一种应用于缝纫机的定规的制作方法

文档序号:35948343发布日期:2023-11-06 22:32阅读:83来源:国知局
一种应用于缝纫机的定规的制作方法

本技术涉及缝纫机辅件,尤其涉及一种应用于缝纫机的定规。


背景技术:

1、在服装生产的过程中,为了保证服装外侧的缝线均匀、顺直,例如在将袖克夫外层缝合于袖子正面之后,需将袖克夫内层缝合于袖子反面缝合时,工作人员会着眼于袖子的正面,导致袖克夫内层上的缝线容易出现不顺直的问题,由于袖克夫内层位于服装的内侧,因此也即是服装内侧的缝线出现不顺直的问题,若需同时避免服装外侧和服装内侧的缝线出现这些问题,对工作人员的技术要求较高,且容易影响服装的生产效率。


技术实现思路

1、本实用新型实施例公开了一种应用于缝纫机的定规,能够辅助工作人员压线,使得服装外侧和内侧的缝线工整,降低服装的生产难度,提高生产效率。

2、为了实现上述目的,本实用新型公开了一种应用于缝纫机的定规,包括:

3、固定板,所述固定板包括沿第一方向上相背的正面和底面,所述底面用于贴合所述缝纫机的机体;以及第一挡板,设于所述固定板的第一侧缘并凸出于所述正面设置;第二挡板,设于所述固定板的第二侧缘并凸出于所述正面设置,所述第一侧缘和所述第二侧缘在第二方向相对设置;所述第二挡板沿所述第一方向上的高度和所述第一挡板沿所述第一方向上的高度不同;其中,所述第二方向和所述第一方向相交。

4、作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,沿所述第一方向上,所述第一挡板的高度为0.1cm-0.2cm,所述第二挡板的高度为0.3cm-0.4cm。

5、作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述第一挡板的沿所述第二方向上背离固定板的一侧具有垂直于所述底面的第一竖直面;所述第二挡板的沿所述第二方向上背离固定板的一侧具有垂直于所述底面的第二竖直面。

6、作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述第一竖直面和所述底面的交汇处为第一弧面;所述第二竖直面和所述底面的交汇处为第二弧面。

7、作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述固定板还具有位于所述第一侧缘和所述第二侧缘之间的第三侧缘,所述固定板设有沿所述第一方向贯通设置的第一避让缺口,所述第一避让缺口邻近所述第一挡板设置并贯穿所述固定板的第三侧缘。

8、作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述固定板还具有位于所述第一侧缘和所述第二侧缘之间的第四侧缘,所述第四侧缘与所述第三侧缘沿第三方向上相对设置,所述固定板还设有沿所述第一方向贯通设置的第二避让缺口,所述第二避让缺口邻近所述第二挡板设置并贯穿所述固定板的第四侧缘;其中,所述第一方向、所述第二方向和所述第三方向两两相交。

9、作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述固定板设有沿所述第一方向贯穿设置的通槽;所述通槽用于套设紧固件,以使所述固定板通过所述紧固件连接所述缝纫机的机体。

10、作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述通槽包括第一槽和第二槽,所述第一槽和所述第二槽均为长条形槽,所述第一槽的长度方向垂直于所述第一侧缘,所述第二槽的长度方向垂直于所述第二侧缘;所述紧固件具有松开状态和紧固状态,在所述紧固件处于松开状态下,所述第一通槽或所述第二通槽可与所述紧固件滑动配合;在所述紧固件处于紧固状态下,所述紧固件相对所述第一通槽或所述第二通槽固定。

11、作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述第一槽和所述第二槽为多个,多个所述第一槽沿平行于所述第一侧缘的方向间隔设置,多个所述第二槽沿平行于所述第二侧缘的方向间隔设置。

12、作为一种可选的实施方式,在本实用新型实施例中,所述固定板设有磁铁,所述磁铁用于与所述机体磁吸连接,以使所述底面固定于所述机体。

13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:

14、本实用新型实施例提供的一种应用于缝纫机的定规,通过在固定板的两侧设置第一挡板和第二挡板,固定板可固定在缝纫机的机体上,当工作人员将例如袖克夫外层缝合于袖子的正面后,可将袖克夫外层的正面以及袖子的正面朝向机体,袖克夫外层的反面以及袖子的反面朝向工作人员,然后可根据袖克夫外层的厚度将袖克夫外层抵接在第一挡板或第二挡板的外侧,以限制袖克夫外层以及袖子的活动,保证缝纫机的缝纫针下针处至袖克夫外层与袖子的缝合处距离一致,有利于保证服装外侧的缝线顺直,从而工作人员可看着袖克夫内层进行压线,进而有利于保证服装内侧的缝线顺直。本实用新型的应用于缝纫机的定规,能够辅助工作人员进行压线,使得服装外侧和内侧的缝线工整,同时降低对工作人员的技术要求,降低服装的生产难度,提高生产效率。



技术特征:

1.一种应用于缝纫机的定规,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的定规,其特征在于,沿所述第一方向上,所述第一挡板的高度为0.1cm-0.2cm,所述第二挡板的高度为0.3cm-0.4cm。

3.根据权利要求1所述的定规,其特征在于,所述第一挡板的沿所述第二方向上背离固定板的一侧具有垂直于所述底面的第一竖直面;

4.根据权利要求3所述的定规,其特征在于,所述第一竖直面和所述底面的交汇处为第一弧面;

5.根据权利要求1所述的定规,其特征在于,所述固定板还具有位于所述第一侧缘和所述第二侧缘之间的第三侧缘,所述固定板设有沿所述第一方向贯通设置的第一避让缺口,所述第一避让缺口邻近所述第一挡板设置并贯穿所述固定板的第三侧缘。

6.根据权利要求5所述的定规,其特征在于,所述固定板还具有位于所述第一侧缘和所述第二侧缘之间的第四侧缘,所述第四侧缘与所述第三侧缘沿第三方向上相对设置,所述固定板还设有沿所述第一方向贯通设置的第二避让缺口,所述第二避让缺口邻近所述第二挡板设置并贯穿所述固定板的第四侧缘;

7.根据权利要求1所述的定规,其特征在于,所述固定板设有沿所述第一方向贯穿设置的通槽;

8.根据权利要求7所述的定规,其特征在于,所述通槽包括第一槽和第二槽,所述第一槽和所述第二槽均为长条形槽,所述第一槽的长度方向垂直于所述第一侧缘,所述第二槽的长度方向垂直于所述第二侧缘;

9.根据权利要求8所述的定规,其特征在于,所述第一槽和所述第二槽为多个,多个所述第一槽沿平行于所述第一侧缘的方向间隔设置,多个所述第二槽沿平行于所述第二侧缘的方向间隔设置。

10.根据权利要求1所述的定规,其特征在于,所述固定板设有磁铁,所述磁铁用于与所述机体磁吸连接,以使所述底面固定于所述机体。


技术总结
本技术公开的一种应用于缝纫机的定规,包括固定板、第一挡板以及第二挡板,固定板包括沿第一方向上相背的正面和底面,所述底面用于贴合所述缝纫机的机体,第一挡板设于所述固定板的第一侧缘并凸出于所述正面设置;第二挡板设于所述固定板的第二侧缘并凸出于所述正面设置,所述第一侧缘和所述第二侧缘在第二方向相对设置;所述第二挡板沿所述第一方向上的高度和所述第一挡板沿所述第一方向上的高度不同;其中,所述第二方向和所述第一方向相交。本技术的应用于缝纫机的定规,能够辅助工作人员压线,使得服装外侧和内侧的缝线工整,降低服装的生产难度,提高生产效率。

技术研发人员:李俊才
受保护的技术使用者:上海日播至美服饰制造有限公司
技术研发日:20230410
技术公布日:2024/1/15
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