本技术属于布料加工,具体涉及一种布料烫熨装置。
背景技术:
1、布料加工过程中,对布料进行烫熨是其中基本步骤之一,是通过加热熨板烫平布料。
2、目前进行烫熨时,一般是人工通过熨板对布面进行烫熨,效率较低,而在布料较长时,目前可通过自动化设备实现对布料的烫熨,通过牵引机构牵引布料,然后经过可升降的电熨板下方,通过电熨板对其进行烫熨,但无论是人工烫熨还是自动化烫熨,均只能对布料单面进行烫熨,烫熨效果一般,同时缺乏布料烫熨后高效快速的干燥设备。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种布料烫熨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种布料烫熨装置,包括底板,所述底板上从左向右依次安装有烫熨机构和干燥机构,所述烫熨机构与所述干燥机构两侧设有多组输送辊组,所述烫熨机构包括固定在所述底板顶面上竖放的前后两架板,所述架板顶部通过顶板固定连接,所述底板与所述顶板之间通过轴承前后装有两个丝杆,所述丝杆上装有两个镜像的电熨板,所述顶板上固定有蒸汽发生器,所述蒸汽发生器的输出管连通两个所述电熨板,所述丝杆上均设有镜像设置的螺纹,所述电熨板两端设有连接板,并通过所述连接板装在所述丝杆上,所述连接板与所述丝杆连接处设有丝杆螺母,两所述丝杆通过驱动机构同步带动;所述干燥机构包括干燥箱体,所述干燥箱体左右两端设有料孔,所述干燥箱体后端设有通孔,两所述料孔所处的面位于所述通孔的中间位置,且所述通孔处通过风罩密封,所述干燥箱体的顶端装有热风机,所述热风机出风端通过风管连接所述风罩。
3、优选的,所述架板内侧均开设有竖向的槽,所述丝杆位于所述槽内,所述连接板为与所述槽匹配的结构,并可在所述槽内上下滑动。
4、优选的,所述风罩外端设有延伸的边沿,并在边沿处通过螺丝固定在所述干燥箱体上。
5、优选的,上方的两个所述连接板上均设有螺孔,并螺纹装有定位螺杆。
6、优选的,所述驱动机构包括装在所述丝杆顶端的从动同步带轮,所述顶板上固定有朝下的电机,所述电机输出轴端固定有主动同步带轮,所述主动同步带轮与所述从动同步带轮之间通过同步带连接。
7、优选的,前后两所述架板均设有竖向的通槽。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
9、1、可实现布料的双面烫熨,并可根据布料的厚度,相应调节。
10、2、可对布料的上下表面同步吹入热风干燥,实现双面高效快速干燥。
1.一种布料烫熨装置,其特征在于,包括底板(1),所述底板(1)上从左向右依次安装有烫熨机构和干燥机构,所述烫熨机构与所述干燥机构两侧设有多组输送辊组(2),所述烫熨机构包括固定在所述底板(1)顶面上竖放的前后两架板(3),所述架板(3)顶部通过顶板(4)固定连接,所述底板(1)与所述顶板(4)之间通过轴承(5)前后装有两个丝杆(6),所述丝杆(6)上装有两个镜像的电熨板(7),所述顶板(4)上固定有蒸汽发生器(8),所述蒸汽发生器(8)的输出管(9)连通两个所述电熨板(7),所述丝杆(6)上均设有镜像设置的螺纹,所述电熨板(7)两端设有连接板(10),并通过所述连接板(10)装在所述丝杆(6)上,所述连接板(10)与所述丝杆(6)连接处设有丝杆螺母(11),两所述丝杆(6)通过驱动机构同步带动;所述干燥机构包括干燥箱体(12),所述干燥箱体(12)左右两端设有料孔(13),所述干燥箱体(12)后端设有通孔(14),两所述料孔(13)所处的面位于所述通孔(14)的中间位置,且所述通孔(14)处通过风罩(15)密封,所述干燥箱体(12)的顶端装有热风机(16),所述热风机(16)出风端通过风管(17)连接所述风罩(15)。
2.根据权利要求1所述的一种布料烫熨装置,其特征在于,所述架板(3)内侧均开设有竖向的槽(18),所述丝杆(6)位于所述槽(18)内,所述连接板(10)为与所述槽(18)匹配的结构,并可在所述槽(18)内上下滑动。
3.根据权利要求1所述的一种布料烫熨装置,其特征在于,所述风罩(15)外端设有延伸的边沿,并在边沿处通过螺丝固定在所述干燥箱体(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种布料烫熨装置,其特征在于,上方的两个所述连接板(10)上均设有螺孔,并螺纹装有定位螺杆(19)。
5.根据权利要求1所述的一种布料烫熨装置,其特征在于,所述驱动机构包括装在所述丝杆(6)顶端的从动同步带轮(20),所述顶板(4)上固定有朝下的电机(21),所述电机(21)输出轴端固定有主动同步带轮(22),所述主动同步带轮(22)与所述从动同步带轮(20)之间通过同步带(23)连接。
6.根据权利要求1所述的一种布料烫熨装置,其特征在于,前后两所述架板(3)均设有竖向的通槽(24)。