一种应用于无纺布生产线的染色设备的制作方法

本技术涉及无纺布生产设备，更具体地说，它涉及一种应用于无纺布生产线的染色设备。

背景技术：

1、无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点；随着人们的生活水平的不断提高，无纺布的需求量不断增加，尤其是具有颜色无纺布的需求量越来越大，如：无纺布用作服装的衬里时需要作为衬里的无纺布与服装面料同色，因此染色设备是无纺布生产线的重要组成部分。

2、目前现有技术的无纺布染色设备，例如公开(公告)号为cn210712116u的中国专利公开了一种无纺布染色设备，包括第一壳体和无纺布，第一壳体的内腔左右两侧分别设置有第一辊筒和第二辊筒，第一壳体的内腔底端设置有染料箱，染料箱的内腔左侧设置有第三辊筒，染料箱的顶端右侧通过螺栓锁紧有第二壳体，第二壳体的内腔底端左侧通过螺钉连接有电机，电机的输出端连接有圆杆，圆杆的外壁右侧过盈配合有轴承的内环，轴承的外环与第二壳体的内壁固定连接，圆杆的外壁中心位置过盈配合有蜗杆，第二壳体的内腔底端前后两端均固定连接有轴承的外环；该无纺布染色在使用时只能进行单一颜色的布料染色，当需要对无纺布进行另一颜色的染色时，则需要对染料箱内的染料进行更换，或改变无纺布的传输路径使其经过另一相同结构的染料箱，但上述两种方式需要整个生产线停机较长时间，影响装置的生产连续性，影响加工效率。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种应用于无纺布生产线的染色设备，以解决上述技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种应用于无纺布生产线的染色设备，包括有机壳，机壳内底部由左至右阵列分布有至少两个染池，染池顶部开设有通口，机壳前后侧内壁之间位于每个染池上方均转动设置有两个第一辊筒，两个第一辊筒对称分布于染池通口的左右两侧，机壳内顶部位于两个第一辊筒居中处活动设置有第一辊架，第一辊架与通口适配且转动设置有第二辊筒，机壳顶部位于第一辊架对应处设置有用于控制第一辊架上下升降的定位机构，第一辊架下降时伸入通口并通过第二辊筒将无纺布压入染池内。

3、本实用新型进一步设置为：定位机构包括固定穿设于机壳顶部的固定套、转动设置于固定套内的螺纹套、以及开设于螺纹套中心处的螺纹孔，第一辊架顶部固设有与螺纹孔适配的螺杆，第一辊架顶部前后对应设置有两个导向柱，两个导向柱均与机壳顶部呈上下滑移配合。

4、本实用新型进一步设置为：螺纹套顶部延伸至固定套外且具有旋动部，旋动部外连接有握持转轮。

5、本实用新型进一步设置为：染池顶部位于通口左右两侧对应设置有两个限位板，两个限位板均为“7”型结构且相向设置，两个限位板之间形成用于插设盖板的限位区间。

6、本实用新型进一步设置为：机壳左右两端对应开设有进料口及出料口。

7、本实用新型进一步设置为：机壳内底部且靠近出料口一侧固定设置有回料箱，回料箱内部通过隔板分隔形成上腔体及下腔体且隔板上密布有若干通孔，上腔体内置有挤压机构，挤压机构用于对无纺布进行挤压且挤压后的染料由通孔引导至下腔体内收集。

8、本实用新型进一步设置为：收集机构包括转动设置于上腔体内的第一压辊，上腔体顶部固设有电动推杆，电动推杆的动力轴活动延伸至上腔体内且连接有第二辊架，第二辊架内转动设置有与第一压辊配合的第二压辊。

9、综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置定位机构可应染色需要控制对应染池上方的第一辊架带动第二辊筒下移，将无纺布压入对应染池内并与染池内的染料接触，即可完成染色，当需要改染其他颜色时只需预先在另一染缸内灌入所需染料，控制设备短暂停机，将原染池上方的第一辊架及第二辊筒复位，并将加注有所需染料的染池上方的第一辊架及第二辊筒下压，将无纺布压入装有新染料的染池内，即可启动设备继续染色工作，该种结构设计有效提高装置在无纺布改染其他颜色时的操作便捷性，只需短暂停机即可完成染色切换，日常使用时可在染池内注入常用染料，便于随时切换染色，保证生产连续性，提高生产效率。

技术特征：

1.一种应用于无纺布生产线的染色设备，包括有机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)内底部由左至右阵列分布有至少两个染池(2)，所述染池(2)顶部开设有通口(20)，所述机壳(1)前后侧内壁之间位于每个染池(2)上方均转动设置有两个第一辊筒(21)，两个所述第一辊筒(21)对称分布于染池(2)通口(20)的左右两侧，所述机壳(1)内顶部位于两个第一辊筒(21)居中处活动设置有第一辊架(3)，所述第一辊架(3)与通口(20)适配且转动设置有第二辊筒(30)，所述机壳(1)顶部位于第一辊架(3)对应处设置有用于控制第一辊架(3)上下升降的定位机构，所述第一辊架(3)下降时伸入通口(20)并通过第二辊筒(30)将无纺布压入染池(2)内。

2.根据权利要求1所述的应用于无纺布生产线的染色设备，其特征在于：所述定位机构包括固定穿设于机壳(1)顶部的固定套(31)、转动设置于固定套(31)内的螺纹套(32)、以及开设于螺纹套(32)中心处的螺纹孔(33)，所述第一辊架(3)顶部固设有与螺纹孔(33)适配的螺杆(34)，所述第一辊架(3)顶部前后对应设置有两个导向柱(35)，两个所述导向柱(35)均与机壳(1)顶部呈上下滑移配合。

3.根据权利要求2所述的应用于无纺布生产线的染色设备，其特征在于：所述螺纹套(32)顶部延伸至固定套(31)外且具有旋动部(36)，所述旋动部(36)外连接有握持转轮(37)。

4.根据权利要求1所述的应用于无纺布生产线的染色设备，其特征在于：所述染池(2)顶部位于通口(20)左右两侧对应设置有两个限位板(22)，两个所述限位板(22)均为“7”型结构且相向设置，两个所述限位板(22)之间形成用于插设盖板(23)的限位区间。

5.根据权利要求1所述的应用于无纺布生产线的染色设备，其特征在于：所述机壳(1)左右两端对应开设有进料口(10)及出料口(11)。

6.根据权利要求1所述的应用于无纺布生产线的染色设备，其特征在于：所述机壳(1)内底部且靠近出料口(11)一侧固定设置有回料箱(4)，所述回料箱(4)内部通过隔板(40)分隔形成上腔体(41)及下腔体(42)且隔板(40)上密布有若干通孔(43)，所述上腔体(41)内置有挤压机构，所述挤压机构用于对无纺布进行挤压且挤压后的染料由通孔(43)引导至下腔体(42)内收集。

7.根据权利要求6所述的应用于无纺布生产线的染色设备，其特征在于：所述挤压机构包括转动设置于上腔体(41)内的第一压辊(44)，所述上腔体(41)顶部固设有电动推杆(45)，所述电动推杆(45)的动力轴活动延伸至上腔体(41)内且连接有第二辊架(46)，所述第二辊架(46)内转动设置有与第一压辊(44)配合的第二压辊(47)。

技术总结
本技术公开了一种应用于无纺布生产线的染色设备，其结构包括有机壳，机壳内底部由左至右阵列分布有至少两个染池，染池顶部开设有通口，机壳前后侧内壁之间位于每个染池上方均转动设置有两个第一辊筒，两个第一辊筒对称分布于染池通口的左右两侧，机壳内顶部位于两个第一辊筒居中处活动设置有第一辊架，第一辊架与通口适配且转动设置有第二辊筒，机壳顶部位于第一辊架对应处设置有用于控制第一辊架上下升降的定位机构，第一辊架下降时伸入通口并通过第二辊筒将无纺布压入染池内。

技术研发人员：高艳鹏,卢少华,黄祥尧
受保护的技术使用者：浙江艳鹏无纺布机械有限公司
技术研发日：20230703
技术公布日：2024/1/15