一种仿真丝面料染整设备的制作方法

本技术涉及染整设备，具体涉及一种仿真丝面料染整设备。

背景技术：

1、染整工艺，就是运用染整技术将我们喜爱的花色及图案完美无缺地再现在白坯上，从而使织物更加富于艺术气息，该工艺主要包括生丝及织物的精炼、染色、印花和整理四道加工工序，面料染色完成后需要对其加热烘干，现有的加热装置结构较为简单，不能使染色后的服装面料得到充分的加热烘干。

2、为了解决上述技术问题，现有技术中公开号为cn214458844u的中国专利公开了一种服装面料染整设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有染箱，所述染箱的右侧固定安装有第一输送辊，所述第一输送辊的右上方固定安装有第一加热辊，所述第一加热辊的右侧平行安装有第二加热辊，所述第一加热辊和第二加热辊相互靠近的一侧下方固定安装有第二输送辊。

3、上述的现有技术方案虽然提高了面料的烘干效率，但是其并未设计根据面料厚度进行调节夹紧的相关结构，当面料厚度较薄不能夹紧无法拉伸和展平时，就容易出现褶皱，从而影响了对面料的染色和输送。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种仿真丝面料染整设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种仿真丝面料染整设备，包括底座，所述底座顶部嵌有染箱，所述染箱两侧均开设有第一输送口，所述底座顶部位于染箱后侧嵌有干燥箱，所述干燥箱两侧均开设有第二输送口，所述干燥箱一侧嵌有进风风扇，所述干燥箱顶部嵌有排风口，所述干燥箱内部远离进风风扇的一侧排列安装有多组加热棒，所述底座上安装有输送机构，所述输送机构包括调节组件和传动组件，所述调节组件包括限位筒，所述底座顶部一侧安装有限位筒，所述底座顶部一侧位于限位筒内侧转动连接有螺纹杆，所述限位筒一侧开设有活动槽，所述螺纹杆外侧套设有与活动槽滑动连接的活动套，所述限位筒顶部转动连接有旋钮，所述旋钮延伸至限位筒内部的一端与螺纹杆顶部固定连接，所述活动套延伸至限位筒外侧一端的顶部安装有连接杆。

4、作为本实用新型优选的方案，所述染箱顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖顶部中央处嵌有入料口。

5、作为本实用新型优选的方案，所述传动组件包括主动辊，所述底座内侧两端均转动连接有主动辊，所述底座外部一侧两端均安装有安装座，所述安装座内部安装有旋转电机，所述旋转电机的驱动端贯穿底座的一侧与主动辊固定连接，所述底座顶部靠前处一侧安装有第一定位座，所述第一定位座一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽内部滑动连接有第一限位块，所述第一限位块一侧转动连接有第一从动辊，所述第一从动辊与活动套固定连接，所述底座顶部靠后处两侧均安装有第二定位座，所述第二定位座相对面均开设有第二限位槽，所述第二限位槽内侧滑动连接有第二限位块，两侧所述第二限位块之间转动连接有第二从动辊，所述连接杆远离活动套的一端与其中一侧第二限位块顶部固定连接。

6、作为本实用新型优选的方案，所述入料口顶部通过锁扣卡接有密封盖。

7、作为本实用新型优选的方案，所述染箱内部转动连接有多组第一辅助辊，所述干燥箱内部转动连接有多组第二辅助辊。

8、作为本实用新型优选的方案，所述进风风扇外侧与排风口内侧均安装有防尘网。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、本实用新型中，通过扭动旋钮带动螺纹杆旋转，使得活动套在活动槽内进行上下移动，第一从动辊也会配合第一限位块和第一限位槽随之移动，且通过连接杆还可令第二限位块在第二限位槽内移动并带动第二从动辊活动，让第一从动辊和第二从动辊与主动辊贴近或远离，结构简单，操作方便，使得装置可适应不同厚度的面料，保证面料在输送时始终保持平整展开，避免出现褶皱导致染色不均，输送时面料翻折出现折痕的情况。

11、2、本实用新型中，通过启动旋转电机即可使得主动辊旋转，并配合第一从动辊、第二从动辊、染箱两侧开设的第一输送口和其内部的安装第一辅助辊以及干燥箱两侧开设的第二输送口和其内部安装的第二辅助辊对面料进行运输，面料进入染箱后会被其内部的染料浸润上色，染料可通过染箱上方的入料口进行灌注添加，操作方便快捷。

12、3、本实用新型中，通过提前启动干燥箱内部的加热棒，令干燥箱内部保持一定的温度，待面料进入其中后达到烘干效果，且通过干燥箱一侧安装的进风风扇向内部吹风，并通过排风口排出形成风循环，达到加速烘干的目的，进一步提高了烘干效率。

技术特征：

1.一种仿真丝面料染整设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部嵌有染箱(2)，所述染箱(2)两侧均开设有第一输送口(22)，所述底座(1)顶部位于染箱(2)后侧嵌有干燥箱(3)，所述干燥箱(3)两侧均开设有第二输送口(23)，所述干燥箱(3)一侧嵌有进风风扇(4)，所述干燥箱(3)顶部嵌有排风口(14)，所述干燥箱(3)内部远离进风风扇(4)的一侧排列安装有多组加热棒(5)，所述底座(1)上安装有输送机构，所述输送机构包括调节组件和传动组件，所述调节组件包括限位筒(6)，所述底座(1)顶部一侧安装有限位筒(6)，所述底座(1)顶部一侧位于限位筒(6)内侧转动连接有螺纹杆(7)，所述限位筒(6)一侧开设有活动槽，所述螺纹杆(7)外侧套设有与活动槽滑动连接的活动套(8)，所述限位筒(6)顶部转动连接有旋钮(9)，所述旋钮(9)延伸至限位筒(6)内部的一端与螺纹杆(7)顶部固定连接，所述活动套(8)延伸至限位筒(6)外侧一端的顶部安装有连接杆(10)。

2.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料染整设备，其特征在于：所述染箱(2)顶部螺纹连接有顶盖，所述顶盖顶部中央处嵌有入料口(21)。

3.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料染整设备，其特征在于：所述传动组件包括主动辊(11)，所述底座(1)内侧两端均转动连接有主动辊(11)，所述底座(1)外部一侧两端均安装有安装座，所述安装座内部安装有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的驱动端贯穿底座(1)的一侧与主动辊(11)固定连接，所述底座(1)顶部靠前处一侧安装有第一定位座(13)，所述第一定位座(13)一侧开设有第一限位槽，所述第一限位槽内部滑动连接有第一限位块(15)，所述第一限位块(15)一侧转动连接有第一从动辊(16)，所述第一从动辊(16)与活动套(8)固定连接，所述底座(1)顶部靠后处两侧均安装有第二定位座(17)，所述第二定位座(17)相对面均开设有第二限位槽(18)，所述第二限位槽(18)内侧滑动连接有第二限位块(19)，两侧所述第二限位块(19)之间转动连接有第二从动辊(20)，所述连接杆(10)远离活动套(8)的一端与其中一侧第二限位块(19)顶部固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种仿真丝面料染整设备，其特征在于：所述入料口(21)顶部通过锁扣卡接有密封盖。

5.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料染整设备，其特征在于：所述染箱(2)内部转动连接有多组第一辅助辊(24)，所述干燥箱(3)内部转动连接有多组第二辅助辊(25)。

6.根据权利要求1所述的一种仿真丝面料染整设备，其特征在于：所述进风风扇(4)外侧与排风口(14)内侧均安装有防尘网(26)。

技术总结
本技术涉及染整设备技术领域，具体涉及一种仿真丝面料染整设备，包括底座，所述底座顶部嵌有染箱，所述染箱两侧均开设有第一输送口，所述底座顶部位于染箱后侧嵌有干燥箱，所述干燥箱两侧均开设有第二输送口，所述干燥箱一侧嵌有进风风扇，所述干燥箱顶部嵌有排风口，所述干燥箱内部远离进风风扇的一侧排列安装有多组加热棒，所述底座上安装有输送机构，所述输送机构包括调节组件和传动组件；本技术结构简单，操作方便，使得装置可适应不同厚度的面料，保证面料在输送时始终保持平整展开，避免出现褶皱导致染色不均，输送时面料翻折出现折痕的情况。

技术研发人员：周水荣,李明亮,徐桂田,宋葛彪,史浩,祁晓颜,王建兵,陈小青
受保护的技术使用者：浙江弘晨印染科技股份有限公司
技术研发日：20230425
技术公布日：2024/1/13