一种面料生产用拉伸装置的制作方法

文档序号:37360978发布日期:2024-03-22 10:14阅读:10来源:国知局
一种面料生产用拉伸装置的制作方法

本技术属于面料生产,尤其是一种面料生产用拉伸装置。


背景技术:

1、面料进行生产时需要经过清洗、印染,裁断等工序,当面料经过清洗、印染工序后难免会出现褶皱、不平整的现象,拉伸能够去除面料的褶皱,并且释放面料中的张力,使面料能够保持稳定收卷或放出的状态,能够有效使裁断避免面料过多的损耗,因此在对面料生产时就需要对其进行拉伸。

2、目前的面料生产用拉伸装置在进行拉伸时,面料会产生倾斜或者向下移动,在进行生产时影响生产的效果,传统的拉伸装置为手动操作,且装置为单面调节,在进行传统调节时会导致支杆展开不同步,在进行面料收纳时可能会倾斜,影响成品质量。

3、比如现有技术的中国专利号为:cn216404793u的一种尼丝纺面料生产用拉伸装置,该装置通过第一电推杆、第二电推杆和第三电推杆的设置,使得该装置在拉伸面料时,方便调节第一拉伸辊与第二拉伸辊之间的距离,进而方便增加或减小拉伸行程,提高装置实用性。该现有技术就存在这样的问题:在进行拉伸时,面料会产生倾斜或者向下移动,在进行生产时影响生产的效果,传统的拉伸装置为手动操作,且装置为单面调节,在进行传统调节时会导致支杆展开不同步,在进行面料收纳时可能会倾斜,影响成品质量。

4、因此针对这一现状,迫切需要设计和生产一种面料生产用拉伸装置,以满足实际使用的需要。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种面料生产用拉伸装置,以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种面料生产用拉伸装置,包括用于拉伸面料的拉伸轴,所述拉伸轴两侧的转动轴转动连接有第五固定板,所述第五固定板下侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆固定端固定连接有底座,所述底座上侧焊接有多个开设有滑动部的支撑板,所述支撑板滑动连接有压块,所述压块上侧焊接有与支撑板相焊接的复位弹簧,所述压块侧边转动连接有用于固定面料的固定轴,所述底座侧边安装有为面料生产用拉伸提供动力的第一电机,所述第一电机输出端固定连接有贯穿底座且开设有双向螺纹的螺纹杆,所述底座上侧安装有u形板。

3、优选的,所述螺纹杆中间部位转动连接有与底座相固定的限位块,所述螺纹杆套接有与底座滑动连接的第一滑动块。

4、优选的,所述第一滑动块上侧焊接有第二固定板,所述第二固定板侧边固定连接有第二转轴。

5、优选的,所述第二转轴转动端连接有连接杆,所述连接杆远离第二转轴的一端转动连接有第三转轴。

6、优选的,所述第三转轴固定端固定连接有第三固定板,所述第三固定板侧边固定连接有支撑杆,所述支撑杆底侧转动连接有第一转轴。

7、优选的,所述第一转轴转动连接有与底座固定连接的第一固定板,所述支撑杆远离第一固定板的一端焊接有第四固定板。

8、优选的,所述第四固定板侧边安装有为面料拉伸提供动力的第二电机,所述第二电机输出端固定连接有贯穿第四固定板的收料轴,另一侧第四固定板固定连接有导料轴。

9、与现有技术相比,本实用新型的技术效果和优点:

10、该面料生产用拉伸装置,通过u形槽、伸缩杆和拉伸轴相互压动面料,实现对面料的拉伸,并通过复位弹簧推动压块,实现对压块处固定轴和支撑板处固定轴的固定,实现对面料的固定避免进行面料收纳时可能会倾斜,影响成品质量,避免了在进行拉伸时面料工作时位置过低,影响装置的使用。

11、该面料生产用拉伸装置,通过第一电机带动第一滑动块进行移动,使得连接杆进行水平移动,实现收料轴和导料轴的高度变化,且通过螺纹杆实现高度的统一变化拉伸,使得工作更加便捷,方便工作人员操作,且可实现对布料拉伸程度的调节,避免了拉伸力度不足或过大导致成品质量降低。



技术特征:

1.一种面料生产用拉伸装置,包括用于拉伸面料的拉伸轴(25),其特征在于:所述拉伸轴(25)两侧的转动轴转动连接有第五固定板(24),所述第五固定板(24)下侧固定连接有伸缩杆(23),所述伸缩杆(23)固定端固定连接有底座(1),所述底座(1)上侧焊接有多个开设有滑动部的支撑板(18),所述支撑板(18)滑动连接有压块(19),所述压块(19)上侧焊接有与支撑板(18)相焊接的复位弹簧(20),所述压块(19)侧边转动连接有用于固定面料的固定轴(22),所述底座(1)侧边安装有为面料生产用拉伸提供动力的第一电机(2),所述第一电机(2)输出端固定连接有贯穿底座(1)且开设有双向螺纹的螺纹杆(3),所述底座(1)上侧安装有u形板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种面料生产用拉伸装置,其特征在于:所述螺纹杆(3)中间部位转动连接有与底座(1)相固定的限位块(5),所述螺纹杆(3)套接有与底座(1)滑动连接的第一滑动块(4)。

3.根据权利要求2所述的一种面料生产用拉伸装置,其特征在于:所述第一滑动块(4)上侧焊接有第二固定板(7),所述第二固定板(7)侧边固定连接有第二转轴(9)。

4.根据权利要求3所述的一种面料生产用拉伸装置,其特征在于:所述第二转轴(9)转动端连接有连接杆(10),所述连接杆(10)远离第二转轴(9)的一端转动连接有第三转轴(12)。

5.根据权利要求4所述的一种面料生产用拉伸装置,其特征在于:所述第三转轴(12)固定端固定连接有第三固定板(11),所述第三固定板(11)侧边固定连接有支撑杆(17),所述支撑杆(17)底侧转动连接有第一转轴(8)。

6.根据权利要求5所述的一种面料生产用拉伸装置,其特征在于:所述第一转轴(8)转动连接有与底座(1)固定连接的第一固定板(6),所述支撑杆(17)远离第一固定板(6)的一端焊接有第四固定板(13)。

7.根据权利要求6所述的一种面料生产用拉伸装置,其特征在于:所述第四固定板(13)侧边安装有为面料拉伸提供动力的第二电机(16),所述第二电机(16)输出端固定连接有贯穿第四固定板(13)的收料轴(15),另一侧第四固定板(13)固定连接有导料轴(14)。


技术总结
本技术公开了一种面料生产用拉伸装置,包括用于拉伸面料的拉伸轴,所述拉伸轴两侧的转动轴转动连接有第五固定板,所述第五固定板下侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆固定端固定连接有底座,所述底座上侧焊接有多个开设有滑动部的支撑板,所述支撑板滑动连接有压块,所述压块上侧焊接有与支撑板相焊接的复位弹簧,所述压块侧边转动连接有用于固定面料的固定轴,所述底座侧边安装有为面料生产用拉伸提供动力的第一电机,所述第一电机输出端固定连接有贯穿底座且开设有双向螺纹的螺纹杆,所述底座上侧安装有U形板,该装置通过U形槽、伸缩杆和拉伸轴相互压动面料,实现对面料的拉伸。

技术研发人员:付培丰,付培英,王卫民
受保护的技术使用者:苏州迎仕纺织科技有限公司
技术研发日:20230611
技术公布日:2024/3/21
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1