一种玻纤网格布定型装置的制作方法

本技术涉及一种装置，具体涉及一种玻纤网格布定型装置，属于玻纤网格布生产装置。

背景技术：

1、玻纤网格布是一种高强度、高耐热、高韧性、不易燃、不腐蚀、不变形、不老化、耐化学腐蚀的强化纤维网眼布。它由玻璃纤维编织而成，通常用于船舶、飞机、汽车、建筑等领域中的加强材料，也可用于水泥、墙面、屋顶等建筑材料的增强。它具有防火、隔音、耐腐蚀、耐热、耐寒、不易老化、不变形等优点。

2、公告号为cn217943996u的中国实用新型专利公开了一种玻纤网格布自动定型装置，包括定型箱体，定型箱体内壁的底部设有加热板，定型箱体内且位于加热板正上方的位置设有定型机构，定型箱体的右侧且靠近底部的位置开设有出料口，定型箱体的右侧且位于出料口下方的位置通过第一u形支架转动连接有主动辊，定型箱体的右侧且位于主动辊正上方的位置设有压紧机构。该玻纤网格布自动定型装置，通过电机驱动主动辊转动，配合压紧机构将玻纤网格布向右拉动，在从动辊和压紧机构的作用下，可以将进入到定型箱体内的玻纤网格布拉直，通过定型机构可以将玻纤网格布压紧在加热板上，实现对玻纤网格布高温定型处理。该实用新型使用加热板铺设于定型箱体内部，使用定性机构将玻纤网格布压于加热板顶部完成定型，但该结构热源为加热板，故在热压时，玻纤网格布两侧受到热量不同，极易对玻璃纤维产生热损伤，导致玻纤网格布整体强度下降。

技术实现思路

1、基于以上背景，本实用新型的目的在于提供一种使玻纤网格布热压成型时受热均匀且占地空间小易调节的玻纤网格布定型装置，解决背景技术中所述的问题。

2、为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

3、一种玻纤网格布定型装置，包括定型箱，所述定型箱包括箱体、两个加热辊和风机，所述箱体开设有进布口和出布口，所述进布口和出布口均与箱体内部连通，所述箱体内部设置有两个加热辊，两个所述加热辊分别置于箱体内侧的上下两端，所述加热辊与箱体活动配合，所述箱体邻近出布口部位设置有风机，所述风机与箱体固定连接；固定体，所述固定体包括托板和两个支撑架，所述托板置于箱体底部，所述箱体与托板固定连接，所述托板两端均设置有支撑架，所述支撑架包括可伸缩的支撑杆和支撑底座，所述支撑杆一端与支撑底座固定连接，所述支撑杆另一端与托板铰接。进布口为玻纤网格布进入箱体提供入口，玻纤网格布进入箱体后，经箱体内的两个加热辊之间穿过，玻纤网格布在两个加热辊的受热挤压后，从而完成均匀受热定型，定型后的玻纤网格布通过出布口离开箱体，玻纤网格布离开箱体时，箱体设置的风机将定型后的玻纤网格布进行冷却降温，由于两个加热辊体积较小，故箱体设置较小，从而可节省大量的工作空间，托板可将箱体托起，与托盘连接的支撑杆具有可伸缩特性，从而可间接调节箱体高度，支撑杆一端与托板铰接，进而可间接转动箱体角度，可便于本装置适用于不同玻纤网格布输出装置。

4、作为优选，所述托板两侧设置有固定件，所述固定件与托板固定连接，所述固定件与支撑杆活动配合。固定件可在托板连接箱体调至恰当角度时，对托板进行固定。

5、作为优选，两个所述加热辊一端与箱体滑动配合，两个所述加热辊另一端设置有调节件，两个所述加热辊与调节件固定连接，所述调节件穿过箱体表面与箱体固定连接。两个加热辊一端与箱体滑动配合，两个加热辊另一端设置调节件，从而可便于调节两个加热辊之间的距离。

6、作为优选，所述箱体邻近进布口部位和出布口部位均设置有第一限位件，所述第一限位件与箱体固定连接。第一限位件可限制玻纤网格布进出箱体的宽度，防止玻纤网格布在移动过程中发生位置偏移。

7、作为优选，所述加热辊表面套设有第二限位件，所述第二限位件与加热辊可拆卸固定连接。第二限位件可限制玻纤网格布在加热辊表面的宽度，防止玻纤网格布在加热定型过程中发生位置偏移。

8、作为优选，所述进布口和出布口设置有夹板，所述夹板设置有缓冲件，所述缓冲件一端与夹板固定连接，所述缓冲件另一端与箱体固定连接。夹板可对进出箱体内部的玻纤网格布进行夹持，防止玻纤网格布翘起。

9、作为优选，所述箱体设置有门体，所述门体与箱体铰接。门体打开可将箱体内部结构暴露，可便于操作者更改加热辊表面的第二限位件位置，且便于维修。

10、作为优选，所述箱体设置有隔热层，所述隔热层与箱体固定连接。隔热层可将箱体内部的温度与外界隔绝，防止箱体内部温度过高影响车间温度。

11、作为优选，该玻纤网格布定型装置还包括控制面板，所述控制面板与箱体固定连接，所述控制面板均与加热辊和风机电性连接。控制面板可集中控制加热辊和风机，从而便于操作者操作。

12、与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

13、本实用新型的一种玻纤网格布定型装置，利用进布口为玻纤网格布进入箱体提供入口，玻纤网格布进入箱体后，经箱体内的两个加热辊之间穿过，玻纤网格布在两个加热辊的受热挤压后，从而完成均匀受热定型，定型后的玻纤网格布通过出布口离开箱体，玻纤网格布离开箱体时，箱体设置的风机将定型后的玻纤网格布进行冷却降温，由于两个加热辊体积较小，故箱体设置较小，从而可节省大量的工作空间，托板可将箱体托起，与托盘连接的支撑杆具有可伸缩特性，从而可间接调节箱体高度，支撑杆一端与托板铰接，进而可间接转动箱体角度，可便于本装置适用于不同玻纤网格布输出装置。

技术特征：

1.一种玻纤网格布定型装置，其特征在于：该玻纤网格布定型装置包括：

2.根据权利要求1所述的玻纤网格布定型装置，其特征在于：所述托板(201)两侧设置有固定件(5)，所述固定件(5)与托板(201)固定连接，所述固定件(5)与支撑杆(202-1)活动配合。

3.根据权利要求1所述的玻纤网格布定型装置，其特征在于：两个所述加热辊(102)一端与箱体(101)滑动配合，两个所述加热辊(102)另一端设置有调节件(6)，两个所述加热辊(102)与调节件(6)固定连接，所述调节件(6)穿过箱体(101)表面与箱体(101)固定连接。

4.根据权利要求3所述的玻纤网格布定型装置，其特征在于：所述箱体(101)邻近进布口(3)部位和出布口(4)部位均设置有第一限位件(7)，所述第一限位件(7)与箱体(101)固定连接。

5.根据权利要求3所述的玻纤网格布定型装置，其特征在于：所述加热辊(102)表面套设有第二限位件(8)，所述第二限位件(8)与加热辊(102)可拆卸固定连接。

6.根据权利要求4所述的玻纤网格布定型装置，其特征在于：所述进布口(3)和出布口(4)设置有夹板(9)，所述夹板(9)设置有缓冲件(10)，所述缓冲件(10)一端与夹板(9)固定连接，所述缓冲件(10)另一端与箱体(101)固定连接。

7.根据权利要求6所述的玻纤网格布定型装置，其特征在于：所述箱体(101)设置有门体(11)，所述门体(11)与箱体(101)铰接。

8.根据权利要求7所述的玻纤网格布定型装置，其特征在于：所述箱体(101)设置有隔热层(12)，所述隔热层(12)与箱体(101)固定连接。

9.根据权利要求8所述的玻纤网格布定型装置，其特征在于：该玻纤网格布定型装置还包括控制面板(13)，所述控制面板(13)与箱体(101)固定连接，所述控制面板(13)均与加热辊(102)和风机(103)电性连接。

技术总结
本技术提供一种玻纤网格布定型装置，包括定型箱，定型箱包括箱体、两个加热辊和风机。本技术利用进布口为玻纤网格布进入箱体提供入口，玻纤网格布进入箱体后，经箱体内的两个加热辊之间穿过，玻纤网格布在两个加热辊的受热挤压后，从而完成均匀受热定型，定型后的玻纤网格布通过出布口离开箱体，玻纤网格布离开箱体时，箱体设置的风机将定型后的玻纤网格布进行冷却降温，由于两个加热辊体积较小，故箱体设置较小，从而可节省大量的工作空间，托板可将箱体托起，与托盘连接的支撑杆具有可伸缩特性，从而可间接调节箱体高度，支撑杆一端与托板铰接，进而可间接转动箱体角度，可便于本装置适用于不同玻纤网格布输出装置。

技术研发人员：王军,王鹏程,谈栋立,张玉江,张宽,陈杰
受保护的技术使用者：浙江凯澳新材料有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15