一种针织大圆机的压线装置的制作方法

文档序号:35227585发布日期:2023-08-24 23:09阅读:30来源:国知局
一种针织大圆机的压线装置的制作方法

本技术涉及针织大圆机,具体地说,涉及一种针织大圆机的压线装置。


背景技术:

1、针织大圆机,学名针织圆形纬编机(或者叫做针织圆纬机),由于针织大圆机的成圈系统(企业里称作进纱路数或成圈路数,简称路数)多,转速高、产量高、花形变化快、织物品质好、工序少、产品适应性强,纱线从纱架进入纱嘴的过程中需要导纱机构对纱线进行导向和定位。

2、如实用新型提供了“一种用于针织大圆机的压线装置”,其公开号为:cn215856624u,包括压线板、连接杆、安装板以及压线嘴,所述压线嘴安装在压线板右侧表面的u型槽内,所述连接杆右侧表面与压线板左侧表面活动连接,然而该专利中的大圆机压线装置未设置张力调节机构,不便于对送线的张力进行调节,在使用过程中纱线会出现交错缠绕的情况,而且不便于对送线的角度进行调节,本实用新型的目的在于,能够实现方便使用的功能,提高实用效果。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种针织大圆机的压线装置,实现了方便使用的功能,解决了现有的大圆机压线装置未设置张力调节机构,不便于对送线的张力进行调节,在使用过程中纱线会出现交错缠绕的情况,而且不便于对送线角度进行调节的问题。

3、(二)技术方案

4、本为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案,一种针织大圆机的压线装置所采用的技术方案是:包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有调节箱,所述调节箱左侧的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿调节箱并固定连接有蜗杆,所述蜗杆的后侧啮合有蜗轮,所述蜗轮的轴心处固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的顶部贯穿调节箱并活动连接有调节轮,所述调节箱右侧的顶部固定连接有支撑架,所述支撑架内腔的前侧与后侧之间活动连接有第一辅助轮,所述调节箱左侧的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆底部的左侧固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮的左侧啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的轴心处固定连接有传动杆,所述传动杆的顶部贯穿支撑杆并固定连接有调节杆,所述调节杆顶部的左侧固定连接有竖杆,所述竖杆内腔的前侧与后侧的顶部之间活动连接有第二辅助轮。

5、作为优选方案,所述支撑杆的顶部固定连接有支柱,所述支柱内腔前侧与后侧的顶部之间活动连接有第三辅助轮。

6、作为优选方案,所述螺纹管的右侧固定连接有滑套,所述滑套的内腔滑动连接有滑杆,滑杆的顶部与调节箱的内壁固定连接。

7、作为优选方案,所述第一电机的表面套设有保护壳,所述保护壳的右侧与调节箱固定连接。

8、作为优选方案,所述支撑板底部的两侧均固定连接有安装板,所述安装板顶部的前侧与后侧均开设有安装孔。

9、作为优选方案,所述传动杆的表面通过轴承与支撑杆活动连接,所述调节箱的顶部开设有配合螺纹管使用的开口。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本实用新型提供了一种针织大圆机的压线装置,具备以下有益效果。

12、1、本实用新型通过支撑板、调节箱、第一电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹管、调节轮、支撑架、第一辅助轮、支撑杆、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、调节杆、竖杆和第二辅助轮的配合使用,实现了方便使用的功能,解决了现有的大圆机压线装置未设置张力调节机构,不便于对送线的张力进行调节,在使用过程中纱线会出现交错缠绕的情况,而且不便于对送线角度进行调节的问题。

13、2、本实用新型通过设置第三辅助轮,能够对纱线的输送进行支撑,通过设置滑套,能够配合滑杆对螺纹管的移动进行支撑,提高螺纹管移动时的稳定性,通过设置保护壳,能够对第一电机进行防护,通过设置安装孔,能够便于对支撑板进行固定。



技术特征:

1.一种针织大圆机的压线装置,包括支撑板(1),其特征在于:所述支撑板(1)的顶部固定连接有调节箱(2),所述调节箱(2)左侧的底部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端贯穿调节箱(2)并固定连接有蜗杆(4),所述蜗杆(4)的后侧啮合有蜗轮(5),所述蜗轮(5)的轴心处固定连接有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)表面的顶部螺纹连接有螺纹管(7),所述螺纹管(7)的顶部贯穿调节箱(2)并活动连接有调节轮(8),所述调节箱(2)右侧的顶部固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)内腔的前侧与后侧之间活动连接有第一辅助轮(10),所述调节箱(2)左侧的顶部固定连接有支撑杆(11),所述支撑杆(11)底部的左侧固定连接有第二电机(12),所述第二电机(12)的输出端固定连接有第一齿轮(13),所述第一齿轮(13)的左侧啮合有第二齿轮(14),所述第二齿轮(14)的轴心处固定连接有传动杆(15),所述传动杆(15)的顶部贯穿支撑杆(11)并固定连接有调节杆(16),所述调节杆(16)顶部的左侧固定连接有竖杆(17),所述竖杆(17)内腔的前侧与后侧的顶部之间活动连接有第二辅助轮(18)。

2.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的压线装置,其特征在于:所述支撑杆(11)的顶部固定连接有支柱(19),所述支柱(19)内腔前侧与后侧的顶部之间活动连接有第三辅助轮。

3.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的压线装置,其特征在于:所述螺纹管(7)的右侧固定连接有滑套(20),所述滑套(20)的内腔滑动连接有滑杆,滑杆的顶部与调节箱(2)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的压线装置,其特征在于:所述第一电机(3)的表面套设有保护壳(21),所述保护壳(21)的右侧与调节箱(2)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的压线装置,其特征在于:所述支撑板(1)底部的两侧均固定连接有安装板(22),所述安装板(22)顶部的前侧与后侧均开设有安装孔。

6.根据权利要求1所述的一种针织大圆机的压线装置,其特征在于:所述传动杆(15)的表面通过轴承与支撑杆(11)活动连接,所述调节箱(2)的顶部开设有配合螺纹管(7)使用的开口。


技术总结
本技术公开了一种针织大圆机的压线装置,包括支撑板,所述支撑板的顶部固定连接有调节箱,所述调节箱左侧的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端贯穿调节箱并固定连接有蜗杆,所述蜗杆的后侧啮合有蜗轮,蜗轮的轴心处固定连接有螺纹杆。本技术通过支撑板、调节箱、第一电机、蜗杆、蜗轮、螺纹杆、螺纹管、调节轮、支撑架、第一辅助轮、支撑杆、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、传动杆、调节杆、竖杆和第二辅助轮的配合使用,实现了方便使用的功能,解决了现有的大圆机压线装置未设置张力调节机构,不便于对送线的张力进行调节,在使用过程中纱线会出现交错缠绕的情况,而且不便于对送线角度进行调节的问题。

技术研发人员:许小勤,周文琴,陈春
受保护的技术使用者:晋江市恒威机械制造有限公司
技术研发日:20230512
技术公布日:2024/1/13
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