一种棉球生产用原料清洗机构的制作方法

本技术涉及物料清洗，更具体地说，本技术涉及一种棉球生产用原料清洗机构。

背景技术：

1、棉球在进行生产前，需要将收来的棉花进行除籽，而后对棉花进行清洗作业，而现有的清洗设备通常采用搅拌杆对筒内部放置的棉花进行搅拌，从而达到清洗效果，例如申请号为：cn201921155768.0的一种棉花清洗装置，该装置的清洗是通过搅拌轴(10)上固接有若干个搅拌杆(9)对内部棉花进行清洁的，这种清洁方式无法实现对棉花的挤压，模仿揉搓使得清洗液在棉花内部流窜的效果，因此对内部的清洁效果很有限，需要对其进行改进和优化。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种棉球生产用原料清洗机构，具有深沉清洁效果好的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉球生产用原料清洗机构，包括清洗筒，所述清洗筒的顶部铰接有顶盖，所述顶盖的顶部设置有动力机构，所述清洗筒的内部活动安装有竖杆，所述清洗筒内腔的底部转动安装有底旋组件，所述清洗筒的底端开设有限位机构，所述底旋组件的顶部固定连接有连接组件，所述顶盖的底端转动安装有驱动块；

3、所述动力机构包括有电机，所述电机的输出轴延伸至顶盖的内部且安装有第一转块，所述顶盖的内部活动安装有运动块，所述顶盖的底端活动安装有夹块，所述夹块与运动块之间通过连接块连接，所述运动块与第一转块之间通过第一连接绳连接，所述第一转块转动带动第一连接绳缠绕，使得运动块带动夹块一同运动；

4、所述连接组件包括有竖杆和顶块，所述顶块位于竖杆上方，竖杆在驱动块和顶块的配合下带动底旋组件转动；

5、所述底旋组件包括有第二转块，所述第二转块与竖杆之间通过第二连接绳固定连接，所述第二转块与竖杆固定连接，通过竖杆进行传动。

6、工作人员将待清洗的棉花投放至清洗筒的内部，加入清洗液，关闭顶盖，启动电机，由于电机的运行，将会带动第一转块发生转动，此时在第一转块的转动下，拉动三条第一连接绳一同缠绕在第一转块的外表面，通过第一连接绳带动运动块同步运动，进而通过夹块带动竖杆运动，通过竖杆的传动作用，使得第二转块与第一转块同步转动，进而实现对三个竖杆的同步拉动，使得三个竖杆对清洗筒内部的棉花进行挤压，通过挤压力使得棉花每部的清洗液向外流出，而后反复挤压，使得清洗液反复穿梭棉花内部，而后起到刚好的清洗效果。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述竖杆的外表面活动套接有外筒，所述外筒的顶部固定安装有矩形块，所述夹块的内腔开设有矩形槽，矩形块与矩形槽之间相互配合，使夹块带动外筒进行转动；

8、由于夹块的转动，通过矩形块与矩形槽之间的配合，使得夹块带动外筒一同转动，使得外筒外表面相对与棉花进行转动，辅助起到清洗效果。

9、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹块的外表面固定安装有第一齿牙，所述顶盖的底端固定安装有固定杆，所述固定杆靠近第一齿牙的一侧固定安装有第二齿牙，当夹块相对于固定杆发生运动时，此时在第二齿牙与第一齿牙之间的相互配合下，使得夹块发生转动，进而通过夹块在带动三个外筒同步向中心进行挤压的同时又可以起到转动的效果，在挤压和转动下，起到双重清洁。

10、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动块的底端呈现十字形，所述顶块的顶部开设有与其相匹配的十字槽，由于驱动块的设计，可以使得驱动块的底端延伸至顶块的内部，从而带动竖杆进行转动，通过竖杆实现第一转块和第二转块的同步转动，避免竖杆的上下两端受力不均衡而发生移动偏差。

11、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位机构包括有开设于清洗筒内部的凹槽，所述凹槽的内部滑动安装有限位块，所述限位块的顶部与竖杆固定连接；由于限位块的设计，可以对竖杆起到良好的限位作用，使得三个竖杆在进行配合运动挤压的过程中更加顺畅。

12、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的内部与清洗筒的内部均设置有弹簧，弹簧分别位于连接块的侧面与限位块的侧面，对竖杆整体往回拉动；当三个竖杆向中心靠近时，此时弹簧处于弹力拉伸状态，当第一转块和第二转块发生反向转动时，此时在弹簧的弹力作用下，对竖杆进行复位，便于进行后续的挤压作业。

13、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述顶盖的顶部固定安装有把手，所述清洗筒的外表面固定安装有均匀分布的三角板；由于三角板的设计，可以对清洗筒整体的稳定性进行提高，防止在清洗的过程中发生倾倒。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

15、1、本实用新型通过设置第一转块、第一连接绳、竖杆、和第二转块，由于电机的运行，将会带动第一转块发生转动，此时在第一转块的转动下，拉动三条第一连接绳一同缠绕在第一转块的外表面，通过第一连接绳带动运动块同步运动，进而通过夹块带动竖杆运动，通过竖杆的传动作用，使得第二转块与第一转块同步转动，进而实现对三个竖杆的同步拉动，使得三个竖杆对清洗筒内部的棉花进行挤压，通过挤压力使得棉花每部的清洗液向外流出，而后反复挤压，使得清洗液反复穿梭棉花内部，而后起到刚好的清洗效果。

16、本实用新型通过设置固定杆、第二齿牙、夹块和第一齿牙，当夹块相对于固定杆发生运动时，此时在第二齿牙与第一齿牙之间的相互配合下，使得夹块发生转动，进而通过夹块在带动三个外筒同步向中心进行挤压的同时又可以起到转动的效果，在挤压和转动下，起到双重清洁。

技术特征：

1.一种棉球生产用原料清洗机构，包括清洗筒（1），其特征在于：所述清洗筒（1）的顶部铰接有顶盖（2），所述顶盖（2）的顶部设置有动力机构（3），所述清洗筒（1）的内部活动安装有竖杆（4），所述清洗筒（1）内腔的底部转动安装有底旋组件（5），所述清洗筒（1）的底端开设有限位机构（6），所述底旋组件（5）的顶部固定连接有连接组件（7），所述顶盖（2）的底端转动安装有驱动块（8）；

2.根据权利要求1所述的一种棉球生产用原料清洗机构，其特征在于：所述竖杆（4）的外表面活动套接有外筒（17），所述外筒（17）的顶部固定安装有矩形块（9），所述夹块（34）的内腔开设有矩形槽（10），矩形块（9）与矩形槽（10）之间相互配合，使夹块（34）带动外筒（17）进行转动。

3.根据权利要求1所述的一种棉球生产用原料清洗机构，其特征在于：所述夹块（34）的外表面固定安装有第一齿牙（11），所述顶盖（2）的底端固定安装有固定杆（12），所述固定杆（12）靠近第一齿牙（11）的一侧固定安装有第二齿牙（13）。

4.根据权利要求1所述的一种棉球生产用原料清洗机构，其特征在于：所述驱动块（8）的底端呈现十字形，所述顶块（72）的顶部开设有与其相匹配的十字槽。

5.根据权利要求1所述的一种棉球生产用原料清洗机构，其特征在于：所述限位机构（6）包括有开设于清洗筒（1）内部的凹槽（61），所述凹槽（61）的内部滑动安装有限位块（62），所述限位块（62）的顶部与竖杆（4）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种棉球生产用原料清洗机构，其特征在于：所述顶盖（2）的内部与清洗筒（1）的内部均设置有弹簧（14），弹簧（14）分别位于连接块（35）的侧面与限位块（62）的侧面，对竖杆（4）整体往回拉动。

7.根据权利要求1所述的一种棉球生产用原料清洗机构，其特征在于：所述顶盖（2）的顶部固定安装有把手（15），所述清洗筒（1）的外表面固定安装有均匀分布的三角板（16）。

技术总结
本技术涉及物料清洗技术领域，且公开了一种棉球生产用原料清洗机构，包括清洗筒，所述清洗筒的顶部铰接有顶盖，所述顶盖的顶部设置有动力机构，所述清洗筒的内部活动安装有竖杆。本技术通过设置第一转块、第一连接绳、竖杆、和第二转块，在第一转块的转动下，拉动三条第一连接绳一同缠绕在第一转块的外表面，通过第一连接绳带动运动块同步运动，进而通过夹块带动竖杆运动，通过竖杆的传动作用，使得第二转块与第一转块同步转动，进而实现对三个竖杆的同步拉动，使得三个竖杆对清洗筒内部的棉花进行挤压，通过挤压力使得棉花每部的清洗液向外流出，而后反复挤压，使得清洗液反复穿梭棉花内部，而后起到刚好的清洗效果。

技术研发人员：顾始伟
受保护的技术使用者：陕西羽睿医疗科技有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15