一种用于涤纶坯布生产用修边装置的制作方法

本申请涉及涤纶坯布加工，具体地涉及一种用于涤纶坯布生产用修边装置。

背景技术：

1、涤纶是一种合成纤维，利用涤纶这种原料通过纺织加工可以形成涤纶坯布，涤纶坯布在生产过程中，由于生产工艺的问题，涤纶坯布的边缘容易起毛边或者脱线，从而需要进行修边，使得涤纶坯布的边沿整齐，而现有的修边设备，修边刀具通常为固定间距设置的，不能针对于不同宽度的布料的毛边或脱线处进行调节修边刀具的间距，适用范围较小，并且涤纶坯布两边沿的毛边或脱线处的宽度不一定一致，而现有的修边设备不能独立调节两侧的修边刀具的位置分别对涤纶坯布两边沿的毛边或脱线处进行修边。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本申请目的是提供一种用于涤纶坯布生产用修边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、根据本申请的一方面，一种用于涤纶坯布生产用修边装置，包括底架、工作台、布料辊、卷收辊、整平辊、压辊、升降机构、布料边缘检测机构和裁剪机构，所述底架顶部固定设有工作台，所述工作台表面平整，所述底架的一端固定设有第一支撑架，所述底架的另一端固定设有第二支撑架，所述第一支撑架和所述第二支撑架均为水平设置，所述第一支撑架和所述第二支撑架均远离所述底架朝外延伸设置，所述第一支撑架的端部转动设有布料辊，所述第二支撑架的端部转动设有卷收辊，且位于所述卷收辊一端的所述第二支撑架上安装设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述卷收辊的一端固定连接，所述工作台顶部靠近所述布料辊的一端两侧均竖直固定设有立板，两个所述立板的顶端分别与水平设置的整平辊的两端转动连接，位于两个所述立板底端的所述底架的两侧均安装设有升降机构，两侧的所述升降机构之间转动设有压辊，所述工作台上沿其长度方向分别设置有布料边缘检测机构和裁剪机构，所述布料边缘检测机构靠近所述压辊设置，所述裁剪机构靠近所述卷收辊设置，且所述布料边缘检测机构和裁剪机构的设置方向均与所述工作台的长度方向相垂直，使用时，加工的布料从所述布料辊拉出，并依次绕过所述整平辊上方、所述压辊下方和所述工作台表面，然后通过所述卷收辊卷收，并且布料经过所述布料边缘检测机构和裁剪机构的下方。

3、优选地，所述布料边缘检测机构包括龙门式支架和光电传感器，所述龙门式支架固定架设于所述工作台上，所述龙门式支架的设置方向与所述工作台的长度方向相垂直，所述龙门式支架上部沿所述工作台的宽度方向的两侧均安装设有至少一个光电传感器，且所述光电传感器探头垂直设于所述工作台表面。

4、优选地，所述裁剪机构包括龙门式支板和修边机构，所述龙门式支板固定架设于所述工作台上，所述龙门式支板的设置方向与所述工作台的长度方向相垂直，所述龙门式支板上部沿所述工作台的宽度方向的两侧均设置有修边机构，两侧的所述修边机构为对称设置，且位于同侧设置的所述光电传感器与所述修边机构信号连通。

5、优选地，所述修边机构包括旋转电机、丝杠、移动滑块、滑轨、连接架、推动气缸、连接块和电动式圆刀裁剪机，所述旋转电机安装设于所述龙门式支板的一侧，所述旋转电机的输出轴与丝杠一端固定连接，所述龙门式支板的中部下表面竖直设置有固定板，所述丝杠的两端分别转动设于所述龙门式支板的一侧板和所述固定板上，位于所述丝杠的上方位置处的所述龙门式支板下表面上固定上设有滑轨，且所述滑轨的长度方向与所述丝杠的长度方向相平行，所述丝杠与移动滑块螺纹连接，且所述移动滑块顶部与所述滑轨滑动连接，所述移动滑块的一侧固定设有连接架，所述连接架上固定设有推动气缸，所述推动气缸的伸出端竖直朝向设置并固定设有连接块，所述连接块上固定设有电动式圆刀裁剪机，所述电动式圆刀裁剪机竖直设置，所述电动式圆刀裁剪机底端设置有旋转圆刀。

6、优选地，所述升降机构包括安装板、伸缩气缸、升降连接板和滑动支承座，所述安装板固定设于所述底架上位于所述立板底端处置处的一侧，所述安装板上安装设有伸缩气缸，所述伸缩气缸竖直设置且其伸出端竖直朝上设置，所述伸缩气缸的伸出端固定设有水平设置的升降连接板，所述升降连接板靠近所述工作台的一端与滑动支承座固定连接，所述滑动支承座与所述压辊端部转动连接，与所述滑动支承座同侧的所述立板上贯穿开设有滑槽，所述滑动支承座滑动设于所述滑槽内。

7、优选地，所述卷收辊的设置高度低于所述工作台的表面高度。

8、优选地，所述工作台靠近所述卷收辊的一端转动设有辅助辊，所述辅助辊的顶面与所述工作台表面相齐平。

9、优选地，所述整平辊的直径大小从其中部向两端逐渐减小，所述整平辊的轴线与所述压辊的轴线位于同一垂直面内，且所述整平辊、压辊、辅助辊、布料辊和卷收辊的轴线相互平行。

10、本申请与现有技术相比的优点在于：本申请的一种用于涤纶坯布生产用修边装置，通过布料边缘检测机构和裁剪机构的配合设置，进而能够使用布料边缘检测机构中的光电传感器对涤纶坯布边沿的毛边或脱线处位置进行检测，进而控制裁剪机构上的电动式圆刀裁剪机移动至涤纶坯布边沿的毛边或脱线处进行修边操作，从而实现自动调节裁剪机构的修边间距对涤纶坯布边沿的毛边或脱线处进行裁剪，提高了设备的适用范围；通过两侧的光电传感器分别独立控制同侧的修边机构的设置，使得当布料边缘检测机构两侧的光电传感器分别对涤纶坯布两侧边沿的毛边或脱线处进行检测，进而根据涤纶坯布两侧边沿检测的不同情况分别独立控制同侧的修边机构进行相应的移动，进而分别控制两侧的电动式圆刀裁剪机进行布料修边，从而提高涤纶坯布修边的精准性。

技术特征：

1.一种用于涤纶坯布生产用修边装置，包括底架(1)、工作台(2)、布料辊(3)、卷收辊(4)、整平辊(5)、压辊(6)、升降机构(7)、布料边缘检测机构(8)和裁剪机构(9)，其特征在于，所述底架(1)顶部固定设有工作台(2)，所述工作台(2)表面平整，所述底架(1)的一端固定设有第一支撑架(10)，所述底架(1)的另一端固定设有第二支撑架(11)，所述第一支撑架(10)和所述第二支撑架(11)均为水平设置，所述第一支撑架(10)和所述第二支撑架(11)均远离所述底架(1)朝外延伸设置，所述第一支撑架(10)的端部转动设有布料辊(3)，所述第二支撑架(11)的端部转动设有卷收辊(4)，且位于所述卷收辊(4)一端的所述第二支撑架(11)上安装设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出轴与所述卷收辊(4)的一端固定连接，所述工作台(2)顶部靠近所述布料辊(3)的一端两侧均竖直固定设有立板(13)，两个所述立板(13)的顶端分别与水平设置的整平辊(5)的两端转动连接，位于两个所述立板(13)底端的所述底架(1)的两侧均安装设有升降机构(7)，两侧的所述升降机构(7)之间转动设有压辊(6)，所述工作台(2)上沿其长度方向分别设置有布料边缘检测机构(8)和裁剪机构(9)，所述布料边缘检测机构(8)靠近所述压辊(6)设置，所述裁剪机构(9)靠近所述卷收辊(4)设置，且所述布料边缘检测机构(8)和裁剪机构(9)的设置方向均与所述工作台(2)的长度方向相垂直，使用时，加工的涤纶坯布(15)从所述布料辊(3)拉出，并依次绕过所述整平辊(5)上方、所述压辊(6)下方和所述工作台(2)表面，然后通过所述卷收辊(4)卷收，并且布料经过所述布料边缘检测机构(8)和裁剪机构(9)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于涤纶坯布生产用修边装置，其特征在于，所述布料边缘检测机构(8)包括龙门式支架(81)和光电传感器(82)，所述龙门式支架(81)固定架设于所述工作台(2)上，所述龙门式支架(81)的设置方向与所述工作台(2)的长度方向相垂直，所述龙门式支架(81)上部沿所述工作台(2)的宽度方向的两侧均安装设有至少一个光电传感器(82)，且所述光电传感器(82)探头垂直设于所述工作台(2)表面。

3.根据权利要求2所述的一种用于涤纶坯布生产用修边装置，其特征在于，所述裁剪机构(9)包括龙门式支板(91)和修边机构(92)，所述龙门式支板(91)固定架设于所述工作台(2)上，所述龙门式支板(91)的设置方向与所述工作台(2)的长度方向相垂直，所述龙门式支板(91)上部沿所述工作台(2)的宽度方向的两侧均设置有修边机构(92)，两侧的所述修边机构(92)为对称设置，且位于同侧设置的所述光电传感器(82)与所述修边机构(92)信号连通。

4.根据权利要求3所述的一种用于涤纶坯布生产用修边装置，其特征在于，所述修边机构(92)包括旋转电机(921)、丝杠(922)、移动滑块(923)、滑轨(924)、连接架(925)、推动气缸(926)、连接块(927)和电动式圆刀裁剪机(928)，所述旋转电机(921)安装设于所述龙门式支板(91)的一侧，所述旋转电机(921)的输出轴与丝杠(922)一端固定连接，所述龙门式支板(91)的中部下表面竖直设置有固定板(929)，所述丝杠(922)的两端分别转动设于所述龙门式支板(91)的一侧板和所述固定板(929)上，位于所述丝杠(922)的上方位置处的所述龙门式支板(91)下表面上固定上设有滑轨(924)，且所述滑轨(924)的长度方向与所述丝杠(922)的长度方向相平行，所述丝杠(922)与移动滑块(923)螺纹连接，且所述移动滑块(923)顶部与所述滑轨(924)滑动连接，所述移动滑块(923)的一侧固定设有连接架(925)，所述连接架(925)上固定设有推动气缸(926)，所述推动气缸(926)的伸出端竖直朝向设置并固定设有连接块(927)，所述连接块(927)上固定设有电动式圆刀裁剪机(928)，所述电动式圆刀裁剪机(928)竖直设置，所述电动式圆刀裁剪机(928)底端设置有旋转圆刀(9281)。

5.根据权利要求1所述的一种用于涤纶坯布生产用修边装置，其特征在于，所述升降机构(7)包括安装板(71)、伸缩气缸(72)、升降连接板(73)和滑动支承座(74)，所述安装板(71)固定设于所述底架(1)上位于所述立板(13)底端处置处的一侧，所述安装板(71)上安装设有伸缩气缸(72)，所述伸缩气缸(72)竖直设置且其伸出端竖直朝上设置，所述伸缩气缸(72)的伸出端固定设有水平设置的升降连接板(73)，所述升降连接板(73)靠近所述工作台(2)的一端与滑动支承座(74)固定连接，所述滑动支承座(74)与所述压辊(6)端部转动连接，与所述滑动支承座(74)同侧的所述立板(13)上贯穿开设有滑槽(16)，所述滑动支承座(74)滑动设于所述滑槽(16)内。

6.根据权利要求1所述的一种用于涤纶坯布生产用修边装置，其特征在于，所述卷收辊(4)的设置高度低于所述工作台(2)的表面高度。

7.根据权利要求6所述的一种用于涤纶坯布生产用修边装置，其特征在于，所述工作台(2)靠近所述卷收辊(4)的一端转动设有辅助辊(14)，所述辅助辊(14)的顶面与所述工作台(2)表面相齐平。

8.根据权利要求7所述的一种用于涤纶坯布生产用修边装置，其特征在于，所述整平辊(5)的直径大小从其中部向两端逐渐减小，所述整平辊(5)的轴线与所述压辊(6)的轴线位于同一垂直面内，且所述整平辊(5)、压辊(6)、辅助辊(14)、布料辊(3)和卷收辊(4)的轴线相互平行。

技术总结
本申请公开了一种用于涤纶坯布生产用修边装置，通过布料边缘检测机构和裁剪机构的配合设置，进而能够使用布料边缘检测机构对涤纶坯布边沿的毛边或脱线处位置进行检测，进而控制裁剪机构移动至涤纶坯布边沿的毛边或脱线处进行修边操作，从而实现自动调节裁剪机构的修边间距对涤纶坯布边沿的毛边或脱线处进行裁剪，提高了设备的适用范围；通过两侧的光电传感器分别独立控制同侧的修边机构的设置，使得当两侧的光电传感器分别对涤纶坯布两侧边沿的毛边或脱线处进行检测，进而根据涤纶坯布两侧边沿检测的不同情况分别独立控制同侧的修边机构进行相应的移动，进而分别控制两侧的电动式圆刀裁剪机进行布料修边，从而提高涤纶坯布修边的精准性。

技术研发人员：王跃钟
受保护的技术使用者：绍兴夏航纺织有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15