一种洗衣机内筒法兰钣金模具的制作方法

本技术属于模具设备领域，特别涉及一种洗衣机内筒法兰钣金模具。

背景技术：

1、洗衣机内筒法兰是指洗衣机内筒与外筒之间的连接部件，但是现在的洗衣机内筒法兰钣金模具如果缺乏引导柱的设计，可能导致模具零件在装配过程中定位不准确，没有引导柱作为准确的定位参考，装配人员可能会遇到困难，导致模具零件的配合度低，可能会出现装配错误或质量问题，且上模具与下模具如果不方便维护和更换的话，可能导致模具的维护变得困难，如果某个模具零件需要更换或修理，操作人员可能需要拆除整个模具才能进行维护，这将增加维护时间和成本,所以需要提出一种新的结构，用于解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种洗衣机内筒法兰钣金模具，解决上述背景技术中提出的问题。

2、本实用新型通过以下的技术方案实现：一种洗衣机内筒法兰钣金模具，包括：底座、引导柱、下模具、上模具，所述底座的上侧表面安装有两个引导柱，两个所述引导柱结构相同，所述引导柱远离底座的一端一体形成有安装盘，所述引导柱的上端通过安装盘固定有盖板，所述盖板的上侧表面安装有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端贯穿盖板的上侧表面，所述液压推杆远离盖板的一端安装按活动板，所述活动板活动安装在引导柱的外侧表面，所述活动板的下侧表面安装有上模具，所述底座的上侧表面安装有下模具，所述上模具与下模具结构相匹配。

3、作为一优选的实施方式，所述底座呈圆柱体结构，所述底座的上侧表面左半部分以及右半部分分别对称安装有一个引导柱，所述引导柱远离底座一端的安装盘的表面均匀贯穿形成有多个螺纹孔，所述引导柱的上端通过安装盘、螺纹孔以及螺钉固定有盖板。

4、作为一优选的实施方式，所述盖板的直径与底座上侧表面的直径相同，所述盖板的上侧表面中心位置安装有液压推杆，所述液压推杆的型号为dyt-500，所述液压推杆的伸缩端通过螺钉与活动板的上侧表面中心连接，所述活动板的直径与底座和盖板的直径相同。

5、作为一优选的实施方式，所述液压推杆与盖板的连接处设置有密封圈，所述活动板的上侧表面左半部分以及右半部分开设有活动孔，所述活动孔的直径与引导柱的直径相同，所述活动板通过活动孔活动安装在两个引导柱的外侧表面。

6、作为一优选的实施方式，所述活动板的下侧表面中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔不贯穿活动板的上侧表面，所述上模具的上侧表面中心位置设置有螺纹柱，所述螺纹柱的直径与螺纹孔的直径相同，所述上模具的上侧表面设置有橡胶垫，所述橡胶垫的上侧表面与活动板的下侧表面抵接，活动板因引导柱的原因可以确保上模具与下模具的准确定位，使得模具在装配过程中能够精确地对齐和定位，这样可以保证上模具与下模具配合度，避免因定位不准确而导致的装配错误或质量问题。

7、作为一优选的实施方式，所述上模具通过螺纹柱以及螺纹孔安装在活动板的下侧表面中心，所述底座的上侧表面中心位置通过螺钉固定有下模具，所述下模具的上侧表面向下凹陷形成有模具槽。

8、作为一优选的实施方式，所述模具槽的结构与规格和上模具的规格结构相同，所述上模具的中轴线与下模具的中轴线共线，所述上模具的下侧表面通过液压推杆与下模具的模具槽的底部抵接，上模具和下模具的分离设计可以方便模具的维护和更换，如果某个模具零件需要更换或修理，操作人员可以只需要更换上模具或下模具，而无需更换整个模具，节省维护时间和成本。

9、采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过设置引导柱与活动板，底座的上侧表面安装有两个引导柱，两个引导柱远离底座的一端一体形成有安装盘，引导柱的上端通过安装盘、螺纹孔以及螺钉固定安装有盖板，盖板的上侧表面安装有液压推杆，液压推杆的伸缩端贯穿盖板的上侧表面与活动板的上侧表面相连接，活动板的表面开设有活动孔，活动板通过活动孔活动安装在引导柱的外侧表面，且活动板的下侧表面安装有上模具，当活动板通过液压推杆下降时，活动板因引导柱的原因可以确保上模具与下模具的准确定位，使得模具在装配过程中能够精确地对齐和定位，这样可以保证上模具与下模具配合度，避免因定位不准确而导致的装配错误或质量问题。

10、通过设置上模具与下模具，上模具的上侧表面中心设置有螺纹柱，上模具的上侧表面设置有橡胶垫，下模具的上侧表面向下凹陷形成有模具槽，上模具的下侧表面与外侧表面与下模具的模具槽的下侧表面和外侧表面抵接，上模具和下模具的配合使用可以使得模具的装配过程更加简单和快速，操作人员可以通过上模具和下模具的配合，迅速将工件放置到正确的位置，节省装配时间，提高生产效率，且方便维护和更换，上模具和下模具的分离设计可以方便模具的维护和更换，如果某个模具零件需要更换或修理，操作人员可以只需要更换上模具或下模具，而无需更换整个模具，节省维护时间和成本。

技术特征：

1.一种洗衣机内筒法兰钣金模具，包括：底座(100)、引导柱(110)、下模具(400)、上模具(210)，其特征在于，所述底座(100)的上侧表面安装有两个引导柱(110)，两个所述引导柱(110)结构相同，所述引导柱(110)远离底座(100)的一端一体形成有安装盘(111)；

2.如权利要求1所述的一种洗衣机内筒法兰钣金模具，其特征在于：所述底座(100)呈圆柱体结构，所述底座(100)的上侧表面左半部分以及右半部分分别对称安装有一个引导柱(110)，所述引导柱(110)远离底座(100)一端的安装盘(111)的表面均匀贯穿形成有多个螺纹孔，所述引导柱(110)的上端通过安装盘(111)、螺纹孔以及螺钉固定有盖板(300)。

3.如权利要求2所述的一种洗衣机内筒法兰钣金模具，其特征在于：所述盖板(300)的直径与底座(100)上侧表面的直径相同，所述盖板(300)的上侧表面中心位置安装有液压推杆(310)，所述液压推杆(310)的型号为dyt-500，所述液压推杆(310)的伸缩端通过螺钉与活动板(200)的上侧表面中心连接，所述活动板(200)的直径与底座(100)和盖板(300)的直径相同。

4.如权利要求3所述的一种洗衣机内筒法兰钣金模具，其特征在于：所述液压推杆(310)与盖板(300)的连接处设置有密封圈，所述活动板(200)的上侧表面左半部分以及右半部分开设有活动孔，所述活动孔的直径与引导柱(110)的直径相同，所述活动板(200)通过活动孔活动安装在两个引导柱(110)的外侧表面。

5.如权利要求4所述的一种洗衣机内筒法兰钣金模具，其特征在于：所述活动板(200)的下侧表面中心开设有螺纹孔，所述螺纹孔不贯穿活动板(200)的上侧表面，所述上模具(210)的上侧表面中心位置设置有螺纹柱(211)，所述螺纹柱(211)的直径与螺纹孔的直径相同，所述上模具(210)的上侧表面设置有橡胶垫(212)，所述橡胶垫(212)的上侧表面与活动板(200)的下侧表面抵接。

6.如权利要求5所述的一种洗衣机内筒法兰钣金模具，其特征在于：所述上模具(210)通过螺纹柱(211)以及螺纹孔安装在活动板(200)的下侧表面中心，所述底座(100)的上侧表面中心位置通过螺钉固定有下模具(400)，所述下模具(400)的上侧表面向下凹陷形成有模具槽。

7.如权利要求6所述的一种洗衣机内筒法兰钣金模具，其特征在于：所述模具槽的结构与规格和上模具(210)的规格结构相同，所述上模具(210)的中轴线与下模具(400)的中轴线共线，所述上模具(210)的下侧表面通过液压推杆(310)与下模具(400)的模具槽的底部抵接。

技术总结
本技术提供一种洗衣机内筒法兰钣金模具，包括：底座、引导柱、下模具、上模具，底座的上侧表面安装有两个引导柱，两个引导柱结构相同，引导柱远离底座的一端一体形成有安装盘，引导柱的上端通过安装盘固定有盖板，盖板的上侧表面安装有液压推杆，液压推杆的伸缩端贯穿盖板的上侧表面，与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：通过设置引导柱与活动板，使得模具在装配过程中能够精确地对齐和定位，这样可以保证上模具与下模具配合度，避免因定位不准确而导致的装配错误或质量问题，通过设置上模具与下模具，操作人员可以只需要更换上模具或下模具，而无需更换整个模具，节省维护时间和成本。

技术研发人员：苏传周,王宇胜,陈卫兵,杜吉民
受保护的技术使用者：青岛海通诺模具有限公司
技术研发日：20230829
技术公布日：2024/1/22