一种门襟拉链缝纫模板的制作方法

本技术涉及拉链缝纫模板，具体为一种门襟拉链缝纫模板。

背景技术：

1、服装的门襟是穿脱的开口之处，是服装上较为醒目的部件，它与衣领、口袋、分割线、衣袖、衣身等部位的巧妙组合和相互衬托，可使服装丰富多彩，门襟的缝制以整齐平服、不扭不曲、上下顺直为原则。

2、传统的服装门襟拉链缝制工艺，采用先将拉链放在门襟布条上，然后用缝纫机将拉链与门襟布条缝合在一起，在缝合的过程中，如果拉链不能均匀的压固在门襟布条上，缝合后的拉链会发生错位，影响使用，现今一般通过拉链缝纫模板将待缝合的布料和拉链夹紧在一起然后放在缝纫结构的下方，但是现有的拉链缝纫模板限定的拉链长度与宽度大小固定，适用性较低。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种门襟拉链缝纫模板，解决了现有的拉链缝纫模板限定的拉链长度与宽度大小固定，适用性较低的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种门襟拉链缝纫模板，包括双杆架和侧杆，所述侧杆的数量为两个，两个侧杆均位于双杆架的后方，两个侧杆的前端均固定连接有套板，两个套板分别均滑动套接在双杆架的左右两端，两个侧杆的下方均设置有下夹板，两个侧杆相互远离的一面均连接有平板，每个平板的上表面均螺纹贯穿有螺栓杆，每个螺栓杆的下端分别转动插接在相邻的下夹板的上表面，位于左侧的侧杆的外表面滑动套接有外夹杆a，外夹杆a的下方设置有外夹杆b，外夹杆b的左端滑动插接在相邻的下夹板的右侧面，外夹杆a的右端滑动插接有内夹杆a，内夹杆a的右端滑动套接在位于右侧的侧杆的外表面，内夹杆a的下方设置有内夹杆b，内夹杆b的左端滑动插接在外夹杆b的右端，内夹杆b的右端滑动插接在位于右侧的下夹板的左侧面，两个套板相互靠近的一面均固定连接有推动伸缩杆，两个推动伸缩杆相互靠近的一端均与双杆架固定连接，外夹杆a与外夹杆b相互远离的一面均开设有缝纫透槽。

5、优选的，所述外夹杆a与外夹杆b的右端均为直角u形状结构，内夹杆a与内夹杆b的左端均为直角u形状结构。

6、优选的，两个下夹板平行设置，下夹板的上表面、外夹杆b的上表面和内夹杆b的上表面位于同一平面，两个侧杆的底面、外夹杆a的底面和内夹杆a的底面位于同一平面。

7、优选的，所述外夹杆a的数量为两个，两个侧杆平行设置，外夹杆a与侧杆垂直设置。

8、优选的，所述下夹板的底面固定插接有磁性板，磁性板的底面与下夹板的底面平齐。

9、优选的，所述双杆架的左右两端均固定连接有挡板，两个套板位于两个挡板之间。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种门襟拉链缝纫模板。具备以下有益效果：

12、1、该门襟拉链缝纫模板，通过设置外夹杆a、内夹杆a、套板和双杆架，将布料与拉链的两端分别放在两个侧杆和两个下夹板之间，转动螺栓杆与平板啮合，使下夹板与侧杆将拉链的两端和布料固定在一起，同时根据不同宽度的拉链，调节内夹杆a和外夹杆a在侧杆上的位置，同步调节外夹杆b和内夹杆b的位置，使内夹杆a和外夹杆a与外夹杆b和内夹杆b对布料限定，推动伸缩杆推动套板远离双杆架的轴线，将拉链与布料绷紧，对不同长度的拉链完成限定，解决了现有的拉链缝纫模板限定的拉链长度与宽度大小固定，适用性较低的问题。

13、2、该门襟拉链缝纫模板，通过设置磁性板，在将布料与拉链固定完成后，将磁性板吸附到缝纫机构上，防止在缝纫中侧杆与下夹板发生移动，造成缝纫线条产生扭曲。

技术特征：

1.一种门襟拉链缝纫模板，包括双杆架(1)和侧杆(3)，其特征在于：所述侧杆(3)的数量为两个，两个侧杆(3)均位于双杆架(1)的后方，两个侧杆(3)的前端均固定连接有套板(2)，两个套板(2)分别均滑动套接在双杆架(1)的左右两端，两个侧杆(3)的下方均设置有下夹板(8)，两个侧杆(3)相互远离的一面均连接有平板(4)，每个平板(4)的上表面均螺纹贯穿有螺栓杆(5)，每个螺栓杆(5)的下端分别转动插接在相邻的下夹板(8)的上表面，位于左侧的侧杆(3)的外表面滑动套接有外夹杆a(6)，外夹杆a(6)的下方设置有外夹杆b(7)，外夹杆b(7)的左端滑动插接在相邻的下夹板(8)的右侧面，外夹杆a(6)的右端滑动插接有内夹杆a(9)，内夹杆a(9)的右端滑动套接在位于右侧的侧杆(3)的外表面，内夹杆a(9)的下方设置有内夹杆b(10)，内夹杆b(10)的左端滑动插接在外夹杆b(7)的右端，内夹杆b(10)的右端滑动插接在位于右侧的下夹板(8)的左侧面，两个套板(2)相互靠近的一面均固定连接有推动伸缩杆(11)，两个推动伸缩杆(11)相互靠近的一端均与双杆架(1)固定连接，外夹杆a(6)与外夹杆b(7)相互远离的一面均开设有缝纫透槽(12)。

2.根据权利要求1所述的一种门襟拉链缝纫模板，其特征在于：所述外夹杆a(6)与外夹杆b(7)的右端均为直角u形状结构，内夹杆a(9)与内夹杆b(10)的左端均为直角u形状结构。

3.根据权利要求1所述的一种门襟拉链缝纫模板，其特征在于：两个下夹板(8)平行设置，下夹板(8)的上表面、外夹杆b(7)的上表面和内夹杆b(10)的上表面位于同一平面，两个侧杆(3)的底面、外夹杆a(6)的底面和内夹杆a(9)的底面位于同一平面。

4.根据权利要求1所述的一种门襟拉链缝纫模板，其特征在于：所述外夹杆a(6)的数量为两个，两个侧杆(3)平行设置，外夹杆a(6)与侧杆(3)垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种门襟拉链缝纫模板，其特征在于：所述下夹板(8)的底面固定插接有磁性板(14)，磁性板(14)的底面与下夹板(8)的底面平齐。

6.根据权利要求1所述的一种门襟拉链缝纫模板，其特征在于：所述双杆架(1)的左右两端均固定连接有挡板(13)，两个套板(2)位于两个挡板(13)之间。

技术总结
本技术提供一种门襟拉链缝纫模板，涉及拉链缝纫模板技术领域。该门襟拉链缝纫模板，包括双杆架和侧杆，所述侧杆的数量为两个，两个侧杆均位于双杆架的后方，两个侧杆的前端均固定连接有套板，两个套板分别均滑动套接在双杆架的左右两端，两个侧杆的下方均设置有下夹板，两个侧杆相互远离的一面均连接有平板。该门襟拉链缝纫模板，通过设置外夹杆A、内夹杆A、套板和双杆架，根据不同宽度的拉链，调节内夹杆A和外夹杆A在侧杆上的位置，推动伸缩杆推动套板远离双杆架的轴线，将拉链与布料绷紧，对不同长度的拉链完成限定，解决了现有的拉链缝纫模板限定的拉链长度与宽度大小固定，适用性较低的问题。

技术研发人员：任辉
受保护的技术使用者：高密市真又美服装有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15