固定连接有传动电机，所述传动杆的前端与传动电机的输出端固定连接。

7、作为本实用新型优选的，所述织机机架的内部固定连接有位于传动杆底部的导杆，所述套块套设在导杆的表面并与导杆滑动连接。

8、作为本实用新型优选的，所述切刀的外侧固定连接有限位框，所述限位框的底部与切刀的底部相互平齐。

9、作为本实用新型优选的，所述限位框的底部固定连接有支撑板，所述支撑板具有弹性。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型能够提高无梭织机的切边方稳定性，替代现有在布料收卷前通过插入刀片进行裁切的操作方式，防止布料在收卷后容易出现偏移倾斜的现象。

12、2、本实用新型通过设置胶套，能够对滑杆进行防护，减少滑杆与切刀在接触摩擦时产生的磨损。

技术特征：

1.一种无梭织机的切边机构，包括织机机架(1)；

2.根据权利要求1所述的一种无梭织机的切边机构，其特征在于：所述滑杆(8)的表面套设有位于切刀(6)内部的胶套(9)，所述胶套(9)的外表面与切刀(6)的内壁接触。

3.根据权利要求1所述的一种无梭织机的切边机构，其特征在于：所述传动杆(3)与套块(4)螺纹连接，所述织机机架(1)的正面固定连接有传动电机(10)，所述传动杆(3)的前端与传动电机(10)的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种无梭织机的切边机构，其特征在于：所述织机机架(1)的内部固定连接有位于传动杆(3)底部的导杆(11)，所述套块(4)套设在导杆(11)的表面并与导杆(11)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种无梭织机的切边机构，其特征在于：所述切刀(6)的外侧固定连接有限位框(12)，所述限位框(12)的底部与切刀(6)的底部相互平齐。

6.根据权利要求5所述的一种无梭织机的切边机构，其特征在于：所述限位框(12)的底部固定连接有支撑板(13)，所述支撑板(13)具有弹性。

技术总结
本技术公开了一种无梭织机的切边机构，包括织机机架，安装在织机机架内部的收卷杆，织机机架的内部安装有传动杆，传动杆表面的前侧与后侧均套设有套块，套块的顶部固定连接有连接块，连接块的表面通过销轴活动连接有切刀，切刀远离连接块的一侧延伸至收卷杆的顶部，套块的右侧固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有位于切刀内部的滑杆，滑杆与切刀滑动连接，滑杆的表面套设有位于切刀内部的胶套，胶套的外表面与切刀的内壁接触。本技术能够提高无梭织机的切边方稳定性，替代现有在布料收卷前通过插入刀片进行裁切的操作方式，防止布料在收卷后容易出现偏移倾斜的现象。

技术研发人员：方祥,姚敏,徐义忠
受保护的技术使用者：安徽华烨特种材料有限公司
技术研发日：20230404
技术公布日：2024/1/15