一种折绳机放线托轮的制作方法

本技术属于放线托轮，具体涉及一种折绳机放线托轮。

背景技术：

1、折绳机属于编绳机的一种，钢丝绳编织用机器，常见的钢丝绳均是由多股子绳相互缠绕而成，随着地下深井的不断加深，提升强度等要求都不断推进着钢丝绳子绳的股数增加，由多根子绳组成小股，再由多根小股绕着绳芯缠绕成钢丝绳，但是在编织过程中，钢丝绳子绳股数越多，小股的股数越多等，在编织的放绳过程越容易造成多根子绳的缠绕扭曲或者多根小股的缠绕扭曲。

2、无论是哪种缠绕扭曲都严重影响着编绳效率，而且在放绳过程中，由于子绳本身的材质刚性，也非常容易磨损现有的放线设备，造成现有的放线设备更换频繁；如果放线设备的刚性过高，反过来又容易磨损子绳，造成钢丝绳的成品质量下降。

技术实现思路

1、(1)要解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种折绳机放线托轮，该折绳机放线托轮旨在解决现有技术下放绳过程中，由于子绳本身的材质刚性，也非常容易磨损现有的放线设备，造成现有的放线设备更换频繁；如果放线设备的刚性过高，反过来又容易磨损子绳，造成钢丝绳的成品质量下降。

3、(2)技术方案

4、为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种折绳机放线托轮，该折绳机放线托轮包括放线辊以及设置在放线辊下方的定位板，所述放线辊的外壁等距开设有定位槽，所述定位槽的内壁中心位置处转动安装有放线轮，所述放线轮的外壁开设有用于承托钢丝绳的弧形槽，所述定位板两端均开设有与定位槽对应的分隔槽，所述两个所述分隔槽之间开设有通槽，所述通槽的内壁两侧均开设有u型槽，两个所述弧形槽中均转动安装有滚轮，两个所述滚轮均在通槽的侧壁凸出设置。

5、使用本技术方案的折绳机放线托轮时，通过在放线辊的外壁等距开设有定位槽，钢丝绳在输送过程中与定位槽中转动设置的放线轮外壁卡接，同时钢丝绳的底端穿过两个分隔槽之间的通槽后进行加工，通过定位槽和定位板上的通槽对多个钢丝绳的输送进行分隔，避免了钢丝绳输送过程中在放线辊上出现滑动导致多根绳子之间相互缠绕扭曲，提升了钢丝绳的输送效果；通过在放线轮的外壁开设有弧形槽，钢丝绳在输送的过程中与弧形槽的内壁接触，并在持续移动的过程中带动放线轮旋转，同时钢丝绳的底端与通槽内壁u型槽内的滚轮相接触，并在持续移动时与承托槽内壁接触并带动滚轮旋转，使钢丝绳在输送的过程中分别与用于承托的放线轮和滚轮之间转动连接，从而降低了钢丝绳在输送过程中与承托架之间的摩擦力，提升了放线托轮的使用寿命。

6、优选地，所述放线辊的两端均固定安装有辊轴，两个所述辊轴上均固定套接有呈l型的连接架。

7、进一步的，所述定位板的两端均对称固定有安装轴，所述安装轴与连接架的侧壁固定连接。

8、更进一步的，所述连接架背向安装轴的一侧面固定有支撑轴，两个所述支撑轴之间固定有呈u型结构的支撑座。

9、更进一步的，所述u型槽的内壁两侧均开设有安装孔，所述滚轮的两端均固定安装有转轴。

10、更进一步的，所述转轴上固定套接有轴承，并通过轴承转动插接在安装孔中。

11、更进一步的，所述滚轮的外壁中心位置处开设有承托槽，两个所述承托槽的内壁分别与钢丝绳的外壁接触。

12、(3)有益效果

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、1、本实用新型通过在放线辊的外壁等距开设有定位槽，钢丝绳在输送过程中与定位槽中转动设置的放线轮外壁卡接，同时钢丝绳的底端穿过两个分隔槽之间的通槽后进行加工，通过定位槽和定位板上的通槽对多个钢丝绳的输送进行分隔，避免了钢丝绳输送过程中在放线辊上出现滑动导致多根绳子之间相互缠绕扭曲，提升了钢丝绳的输送效果。

15、2、通过在放线轮的外壁开设有弧形槽，钢丝绳在输送的过程中与弧形槽的内壁接触，并在持续移动的过程中带动放线轮旋转，同时钢丝绳的底端与通槽内壁u型槽内的滚轮相接触，并在持续移动时与承托槽内壁接触并带动滚轮旋转，使钢丝绳在输送的过程中分别与用于承托的放线轮和滚轮之间转动连接，从而降低了钢丝绳在输送过程中与承托架之间的摩擦力，提升了放线托轮的使用寿命。

技术特征：

1.一种折绳机放线托轮，该折绳机放线托轮包括放线辊(4)以及设置在放线辊(4)下方的定位板(2)，其特征在于，所述放线辊(4)的外壁等距开设有定位槽(5)，所述定位槽(5)的内壁中心位置处转动安装有放线轮(7)，所述放线轮(7)的外壁开设有用于承托钢丝绳的弧形槽(6)，所述定位板(2)两端均开设有与定位槽(5)对应的分隔槽(11)，所述两个所述分隔槽(11)之间开设有通槽(13)，所述通槽(13)的内壁两侧均开设有u型槽(16)，两个所述弧形槽(6)中均转动安装有滚轮(14)，两个所述滚轮(14)均在通槽(13)的侧壁凸出设置。

2.根据权利要求1所述的一种折绳机放线托轮，其特征在于，所述放线辊(4)的两端均固定安装有辊轴(8)，两个所述辊轴(8)上均固定套接有呈l型的连接架(3)。

3.根据权利要求2所述的一种折绳机放线托轮，其特征在于，所述定位板(2)的两端均对称固定有安装轴(10)，所述安装轴(10)与连接架(3)的侧壁固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种折绳机放线托轮，其特征在于，所述连接架(3)背向安装轴(10)的一侧面固定有支撑轴(9)，两个所述支撑轴(9)之间固定有呈u型结构的支撑座(1)。

5.根据权利要求1所述的一种折绳机放线托轮，其特征在于，所述u型槽(16)的内壁两侧均开设有安装孔(12)，所述滚轮(14)的两端均固定安装有转轴(15)。

6.根据权利要求5所述的一种折绳机放线托轮，其特征在于，所述转轴(15)上固定套接有轴承，并通过轴承转动插接在安装孔(12)中。

7.根据权利要求6所述的一种折绳机放线托轮，其特征在于，所述滚轮(14)的外壁中心位置处开设有承托槽(17)，两个所述承托槽(17)的内壁分别与钢丝绳的外壁接触。

技术总结
本技术公开了一种折绳机放线托轮，属于放线托轮技术领域，该折绳机放线托轮包括放线辊以及设置在放线辊下方的定位板，所述放线辊的外壁等距开设有定位槽，所述定位槽的内壁中心位置处转动安装有放线轮，所述放线轮的外壁开设有用于承托钢丝绳的弧形槽，所述定位板两端均开设有与定位槽对应的分隔槽，所述两个所述分隔槽之间开设有通槽，所述通槽的内壁两侧均开设有U型槽，两个所述弧形槽中均转动安装有滚轮，两个所述滚轮均在通槽的侧壁凸出设置，两个所述辊轴上均固定套接有呈L型的连接架，该折绳机放线托轮降低了钢丝绳在输送过程中与承托架之间的摩擦力，提升了放线托轮的使用寿命。

技术研发人员：赵刚强
受保护的技术使用者：成都东风起科技有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/1/22