一种毛面布料用磨毛装置的制作方法

本技术涉及布料加工，具体为一种毛面布料用磨毛装置。

背景技术：

1、毛面布料用磨毛装置是指一种用于后处理加工工艺的装置，通常指磨毛机，通过裹在磨毛机滚筒上的砂皮对面料进行磨擦，从而改变面料表面的结构性能，形成一层毛绒绒的感觉，就象桃子表皮一样。

2、根据专利网公开的一种毛面布料磨毛装置(授权公告号为：cn 212077424u)中所描述“本实用新型公开了一种毛面布料磨毛装置，涉及布料加工技术领域，针对现有布料出毛时采用人工用刷子手动清理，而且刷子需要停下清理，从而影响布料清理效率的问题，现提出如下方案，包括底板，所述底板的顶部左侧设有放料机构，所述底板的顶部右侧设有收料机构，所述放料机构和收料机构相互靠近的一侧固定连接有两个横杆，所述横杆的顶部固定连接有吸尘器，所述吸尘器的底部固定连接有两个固定管，所述固定管的底端焊接有吸气罩，所述底板的顶部固定连接有两个导料机构，两个所述导料机构相互靠近的一侧均设有两个刷毛辊。本实用新型不仅方便对布料进行连续式高效清理，而且还可以进行切换，对刷毛辊进行清洁，保证清洁的高质高效的进行”。

3、针对上述描述内容，申请人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的收放机构对布料进行输送，设置的刷毛辊可以对布料进行表面清理，吸尘器会将上边的多余的绒毛进行处理，从而达到对布料的清洁，但是在实际使用时，该新型未考虑对磨毛机设置将布料压平坦的机构，使得布料在传输过程中，可能出现褶皱的情况，使布料在不能完全进行磨毛，导致合格率下降，因此需要改进出一种毛面布料用磨毛装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种毛面布料用磨毛装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种毛面布料用磨毛装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有顶架，且所述支撑腿的正面固定安装有压平机构，所述顶架的底部固定安装有磨毛机构。

3、所述压平机构包括滚动组件与开合组件，所述开合组件设置在滚动组件的背部。

4、所述磨毛机构包括连接座，所述连接座固定安装在顶架的底部，所述连接座的外侧固定安装有第二电机盒，所述第二电机盒的内部固定安装有第二电机，且靠近支撑腿的所述第二电机的传动轴内侧固定安装有毛面布料磨毛滚柱，且远离支撑腿的所述第二电机的传动轴内侧固定安装有传送滚柱，所述顶架的底部固定安装有连接长杆，所述连接长杆的内侧转动安装有滚轴，所述支撑腿的正面固定安装有连接短杆，便于通过磨毛机构对毛面布料进行磨毛。

5、优选的，所述第二电机设置有四个，两个所述第二电机驱动毛面布料磨毛滚柱转动，且两个所述第二电机驱动传送滚柱反向转动，便于更好的传送毛面布料。

6、优选的，所述连接短杆与支撑腿的内侧均转动安装有滚轴，便于毛面布料在传送时不会轻易褶皱。

7、优选的，所述连接座与第二电机的传动轴的对应位置处开设有孔，且所述第二电机的传动轴转动安装在连接座内部开设的孔内部，便于通过第二电机使毛面布料磨毛滚柱与传送滚柱转动。

8、优选的，所述滚动组件包括固定板，所述固定板固定安装在支撑腿的正面，所述固定板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有第一电机盒，所述第一电机盒的内部固定安装有第一电机，所述顶板的底部固定安装有半圆支座，所述半圆支座的底部固定安装有滑杆，所述滑杆的外部滑动安装有第一滑动块，所述第一滑动块的内部螺纹安装有螺纹杆，所述第一滑动块的内侧转动安装有压皱滚柱，便于通过滚动组件对毛面布料进行压平的工序。

9、优选的，所述顶板与第一电机的传动轴的对应位置处开设有孔，且所述第一电机的传动轴转动安装在顶板内部开设的孔内部，且所述第一电机的传动轴与螺纹杆固定连接，便于第一滑动块在第一电机的作用下上下滑动。

10、优选的，所述滑杆的顶部与底部均固定安装有半圆支座，且所述螺纹杆的底部固定安装有半圆支座，且所述半圆支座的背面与固定板固定连接，提高了滚动组件的稳定性。

11、优选的，所述开合组件包括拉动板，所述拉动板转动安装在支撑腿的内侧，所述拉动板的内部滑动安装有第二滑动块，所述第二滑动块的背面固定安装有第一转动座，所述第一转动座的内部转动安装有连接臂，所述连接臂的内侧转动安装有第二转动座，所述第二转动座的内侧固定安装有连接块，所述连接块的正面固定安装有卡柱，且所述连接块的内部转动安装有螺纹拉杆，便于通过开合组件放置毛面布料。

12、优选的，所述第一转动座的顶部与底部均设置有限位柱，且所述第二滑动块的内部转动安装有滚轮，便于第二滑动块在正常状态下在拉动板内部滑动。

13、优选的，所述拉动板设置有两个，所述拉动板与卡柱的对应位置处开设有圆槽，且所述卡柱滑动安装在拉动板内部开设的圆槽内部，所述拉动板与螺纹拉杆的对应位置处开设有半螺纹孔，且所属螺纹拉杆螺纹安装在拉动板内部开设的板螺纹孔内部，便于通过开合组件固定拉动板。

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种毛面布料用磨毛装置，具备以下有益效果：

15、1、该毛面布料用磨毛装置，通过设置的压平机构，在使用过程中，当需要对毛面布料进行磨毛时，通过转动螺纹拉杆，使螺纹拉杆带动卡柱从拉动板内部拔出，此时拉动螺纹拉杆，使第二滑动块在拉动板内部向内侧滑动，并折叠连接臂，使的拉动板向后拉开，此时将布料通过缝隙放入，并合上拉动板使其固定，通过驱动第一电机，使第一滑动块上下滑动，带动压皱滚柱来回滚动，提高了毛面布料磨毛前的平整度。

16、2、该毛面布料用磨毛装置，通过设置的磨毛机构，在使用过程中，通过将毛面布料在滚轴、传送滚柱与毛面布料磨毛滚柱上缠绕，并驱动第二电机，使传送滚柱与毛面布料磨毛滚柱反向滚动，从而实现对毛面布料进行磨毛的功能。

技术特征：

1.一种毛面布料用磨毛装置，包括支撑腿(1)，其特征在于：所述支撑腿(1)的顶部固定安装有顶架(2)，且所述支撑腿(1)的正面固定安装有压平机构(3)，所述顶架(2)的底部固定安装有磨毛机构(4)；

2.根据权利要求1所述的一种毛面布料用磨毛装置，其特征在于：所述第二电机(43)设置有四个，两个所述第二电机(43)驱动毛面布料磨毛滚柱(44)转动，且两个所述第二电机(43)驱动传送滚柱(45)反向转动。

3.根据权利要求1所述的一种毛面布料用磨毛装置，其特征在于：所述连接短杆(48)与支撑腿(1)的内侧均转动安装有滚轴(47)。

4.根据权利要求1所述的一种毛面布料用磨毛装置，其特征在于：所述连接座(41)与第二电机(43)的传动轴的对应位置处开设有孔，且所述第二电机(43)的传动轴转动安装在连接座(41)内部开设的孔内部。

5.根据权利要求1所述的一种毛面布料用磨毛装置，其特征在于：所述滚动组件(31)包括固定板(311)，所述固定板(311)固定安装在支撑腿(1)的正面，所述固定板(311)的顶部固定安装有顶板(312)，所述顶板(312)的顶部固定安装有第一电机盒(313)，所述第一电机盒(313)的内部固定安装有第一电机(314)，所述顶板(312)的底部固定安装有半圆支座(315)，所述半圆支座(315)的底部固定安装有滑杆(316)，所述滑杆(316)的外部滑动安装有第一滑动块(317)，所述第一滑动块(317)的内部螺纹安装有螺纹杆(318)，所述第一滑动块(317)的内侧转动安装有压皱滚柱(319)。

6.根据权利要求5所述的一种毛面布料用磨毛装置，其特征在于：所述顶板(312)与第一电机(314)的传动轴的对应位置处开设有孔，且所述第一电机(314)的传动轴转动安装在顶板(312)内部开设的孔内部，且所述第一电机(314)的传动轴与螺纹杆(318)固定连接。

7.根据权利要求5所述的一种毛面布料用磨毛装置，其特征在于：所述滑杆(316)的顶部与底部均固定安装有半圆支座(315)，且所述螺纹杆(318)的底部固定安装有半圆支座(315)，且所述半圆支座(315)的背面与固定板(311)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种毛面布料用磨毛装置，其特征在于：所述开合组件(32)包括拉动板(321)，所述拉动板(321)转动安装在支撑腿(1)的内侧，所述拉动板(321)的内部滑动安装有第二滑动块(322)，所述第二滑动块(322)的背面固定安装有第一转动座(323)，所述第一转动座(323)的内部转动安装有连接臂(324)，所述连接臂(324)的内侧转动安装有第二转动座(325)，所述第二转动座(325)的内侧固定安装有连接块(326)，所述连接块(326)的正面固定安装有卡柱(327)，且所述连接块(326)的内部转动安装有螺纹拉杆(328)。

9.根据权利要求8所述的一种毛面布料用磨毛装置，其特征在于：所述第一转动座(323)的顶部与底部均设置有限位柱，且所述第二滑动块(322)的内部转动安装有滚轮。

10.根据权利要求8所述的一种毛面布料用磨毛装置，其特征在于：所述拉动板(321)设置有两个，所述拉动板(321)与卡柱(327)的对应位置处开设有圆槽，且所述卡柱(327)滑动安装在拉动板(321)内部开设的圆槽内部，所述拉动板(321)与螺纹拉杆(328)的对应位置处开设有半螺纹孔，且所属螺纹拉杆(328)螺纹安装在拉动板(321)内部开设的板螺纹孔内部。

技术总结
本技术涉及布料加工技术领域，且公开了一种毛面布料用磨毛装置，包括支撑腿，所述支撑腿的顶部固定安装有顶架，且所述支撑腿的正面固定安装有压平机构，所述顶架的底部固定安装有磨毛机构。该毛面布料用磨毛装置，通过设置的压平机构，在使用过程中，当需要对毛面布料进行磨毛时，通过转动螺纹拉杆，使螺纹拉杆带动卡柱从拉动板内部拔出，此时拉动螺纹拉杆，使第二滑动块在拉动板内部向内侧滑动，并折叠连接臂，使的拉动板向后拉开，此时将布料通过缝隙放入，并合上拉动板使其固定，通过驱动第一电机，使第一滑动块上下滑动，带动压皱滚柱来回滚动，提高了毛面布料磨毛前的平整度。

技术研发人员：董华,王睿,孙海涛,夏志平
受保护的技术使用者：象山新光针织印染有限公司
技术研发日：20230420
技术公布日：2024/1/14