一种用于壁布生产的可调节式整平装置的制作方法

本技术涉及壁布生产设备，具体为一种用于壁布生产的可调节式整平装置。

背景技术：

1、壁布是一种用于装饰室内墙面的材料，通常由纸张、纺织品或塑料等材质制成，具有防水、防潮、防霉、隔音等功能在安装壁布之前，需要对墙面进行清洁和处理，以确保其平整和无瑕疵，同时对壁布的要求也是需要表面平顺没有褶皱，使得壁布在生产的过程中，需要对表面褶皱进行整平处理，先对褶皱的壁布进行加湿和加热后，然后通过整平装置进行整平处理，以此去除表面褶皱。

2、经检索，现有技术中，中国专利申请号：cn202211242227.8，公开了布料生产褶皱整平装置，有矩形框底座，第一立板的侧壁通过连接轴转动连接有第一辊，第二立板的侧壁固定连接有对称设置的连接板，连接板相向的侧壁通过连接轴转动连接有第二辊，第一立板上安装有喷雾机构，第一立板和第二立板的顶部固定连接有整平平台，无杆气缸的传动台为竖直方向移动，且传动台的侧部安装有整平机构；整平平台上安装有撑紧机构，本发明涉及布料生产技术领域。本发明，解决传统的熨烫整平需要先对布料进行喷淋打湿，然后再进行熨烫，如果喷淋的水较少，烫铁会烫坏布料，但喷淋打湿后的布料，难易干燥，熨烫过程和布料的干燥过程都需要花费太多时间，使得布料的加工效率非常低的问题。

3、但该装置仍存在以下缺陷：

4、该装置的整平机构不能够根据壁布的厚度进行调节处理，当对较厚的壁布进行整平处理时，由于整平机构存在便于调节的现象，而导致不适用的问题发生。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于壁布生产的可调节式整平装置，以解决上述背景技术中提出对不同厚度的壁布进行整平处理的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种用于壁布生产的可调节式整平装置，包括底板，所述底板的顶面安装有用于对壁布褶皱面捋平的整平装置，所述整平装置包括第一支撑架、第一驱动电机、第一传动机构、第二传动机构机构、上辊筒和下辊筒，所述第一支撑架的底部分别安装有上辊筒；

4、所述第一支撑架的顶部安装有上辊筒，所述第一支撑架的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有升降块，所述升降块的内部与第二传动机构螺纹连接，所述第二传动机构通过第一传动机构与第一驱动电机传动连接，所述升降块的两侧侧壁分别固定连接有安装板，所述安装板的侧壁贯穿开设有第二轴孔，所述第二轴孔的内部分别与下辊筒的两端轴杆相插接且转动连接。

5、优选的，所述第一支撑架设置有两个，两个所述第一支撑架的顶部两侧分别一体成型有安装部，所述安装部的侧壁贯穿开设有第一轴孔，所述上辊筒的两端轴杆插接于第一轴孔中。

6、优选的，位于所述第一轴孔处还分别安装有第一轴承座，所述上辊筒两端的轴杆端部分别与第一轴承座的内圈固定连接。

7、优选的，所述第一传动机构包括第一传动杆、蜗杆、蜗轮和支撑座，所述第一驱动电机安装于底板的顶面上，所述第一驱动电机的输出轴与蜗轮的内部键连接，所述蜗轮的侧壁与蜗杆啮合连接，所述蜗杆的内部与第一传动杆的中部键连接，所述第一传动杆的侧壁贯穿于支撑座，且与支撑座的内部转动连接，所述支撑座安装于底板的顶面上。

8、优选的，所述第二传动机构包括主动锥齿轮、从动锥齿轮、丝杆和第二轴承座，所述主动锥齿轮分别与第一传动杆的两端固定连接，所述主动锥齿轮的侧壁与从动锥齿轮的侧壁啮合连接，所述从动锥齿轮的内部与丝杆的底端键连接，所述丝杆的顶端与第二轴承座的内圈固定安装，所述第二轴承座通过螺丝固定安装于限位槽的顶面上，所述升降块的内部开设有螺纹槽，所述升降块通过螺纹槽与丝杆的侧壁螺纹连接。

9、优选的，所述底板的顶面安装有用于拉动壁布的拉布机构，所述拉布机构包括第二支撑架、第一辊筒和第二辊筒，所述第二支撑架的顶部以垂直方向分别安装有第一辊筒和第二辊筒，所述第二支撑架的顶端一侧安装有第三轴承座，所述第三轴承座的内圈与第一辊筒的一端轴杆固定安装，所述第一辊筒的另一端轴杆与第一齿轮的内部键连接，所述第二辊筒一端的轴杆与第二齿轮的内部键连接，所述第二辊筒另一端的轴杆与第二支撑架的侧壁转动连接，所述第一齿轮和第二齿轮的侧壁啮合连接，所述第二齿轮通过驱动组件而驱动转动。

10、优选的，所述驱动组件包括第二驱动电机和驱动齿轮，所述第二驱动电机安装于底板的顶面上，所述第二驱动电机的输出轴与驱动齿轮的内部键连接，所述驱动齿轮的侧壁与第二齿轮的侧壁啮合连接。

11、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

12、通过第一驱动电机驱动第一传动机构，第一传动机构又驱动第二传动机构中的丝杆转动，从而使丝杆侧壁上的螺纹连接的升降块能够在第一支撑架的限位槽中进行升降运动，从而能够使得升降块两侧上的安装有下辊筒的安装板也能够随之升降运动，以此改变上辊筒与下辊筒之间的间距，从而针对不同厚度的壁布进行整平处理。

13、同时又因为通过设置有两组上辊筒和下辊筒的结构，也能够在一定程度上提高对壁布的整平效果，使得壁布表面能够更加平顺，以便于后续使用。

14、本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

技术特征：

1.一种用于壁布生产的可调节式整平装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶面安装有用于对壁布褶皱面捋平的整平装置，所述整平装置包括第一支撑架(2)、第一驱动电机(6)、第一传动机构(7)、第二传动机构(8)机构、上辊筒(5)和下辊筒(9)，所述第一支撑架(2)的底部分别安装有上辊筒(5)；

2.根据权利要求1所述的一种用于壁布生产的可调节式整平装置，其特征在于：所述第一支撑架(2)设置有两个，两个所述第一支撑架(2)的顶部两侧分别一体成型有安装部(3)，所述安装部(3)的侧壁贯穿开设有第一轴孔(14)，所述上辊筒(5)的两端轴杆插接于第一轴孔(14)中。

3.根据权利要求2所述的一种用于壁布生产的可调节式整平装置，其特征在于：位于所述第一轴孔(14)处还分别安装有第一轴承座(4)，所述上辊筒(5)两端的轴杆端部分别与第一轴承座(4)的内圈固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于壁布生产的可调节式整平装置，其特征在于：所述第一传动机构(7)包括第一传动杆(701)、蜗杆(702)、蜗轮(703)和支撑座(18)，所述第一驱动电机(6)安装于底板(1)的顶面上，所述第一驱动电机(6)的输出轴与蜗轮(703)的内部键连接，所述蜗轮(703)的侧壁与蜗杆(702)啮合连接，所述蜗杆(702)的内部与第一传动杆(701)的中部键连接，所述第一传动杆(701)的侧壁贯穿于支撑座(18)，且与支撑座(18)的内部转动连接，所述支撑座(18)安装于底板(1)的顶面上。

5.根据权利要求4所述的一种用于壁布生产的可调节式整平装置，其特征在于：所述第二传动机构(8)包括主动锥齿轮(801)、从动锥齿轮(802)、丝杆(803)和第二轴承座(804)，所述主动锥齿轮(801)分别与第一传动杆(701)的两端固定连接，所述主动锥齿轮(801)的侧壁与从动锥齿轮(802)的侧壁啮合连接，所述从动锥齿轮(802)的内部与丝杆(803)的底端键连接，所述丝杆(803)的顶端与第二轴承座(804)的内圈固定安装，所述第二轴承座(804)通过螺丝固定安装于限位槽(15)的顶面上，所述升降块(805)的内部开设有螺纹槽(806)，所述升降块(805)通过螺纹槽(806)与丝杆(803)的侧壁螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于壁布生产的可调节式整平装置，其特征在于：所述底板(1)的顶面安装有用于拉动壁布的拉布机构(10)，所述拉布机构(10)包括第二支撑架(11)、第一辊筒(101)和第二辊筒(102)，所述第二支撑架(11)的顶部以垂直方向分别安装有第一辊筒(101)和第二辊筒(102)，所述第二支撑架(11)的顶端一侧安装有第三轴承座(105)，所述第三轴承座(105)的内圈与第一辊筒(101)的一端轴杆固定安装，所述第一辊筒(101)的另一端轴杆与第一齿轮(103)的内部键连接，所述第二辊筒(102)一端的轴杆与第二齿轮(104)的内部键连接，所述第二辊筒(102)另一端的轴杆与第二支撑架(11)的侧壁转动连接，所述第一齿轮(103)和第二齿轮(104)的侧壁啮合连接，所述第二齿轮(104)通过驱动组件而驱动转动。

7.根据权利要求6所述的一种用于壁布生产的可调节式整平装置，其特征在于：所述驱动组件包括第二驱动电机(12)和驱动齿轮(13)，所述第二驱动电机(12)安装于底板(1)的顶面上，所述第二驱动电机(12)的输出轴与驱动齿轮(13)的内部键连接，所述驱动齿轮(13)的侧壁与第二齿轮(104)的侧壁啮合连接。

技术总结
本技术公开了一种用于壁布生产的可调节式整平装置，包括底板，底板的顶面安装有用于对壁布褶皱面捋平的整平装置，第一支撑架的底部分别安装有上辊筒；第一支撑架的顶部安装有上辊筒，第二传动机构通过第一传动机构与第一驱动电机传动连接，升降块的两侧侧壁分别固定连接有安装板，安装板的侧壁贯穿开设有第二轴孔，第二轴孔的内部分别与下辊筒的两端轴杆相插接且转动连接，通过第一驱动电机驱动第一传动机构，第一传动机构又驱动第二传动机构中的丝杆转动，从而能够使得升降块两侧上的安装有下辊筒的安装板也能够随之升降运动，以此改变上辊筒与下辊筒之间的间距，从而针对不同厚度的壁布进行整平处理。

技术研发人员：王红兵,郭正
受保护的技术使用者：昆山运城压纹制版有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/14