一种减小皱印的定型机上料装置的制作方法

本申请涉及定型机的，尤其是涉及一种减小皱印的定型机上料装置。

背景技术：

1、定型机是布料生产过程中必不可少的工序,用于将布料成型为平整的状态,但是定型机仅能够将布料定型为其进入定型机之前的状态,而无法使布料从褶皱的状态转变为平整状态,若进入定型机内的布料为褶皱状态,也会导致定型之后的布料较为褶皱。

2、申请号为cn202222679599.9的中国专利公开了一种印染定型机的上料装置，包括布料以及用于进出输送布料的导向辊，位于后侧的导向辊衔接定型机的进料口，两个所述导向辊之间设置有若干组摊开机构，所述摊开机构包括一对滚轮、凹形的直线滑轨、直线滑块以及锁紧螺栓一，所述直线滑轨横向设置，所述直线滑块滑动适配在直线滑轨上，所述锁紧螺栓一贯穿螺纹连接在直线滑块上且底部与直线滑轨相对应，所述直线滑块的端部设置有轮架，所述滚轮枢接在轮架上，所述轮架上设置有与滚轮同轴相连的驱动电机。

3、上述方案中直接利用摊开机构对布料的下端施加朝向两边的力，从而将布料展平，但是在展平的过程中布料会不断地与滚轮接触，从而导致布料被磨损，从而影响布料的质量。

4、因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了使布料在展平的过程中不易受到过多的摩擦，本申请提供一种减小皱印的定型机上料装置。

2、本申请提供的一种减小皱印的定型机上料装置，采用如下技术方案：

3、一种减小皱印的定型机上料装置，包括底座、设置于底座上的承载板及用于将面料的宽度方向上展平的宽度展平机构，所述宽度展平机构包括设置于底座上的第一安装架、设置于第一安装架上的若干第一喷嘴及驱动空气朝向第一喷嘴流动的气泵，所述宽度展平机构设置于承载板的上方，所述第一喷嘴分别朝向承载板最靠近的一个侧壁倾斜，所述第一喷嘴朝向承载板上方通过的面料。

4、通过采用上述技术方案，利用第一喷头对布料的上端施加斜向两侧的力，从而带动布料朝向其两侧移动，而当布料上存在褶皱时，褶皱处的布料会朝向布料的两侧移动，从而使褶皱被展平，而在布料展平的过程中仅被气流吹动，从而减少了布料的磨损。

5、可选的：所述第一喷嘴的出风口呈扁平设置，所述第一喷嘴的出口风平行于承载板的长度方向设置。

6、通过采用上述技术方案，增大了第一喷嘴出风的面积，使布料上端面可以有更大的面积能够被气流吹动，从而使布料更易得到展平。

7、可选的：所述承载板包括依次设置的水平部、第一倾斜部及第二水平部，所述第一倾斜部的上端面靠近其侧壁一端皆向下倾斜，所述宽度展平机构设置于第一倾斜部的上方。

8、通过采用上述技术方案，在布料从第一倾斜部上方经过时，布料位于第一倾斜部上方的部分会贴附于第一倾斜部上而产生向下的倾斜，从而使布料的两侧能够受到重力的作用而向下移动，进一步加速褶皱的展平。

9、可选的：所述第一倾斜部与水平部及第二倾斜部的连接处呈圆滑过渡。

10、通过采用上述技术方案，在布料经由第一倾斜部上通过进入水平部上时，第一倾斜部与水平部之间的连接处不会对布料产生勾持，使布料的质量不易受到影响。

11、可选的：所述底座上还设置有对布料的长度方向进行展平的长度展平机构，所述长度展平机构包括设置于底座上第二安装架及设置有第二安装架上的若干第二喷嘴，所述第二喷嘴与气泵连通，所述第二喷嘴的出气口朝向远离第一倾斜部的方向倾斜设置，所述第二喷嘴的出气口朝向承载板上的面料。

12、通过采用上述技术方案，利用第二喷嘴对布料施加远离第一倾斜部的力，使布料在受到施加的力时产生远离第一倾斜部移动的趋势，从而使褶皱获得展平。

13、可选的：所述第二安装架设置于第二倾斜部的上方，所述第二倾斜部远离第一倾斜部的一端向下倾斜。

14、通过采用上述技术方案，在布料沿第二倾斜部朝向定型机内移动时，布料远离定型机的一端会受到重力而产生向下移动的趋势，使布料的褶皱处能够产生向下的移动，从而使褶皱展平。

15、可选的：所述第二倾斜部沿其长度方向设置有阶梯，阶梯的上端面的高度随着靠近第一倾斜部而逐渐升高。

16、通过采用上述技术方案，在布料从阶梯上方经过时，阶梯会阻碍布料朝向第一倾斜部的移动，从而使褶皱处被朝向远离第一倾斜部的方向推动，使褶皱被展平。

17、可选的：阶梯呈竖直的侧壁上皆设置有呈扁平设置的第三喷嘴，所述第三喷嘴与气泵连通。

18、通过采用上述技术方案，利用第三喷嘴对布料施加朝向远离第一倾斜部方向的力，从而使布料产生远离第一倾斜部的移动，使褶皱展平。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1、通过第一喷嘴对布料施加朝向其两侧的力，从而布料产生朝向其两侧的力，使布料产生朝向其两侧的运动趋势，使布料获得展平，在展平布料的过程中布料不易受到过多的摩擦，从而使布料的质量不易受到影响；

21、2、通过设置第二喷嘴及第三喷嘴对布料施加远离定型机方向的力，从而使布料产生朝向远离定型机方向移动的趋势，使褶皱处的布料朝向远离定型机的方向移动，从而使布料获得展平。

技术特征：

1.一种减小皱印的定型机上料装置，其特征在于：包括底座(1)、设置于底座(1)上的承载板(2)及用于将面料的宽度方向上展平的宽度展平机构(3)，所述宽度展平机构(3)包括设置于底座(1)上的第一安装架(31)、设置于第一安装架(31)上的若干第一喷嘴(32)及驱动空气朝向第一喷嘴(32)流动的气泵(33)，所述宽度展平机构(3)设置于承载板(2)的上方，所述第一喷嘴(32)分别朝向承载板(2)最靠近的一个侧壁倾斜，所述第一喷嘴(32)朝向承载板(2)上方通过的面料。

2.根据权利要求1所述的一种减小皱印的定型机上料装置，其特征在于：所述第一喷嘴(32)的出风口呈扁平设置，所述第一喷嘴(32)的出口风平行于承载板(2)的长度方向设置。

3.根据权利要求1所述的一种减小皱印的定型机上料装置，其特征在于：所述承载板(2)包括依次设置的水平部(21)、第一倾斜部(22)及第二水平部(21)，所述第一倾斜部(22)的上端面靠近其侧壁一端皆向下倾斜，所述宽度展平机构(3)设置于第一倾斜部(22)的上方。

4.根据权利要求3所述的一种减小皱印的定型机上料装置，其特征在于：所述第一倾斜部(22)与水平部(21)及第二倾斜部(23)的连接处呈圆滑过渡。

5.根据权利要求3所述的一种减小皱印的定型机上料装置，其特征在于：所述底座(1)上还设置有对布料的长度方向进行展平的长度展平机构(4)，所述长度展平机构(4)包括设置于底座(1)上第二安装架(41)及设置有第二安装架(41)上的若干第二喷嘴(42)，所述第二喷嘴(42)与气泵(33)连通，所述第二喷嘴(42)的出气口朝向远离第一倾斜部(22)的方向倾斜设置，所述第二喷嘴(42)的出气口朝向承载板(2)上的面料。

6.根据权利要求5所述的一种减小皱印的定型机上料装置，其特征在于：所述第二安装架（41）设置于第二倾斜部(23)的上方，所述第二倾斜部(23)远离第一倾斜部(22)的一端向下倾斜。

7.根据权利要求6所述的一种减小皱印的定型机上料装置，其特征在于：所述第二倾斜部(23)沿其长度方向设置有阶梯(24)，阶梯(24)的上端面的高度随着靠近第一倾斜部(22)而逐渐升高。

8.根据权利要求7所述的一种减小皱印的定型机上料装置，其特征在于：阶梯(24)呈竖直的侧壁上皆设置有呈扁平设置的第三喷嘴(25)，所述第三喷嘴(25)与气泵(33)连通。

技术总结
本申请涉及一种减小皱印的定型机上料装置，其包括底座、设置于底座上的承载板及用于将面料的宽度方向上展平的宽度展平机构，所述宽度展平机构包括设置于底座上的第一安装架、设置于第一安装架上的若干第一喷嘴及驱动空气朝向第一喷嘴流动的气泵，所述宽度展平机构设置于承载板的上方，所述第一喷嘴分别朝向承载板最靠近的一个侧壁倾斜，所述第一喷嘴朝向承载板上方通过的面料。利用第一喷头对布料的上端施加斜向两侧的力，从而带动布料朝向其两侧移动，而当布料上存在褶皱时，褶皱处的布料会朝向布料的两侧移动，从而使褶皱被展平，而在布料展平的过程中仅被气流吹动，从而减少了布料的磨损。

技术研发人员：严雅群
受保护的技术使用者：浙江荣大时尚科技有限公司
技术研发日：20230525
技术公布日：2024/1/15