一种剪裁机的制作方法

本技术涉及剪裁机，具体为一种剪裁机。

背景技术：

1、剪裁机，也称服装剪裁机，是通过切刀将布料剪裁出不同形状、尺寸的设备，是服装加工行业必不可少的设备，在服装加工过程中需要对布料进行剪裁。

2、但是部分剪裁机在使用过程中，不便于对布料进行定位和引导，例如型号为jr-2516zda的布料剪裁机，由于不便定位、引导布料，导致容易出现倾斜的现象，进而导致了布料剪裁出现倾斜的现象，影响剪裁效果，现有专利号为cn202121886891.7的中国专利，通过螺杆调节转动轮的间距，直至夹持物料，保持物料水平度，通过人工抽动滑杆调节按压板间距，适配按压布料，但通过螺杆驱动夹持组件，对布料进行夹持需要不断旋转螺杆，旋转匝数多，导致操作不便，此外，压持布料时通过分别向相离方向抽动滑杆，调节按压板间距，精度不高，且还需通过螺丝固定滑杆，即每次调节前还需拆卸螺丝，调节后需固定螺丝，费时费力，故而，提出一种剪裁机装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剪裁机，具有使用方便好的优点，解决了调节按压板间距不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪裁机，包括工作台，所述工作台上设置有固定机构，所述固定机构包括安装架，所述安装架之间转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有两个连接块，所述连接块下端设置有可升降的压板，所述安装架之间固定连接有开设滑槽的导轨，两个连接块上端通过滑块与导轨的滑槽滑动连接，两个连接块通过螺纹槽与螺杆螺纹连接，且螺纹旋向相反，使螺杆旋转时连接块作相近或相离的运动。

3、进一步，所述工作台上设置有夹持机构，夹持机构包括两个相向设置的气缸和弹簧，所述气缸的推杆上均设置有凹形架，所述弹簧一端与凹形架连接，另一端连接有压板，所述弹簧呈压缩状态置于所述凹形架之间。

4、进一步，所述连接块下端设置有输出端向下的电动推杆，所述电动推杆的推杆与压板连接。

5、进一步，所述压板外周套设有橡胶套。

6、进一步，所述安装架的数量为两个且分别设置在工作台相对的两侧，所述压板两端分别与工作台两侧的两个连接块连接。

7、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

8、1.该剪裁机，通过设置螺杆驱动连接块作相近、相离的运动，调整两压板的间距，以此对物料的两端进行压持、固定，相较于分别抽动滑杆，还需通过螺栓固定滑杆位置的设计，操作方便，效率更高。

9、2.该剪裁机，通过设置弹簧驱动夹板，使得夹板和凹形架共同夹持布料，由于弹簧的弹性势能会自适应的夹持布料，使得夹持布料方便，相较于现有技术中，需要不断旋转螺杆匝数，以减少夹持组件的间距夹持物料，节省了时间、人力。

技术特征：

1.一种剪裁机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有固定机构(3)，其特征在于：所述固定机构(3)包括安装架(31)，所述安装架(31)之间转动连接有螺杆(38)，所述螺杆(38)上螺纹连接有两个连接块(34)，所述连接块(34)下端设置有可升降的压板(36)，所述安装架(31)之间固定连接有开设滑槽的导轨(32)，两个连接块(34)上端通过滑块(33)与导轨(32)的滑槽滑动连接，两个连接块(34)通过螺纹槽与螺杆(38)螺纹连接，且螺纹旋向相反，使螺杆(38)旋转时连接块(34)作相近或相离的运动。

2.根据权利要求1所述的一种剪裁机，其特征在于：所述工作台(1)上设置有夹持机构(2)，夹持机构(2)包括两个相向设置的气缸(21)和弹簧(23)，所述气缸(21)的推杆上均设置有凹形架(22)，所述弹簧(23)一端与凹形架(22)连接，另一端连接有压板(36)，所述弹簧(23)呈压缩状态置于所述凹形架(22)之间。

3.根据权利要求1所述的一种剪裁机，其特征在于：所述连接块(34)下端设置有输出端向下的电动推杆(35)，所述电动推杆(35)的推杆与压板(36)连接。

4.根据权利要求3所述的一种剪裁机，其特征在于：所述压板(36)外周套设有橡胶套。

5.根据权利要求1所述的一种剪裁机，其特征在于：所述安装架(31)的数量为两个且分别设置在工作台(1)相对的两侧，所述压板(36)两端分别与工作台(1)两侧的两个连接块(34)连接。

技术总结
本技术涉及一种剪裁机，包括工作台，所述工作台上设置有固定机构，所述固定机构包括安装架，所述安装架之间转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有两个连接块，所述连接块下端设置有可升降的压板，所述安装架之间固定连接有开设滑槽的导轨，两个连接块上端通过滑块与导轨的滑槽滑动连接，两个连接块通过螺纹槽与螺杆螺纹连接，且螺纹旋向相反，使螺杆旋转时连接块作相近或相离的运动。该剪裁机，通过设置螺杆驱动连接块作相近、相离的运动，调整两压板的间距，以此对物料的两端进行压持、固定，相较于分别抽动滑杆，还需通过螺栓固定滑杆位置的设计，操作方便，效率更高。

技术研发人员：刘建勇,王金金,周志恒
受保护的技术使用者：天门悦姿防护用品有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/15