一种服装包缝边装置的制作方法

文档序号:36210784发布日期:2023-11-30 06:50阅读:25来源:国知局
一种服装包缝边装置的制作方法

本技术涉及服装制备领域,尤其涉及一种服装包缝边装置。


背景技术:

1、包缝边工序在服装生产中非常常见,在包缝边操作时一般工人很难一下子可以把成品做到和技术员的样板一模一样,特别是弹性面料,需要熟练工人才可以勉强完成工序而且不能保证每一个成品都是和技术员的样板一模一样,不仅导致成品率低,同时质量也参差不齐;而且现有的包缝机在缝制作业时,对待缝制的布料的切边余量及包缝边宽度的尺寸控制,是需要操作员的主观判断及经验来实现的,而操作员的操作方式和操作过程中存在不稳定性,这样会导致实际设定的包缝边宽度大小与所需要的包缝边宽度大小之间存在一定的误差,从而出现服装统一性差、操作效率低、缝纫品质低等缺陷

2、现有技术cn202223123225.5中公开了一种包缝机用运模推模机构,其位于工作台上,工作台上安装有包缝机,包缝机具有压脚,压脚下方设置有位于工作台上的针板,该包缝机用运模推模机构包括:推模组件,推模组件包括位于包缝机一侧的竖杆,该竖杆下端通过下连接座安装在工作台上,竖杆上安装有可上下左右伸缩的压胶轮;运模组件,运模组件包括安装在压脚上的导模部和用于夹持面料的夹面料部,夹面料部与导模部相接触,以使夹面料部围绕导模部移动,压胶轮位于夹面料部上方;该实用新型虽然防止损伤面料;但是仍存在以下问题:

3、1、下模板在与缝纫机齿牙的传动过程中容易造成磨损,导致模板损坏,影响缝制质量。

4、2、在缝制时,由于下模板的厚度影响,会使模板边缘的布料处于倾斜状态,导致实际设定的包缝边宽度大小与所需要的包缝边宽度大小之间存在一定的误差,影响产品质量。


技术实现思路

1、有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种服装包缝边装置,通过采用边缘小于上模板边缘的下模板,不仅能够防止下模板与针板齿牙之间的摩擦,而且,能够降低下模板自身厚度对于包缝边缝制时的影响,从而保证产品质量。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

3、提供一种服装包缝边装置,包括:工作台、包缝机、运模组件、缝制模板;所述工作台上设有包缝机,所述缝制模板夹持面料后通过运模组件设置在包缝机的压脚下方;

4、所述运模组件包括压杆、竖杆和定位轮,所述竖杆通过压杆设置在包缝机的一侧,所述定位轮能够自转的设置在竖杆下端,所述缝制模板的上表面开设有导槽,该导槽的内侧壁面形成导向轨,所述定位轮设置在导槽内,且其外壁与导向轨抵接;所述缝制模板包括上模板和下模板,所述上模板覆盖在下模板上,且所述下模板边缘小于上模板的边缘。

5、需要说明的是,本方案通过压杆把定位轮压制在缝制模板的上,并利用导槽来对定位轮进行限位,从而使模板能够在固定的轨迹上运转,防止模板自由摆动影响缝制效果;并采用边缘小于上模板边缘的下模板,不仅能够防止下模板边缘与针板齿牙产生摩擦,提高模板的使用寿命,而且能够延长面料伸出下模板的距离,降低实际设定的包缝边宽度大小与所需要的包缝边宽度大小之间的误差,从而提高产品质量。

6、优选地,所述竖杆通过锁紧装置固定在压杆上。

7、需要说明的是,通过锁紧装置来对竖杆进行固定,便于竖杆的拆装和对竖杆高度的调节,以便适用于不同厚度缝制模板的使用。

8、优选地,所述上模板端部与下模板对应的端部通过合页铰接。

9、需要说明的是,通过合页铰接上模板和下模板,不仅方便对上模板和下模板的拆装和清洗,而且能够快速对面料进行装夹,从而提高工作效率。

10、优选地,所述上模板的下表面对应下模板设有凹槽,所述凹槽深度与下模板厚度对应,且所述下模板能够装夹进凹槽内。

11、需要说明的是,通过在上模板下表面设置凹槽来对下模板进行放置,从而防止由于下模板厚度所产生面料倾斜的情况发生,减少了下模板厚度对包缝边宽度的影响,提高了产品缝制质量。

12、优选地,所述定位轮为橡胶轮。

13、需要说明的是,定位轮为橡胶轮,可以提高摩擦力和防滑性,确保在运模过程中不会打滑。

14、优选地,所述上模板下表面边缘设有防滑条。

15、需要说明的是,上模板下表面边缘设有防滑条,可以进一步增强面料装夹时的防滑效果,确保在缝制过程中面料不会滑动,从而保证产品质量。

16、优选地,所述下模板边缘距离上模板的边缘5-15mm。

17、需要说明的是,通过设置合适的下模板边缘距离,可以保证缝制效果和装置的稳定性,同时避免了过小的边缘距离导致的使用不便。

18、本实用新型的有益效果:

19、本实用新型提供的一种服装包缝边装置,通过压杆把定位轮压制在缝制模板的上,并利用导槽来对定位轮进行限位,从而使模板能够在固定的轨迹上运转,防止模板自由摆动影响缝制效果;并采用边缘小于上模板边缘的下模板,不仅能够防止下模板边缘与针板齿牙产生摩擦,提高模板的使用寿命,而且能够延长面料伸出下模板的距离,降低实际设定的包缝边宽度大小与所需要的包缝边宽度大小之间的误差,从而提高产品质量。



技术特征:

1.一种服装包缝边装置,包括:工作台(1)、包缝机(2)、运模组件(3)、缝制模板(4);所述工作台(1)上设有包缝机(2),所述缝制模板(4)夹持面料后通过运模组件(3)设置在包缝机(2)的压脚下方,其特征在于:

2.如权利要求1所述的一种服装包缝边装置,其特征在于:所述竖杆(32)通过锁紧装置(34)固定在压杆(31)上。

3.如权利要求1所述的一种服装包缝边装置,其特征在于:所述上模板(41)端部与下模板(42)对应的端部通过合页(5)铰接。

4.如权利要求1所述的一种服装包缝边装置,其特征在于:所述上模板(41)的下表面对应下模板(42)设有凹槽(8),所述凹槽(8)深度与下模板(42)厚度对应,且所述下模板(42)能够装夹进凹槽(8)内。

5.如权利要求1所述的一种服装包缝边装置,其特征在于:所述定位轮(33)为橡胶轮。

6.如权利要求1所述的一种服装包缝边装置,其特征在于:所述上模板(41)下表面边缘设有防滑条(6)。

7.如权利要求1所述的一种服装包缝边装置,其特征在于:所述下模板(42)边缘距离上模板(41)的边缘5-15mm。


技术总结
本技术提供了一种服装包缝边装置,包括:包缝机、运模组件、缝制模板;所述工作台上设有包缝机,所述缝制模板夹持面料后通过运模组件设置在包缝机的压脚下方;所述运模组件包括压杆、竖杆和定位轮,所述竖杆通过压杆设置在包缝机的一侧,所述定位轮能够自转的设置在竖杆下端,所述缝制模板的上表面开设有导槽,该导槽的内侧壁面形成导向轨,所述定位轮设置在导槽内,且其外壁与导向轨抵接;所述缝制模板包括上模板和下模板,所述上模板覆盖在下模板上,且所述下模板边缘小于上模板的边缘。本技术通过采用边缘小于上模板边缘的下模板,不仅能够防止下模板与针板齿牙之间的摩擦,而且能够降低下模板自身厚度对于包缝边缝制时的影响。

技术研发人员:叶永昌,刘佳玟,刘汉,徐斌
受保护的技术使用者:湖南省忘不了服饰有限公司
技术研发日:20230630
技术公布日:2024/1/15
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