一种具有进水滤网机构的喷水纺织机的制作方法

文档序号:35313721发布日期:2023-09-02 17:27阅读:39来源:国知局
一种具有进水滤网机构的喷水纺织机的制作方法

本技术涉及纺织布加工,具体为一种具有进水滤网机构的喷水纺织机。


背景技术:

1、纺织加工时需对原始布料进行拉平与清洗,这就需要使用到喷水纺织机,经过喷水纺织机清洗过的布料能够去除表面的污渍保证后续绣花机器作业的准确性,是纺织加工中必不可少的一个环节。现如今的喷水纺织机都是直接将水箱中的水喷洒在纺织面料上,未安装过滤机构,水中的杂质可能会堵塞喷头上的喷孔,且大多数为单面进行喷水,加湿不均匀导致加湿效果差。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种具有进水滤网机构的喷水纺织机,以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

3、一种具有进水滤网机构的喷水纺织机,包括纺织工作台,所述纺织工作台的顶面安装面料喷水箱,所述纺织工作台的底部安装有水箱;

4、所述面料喷水箱的两侧开设有面料进出口,所述面料喷水箱的顶部一端安装有进水主管,所述进水主管的外壁上安装有平行设置的上支管和下支管,所述面料进出口位于上支管和下支管之间,所述上支管和下支管的外壁上安装有若干均匀等距排列的喷头,所述上支管和下支管上的喷头上下对称设置,所述进水主管的顶部插接有用于过滤的过滤网筒,所述过滤网筒的顶部同轴安装有固定环座;

5、作为优选,所述水箱内安装有水泵,所述水泵的输出端连接输水管,所述输水管与进水主管之间通过固定盘连接。

6、作为优选,所述上支管和下支管的外壁上通过固定架连接于所述面料喷水箱的内壁上。

7、作为优选,所述面料喷水箱内底部安装有用于集水的回流斗。

8、作为优选,所述回流斗出水端通过回流管与所述水箱内部连通。

9、作为优选,所述固定盘与固定环座的直径尺寸相同,且两者通过三组固定螺栓连接于所述面料喷水箱的顶部外壁上。

10、作为优选,所述面料喷水箱内安装有两组与所述面料进出口高度相同的传送辊。

11、现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

12、本具有进水滤网机构的喷水纺织机中,通过设置的上支管和下支管以及设置的喷头,可以同时对经过的纺织面料上下同时进行喷水,加湿更加均匀,提高加湿效果;在进水主管的内安装的过滤网筒,可以将水中的杂质进行过滤,防止进水喷头造成堵塞,固定环座方便将过滤网筒进行安装或拆卸。

13、本具有进水滤网机构的喷水纺织机中,面料喷水箱内底部安装有用于集水的回流斗,回流斗出水端通过回流管与水箱内部连通,通过设置的回流斗和回流管可以将未被面料吸收的水收集至水箱内,防止水积存在面料喷水箱内,且节省资源。

14、本具有进水滤网机构的喷水纺织机中,固定盘与固定环座的直径尺寸相同,且两者通过三组固定螺栓连接于面料喷水箱的顶部外壁上,方便进行安装或拆卸,可以定期打开对过滤网筒内杂质进行处理,使用方便。



技术特征:

1.一种具有进水滤网机构的喷水纺织机,其特征在于:包括纺织工作台(10),所述纺织工作台(10)的顶面安装面料喷水箱(20),所述纺织工作台(10)的底部安装有水箱(30);

2.根据权利要求1所述的具有进水滤网机构的喷水纺织机,其特征在于:所述上支管(23)和下支管(24)的外壁上通过固定架(28)连接于所述面料喷水箱(20)的内壁上。

3.根据权利要求1所述的具有进水滤网机构的喷水纺织机,其特征在于:所述面料喷水箱(20)内底部安装有用于集水的回流斗(29)。

4.根据权利要求3所述的具有进水滤网机构的喷水纺织机,其特征在于:所述回流斗(29)出水端通过回流管(210)与所述水箱(30)内部连通。

5.根据权利要求1所述的具有进水滤网机构的喷水纺织机,其特征在于:所述固定盘(41)与固定环座(27)的直径尺寸相同,且两者通过三组固定螺栓连接于所述面料喷水箱(20)的顶部外壁上。

6.根据权利要求1所述的具有进水滤网机构的喷水纺织机,其特征在于:所述面料喷水箱(20)内安装有两组与所述面料进出口(21)高度相同的传送辊(50)。


技术总结
本技术涉及纺织布加工技术领域,具体为一种具有进水滤网机构的喷水纺织机,包括纺织工作台,纺织工作台的顶面安装面料喷水箱,纺织工作台的底部安装有水箱;面料喷水箱的两侧开设有面料进出口,面料喷水箱的顶部一端安装有进水主管,进水主管的外壁上安装有平行设置的上支管和下支管,面料进出口位于上支管和下支管之间,上支管和下支管的外壁上安装有若干均匀等距排列的喷头。本技术通过设置的上支管和下支管以及设置的喷头,可以同时对经过的纺织面料上下同时进行喷水,加湿更加均匀,提高加湿效果;在进水主管的内安装的过滤网筒,可以将水中的杂质进行过滤,防止进水喷头造成堵塞,固定环座方便将过滤网筒进行安装或拆卸。

技术研发人员:陈保护,蔡志明,蔡长升,王素治
受保护的技术使用者:晋江联纺织造有限公司
技术研发日:20230412
技术公布日:2024/1/13
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