一种春亚纺生产用修边装置的制作方法

本技术涉及春亚纺生产设备，具体为一种春亚纺生产用修边装置。

背景技术：

1、春亚纺面料是问世已久的老品种。

2、现有技术存在以下问题：

3、1、现有的春亚纺修边装置，由于春亚纺本身的柔软，在对春亚纺的修边一次剪裁后，不能平整的修边，需要多次重复操作剪裁才能完成修边，浪费人力物力以及修边的时间；

4、2、现有的春亚纺修边装置，由于春亚纺在放置在修边台上时，不是平整的，由于春亚纺的折皱，会导致春亚纺修边的质量低下，进而影响春亚纺的后续使用。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种春亚纺生产用修边装置，解决了现今存在的需要重复修边操作费时费力和春亚纺表面的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种春亚纺生产用修边装置，包括操作台，所述操作台的上方设置有滑轨，所述滑轨底部设置有轨道槽，所述轨道槽的内滑动有滑动轴，所述滑动轴上滑动套接有压平板，所述压平板靠近操作台边缘的一侧开设有卡槽，所述压平板的背面固定设置有连接块，所述连接块上转动连接有压固杆，所述压固杆的正面转动设置有转动卡块，所述操作台顶部的两侧均固定设置有连接台，所述连接台的正面固定设置有滑动台，所述滑动台上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑动节，两个所述连接台之间固定设置有固定架，且滑轨的一端和固定架的正面固定装配，所述固定架上固定设有双头电机，所述双头电机两侧输出轴均固定连接有转动轴，所述转动轴远离双头电机的一端固定装配有转动圆盘，所述转动圆盘远离转动轴的一侧固定设置有连接轴，且连接轴位于转动圆盘圆心的一侧，所述连接轴上转动套接有转杆，所述转杆远离连接轴的一端和滑动节转动连接，所述滑动节的底部固定设置有马达仓，所述马达仓内固定设置有控制马达，所述控制马达的输出轴固定连接有刀片，且刀片位于马达仓的外侧。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块通过转轴和压固杆转动连接，所述压平板的顶部设置有拉把。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述卡槽开口的形状大小和转动卡块的形状大小一致，且卡槽内腔的大小大于卡槽开口的大小。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动卡块靠近压固杆的一侧固定设置有轴体，且轴体贯穿压固杆和压固杆转动连接，轴体远离压固杆的一端固定设置有转把。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架上设置有两个固定台架，且转动轴贯穿固定台架，所述转动轴通过轴承和固定台架转动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转杆通过转轴和滑动节转动连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述双头电机和固定架的连接处设置有橡胶垫。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种春亚纺生产用修边装置，具备以下有益效果：

10、1、该一种春亚纺生产用修边装置，通过双头电机、转动轴、转动圆盘、转杆、滑动节以及滑动台，利用双头电机经过转动轴带动转动圆盘转动，进而通过转动圆盘转动经过转杆带动滑动节在滑动台上往复滑动，利用滑动台带动刀片对需要修边的春亚纺进行反复剪裁修边，提高了修边效率，使得修边操作更加方便快捷。

11、2、该一种春亚纺生产用修边装置，通过压平板、压固杆以及转动卡块，利用压平板对春亚纺的进行压平，然后转动压固杆，利用转动卡块将压固杆和压平板位置进行固定，既使得春亚纺表面平整，同时利用压固杆对春亚纺边缘加固保证修边时春亚纺的稳定，提高了春亚纺修边的质量。

技术特征：

1.一种春亚纺生产用修边装置，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的上方设置有滑轨(2)，所述滑轨(2)底部设置有轨道槽(3)，所述轨道槽(3)的内滑动有滑动轴(4)，所述滑动轴(4)上滑动套接有压平板(5)，所述压平板(5)靠近操作台(1)边缘的一侧开设有卡槽(6)，所述压平板(5)的背面固定设置有连接块(7)，所述连接块(7)上转动连接有压固杆(8)，所述压固杆(8)的正面转动设置有转动卡块(9)，所述操作台(1)顶部的两侧均固定设置有连接台(10)，所述连接台(10)的正面固定设置有滑动台(11)，所述滑动台(11)上开设有滑动槽(12)，所述滑动槽(12)内滑动连接有滑动节(13)，两个所述连接台(10)之间固定设置有固定架(14)，且滑轨(2)的一端和固定架(14)的正面固定装配，所述固定架(14)上固定设有双头电机(15)，所述双头电机(15)两侧输出轴均固定连接有转动轴(16)，所述转动轴(16)远离双头电机(15)的一端固定装配有转动圆盘(17)，所述转动圆盘(17)远离转动轴(16)的一侧固定设置有连接轴(18)，且连接轴(18)位于转动圆盘(17)圆心的一侧，所述连接轴(18)上转动套接有转杆(19)，所述转杆(19)远离连接轴(18)的一端和滑动节(13)转动连接，所述滑动节(13)的底部固定设置有马达仓(20)，所述马达仓(20)内固定设置有控制马达(21)，所述控制马达(21)的输出轴固定连接有刀片(22)，且刀片(22)位于马达仓(20)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种春亚纺生产用修边装置，其特征在于：所述连接块(7)通过转轴和压固杆(8)转动连接，所述压平板(5)的顶部设置有拉把。

3.根据权利要求1所述的一种春亚纺生产用修边装置，其特征在于：所述卡槽(6)开口的形状大小和转动卡块(9)的形状大小一致，且卡槽(6)内腔的大小大于卡槽(6)开口的大小。

4.根据权利要求3所述的一种春亚纺生产用修边装置，其特征在于：所述转动卡块(9)靠近压固杆(8)的一侧固定设置有轴体(901)，且轴体(901)贯穿压固杆(8)和压固杆(8)转动连接，轴体(901)远离压固杆(8)的一端固定设置有转把(902)。

5.根据权利要求1所述的一种春亚纺生产用修边装置，其特征在于：所述固定架(14)上设置有两个固定台架，且转动轴(16)贯穿固定台架，所述转动轴(16)通过轴承和固定台架转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种春亚纺生产用修边装置，其特征在于：所述转杆(19)通过转轴和滑动节(13)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种春亚纺生产用修边装置，其特征在于：所述双头电机(15)和固定架(14)的连接处设置有橡胶垫。

技术总结
本技术属于春亚纺生产设备技术领域，尤其为一种春亚纺生产用修边装置，包括操作台，操作台的上方设置有滑轨，滑轨底部设置有轨道槽，轨道槽的内滑动有滑动轴，滑动轴上滑动套接有压平板，压平板靠近操作台边缘的一侧开设有卡槽，压平板的背面固定设置有连接块，连接块上转动连接有压固杆，压固杆的正面转动设置有转动卡块，操作台顶部的两侧均固定设置有连接台，连接台的正面固定设置有滑动台，滑动台上开设有滑动槽。本技术通过双头电机、转动轴、转动圆盘、转杆、滑动节以及滑动台，可以达到自动往复修边提高了修边效率的效果；通过压平板、压固杆以及转动卡块可以保证春亚纺修边时的平整，提高修边质量。

技术研发人员：计全珍,解建道
受保护的技术使用者：苏州久翔纺织整理有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15