一种新型毛绒布生产用除皱设备的制作方法

本技术涉及毛绒布生产，尤其涉及一种新型毛绒布生产用除皱设备。

背景技术：

1、毛绒布指经过拉绒后表面呈现丰润绒毛状的棉织物，通过在布的表面做的针孔扎绒工艺，产生较多绒毛，立体感强，光泽度高，摸起来柔软厚实。平绒为毛高相对较低的绒布，就绒布而言还有做清洁用的清洁绒，毛高较高，机织、针织都有，也有高低档之分，就产地而言，北方的生产商较少，山东沂水恒泰、天津中昌生产规模较大，南方以杭州、嘉兴地区生产商较多，形成一定规模，整体产业链比较齐全，在毛绒布生产的过程中需要用到除皱设备对毛绒布进行除皱处理。

2、目前，在毛绒布生产的过程中需要用到除皱设备对毛绒布进行除皱处理，但是现有的除皱设备在使用的过程中对面料下压熨烫的时候会造成面料受到损伤，在使用的时候却不能够对毛绒布进行张紧，容易出现收卷不紧出现松散的情况，故需对现有的除皱设备进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型毛绒布生产用除皱设备。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型毛绒布生产用除皱设备，包括操作台，所述操作台的顶部两侧中间前后端位置上均固定连接有第四固定座，所述操作台的顶部前后端位置上均固定连接有第一固定座，所述操作台的顶部右侧前后端位置上均固定连接有第五固定座，所述操作台的顶部中间偏左侧前后端位置上均固定连接有第二固定座，所述操作台的顶部中间偏右侧前后端位置上均固定连接有第三固定座，所述第四固定座的一侧外壁上下方中间位置上均固定连接有安装板，所述第三固定座的顶部中间位置上固定连接有第一电动推杆，所述第三固定座的两侧内壁下方均固定连接有第二限位座，两个所述第二限位座相邻一侧中间位置上固定连接有第二加热辊，所述第一电动推杆的输出端贯穿第三固定座并固定连接有第二安装块，且第二安装块的外壁与第三固定座的内壁之间滑动连接，所述第二安装块的前端外壁中间位置上固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端外壁固定连接有第一加热辊，上端所述安装板的顶部中间位置上均固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端均固定连接有第一安装块，所述第一安装块的内壁中间位置上均贯穿并转动连接有导辊，所述第二固定座的后端外壁上方中间位置上固定连接有丝杆电机，且丝杆电机的输出端贯穿第二固定座并转动连接，所述丝杆电机的输出端外壁贯穿并螺纹连接有两个螺母副，所述螺母副的底部均固定连接有风扇，两个所述第一固定座相邻一侧内壁中间位置上均固定连接有轴承，两个所述轴承相邻一侧内壁中间位置上贯穿并固定连接有转轴，所述转轴的外壁固定连接有收卷辊，两个所述第一固定座的顶部中间位置上均固定连接有第一限位座，两个所述第一限位座相邻一侧内壁中间位置上均固定连接有限位柱，所述限位柱的外壁均贯穿并转动连接有限位环，所述限位环的外壁中间位置上均固定连接有连接块，所述连接块底部前端中间位置上均固定连接有第二限位块，所述轴承的外壁中间位置上均固定连接有第一限位块，所述第二限位块的外壁中间位置上均固定连接有拉簧，且拉簧的前端均与第一限位块之间固定连接，两个所述连接块相邻一侧内壁前端中间位置上固定连接有压辊。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述操作台的底部四角位置上均固定连接有支撑柱。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述伺服电机的输出端贯穿第二安装块并转动连接，且第一电动推杆的输出端贯穿第三固定座并滑动连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述丝杆电机的输出端为双向螺纹杆。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述第三固定座的两侧外壁中间位置上均贯穿并设置有滑槽。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、两个所述第五固定座相邻一侧内壁中间位置上均转动连接有放卷辊。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、本实用新型中，通过第一电动推杆、第一加热辊、第二加热辊和伺服电机之间的联动，在设备运行的过程中能够对毛绒布的两面进行熨烫处理，同时通过丝杆电机、螺母副和风扇之间的联动，能够将熨烫过程中产生的蒸汽进行吹干，避免毛绒布由于蒸汽导致霉变的情况发生，同时通过限位环、连接块、第二限位块、第一限位块、拉簧、轴承和压辊之间联动，能够对收卷过程中的毛绒布进行张紧，避免毛绒布在收卷的时候出现松散的情况发生。

技术特征：

1.一种新型毛绒布生产用除皱设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶部两侧中间前后端位置上均固定连接有第四固定座(11)，所述操作台(1)的顶部前后端位置上均固定连接有第一固定座(3)，所述操作台(1)的顶部右侧前后端位置上均固定连接有第五固定座(12)，所述操作台(1)的顶部中间偏左侧前后端位置上均固定连接有第二固定座(7)，所述操作台(1)的顶部中间偏右侧前后端位置上均固定连接有第三固定座(8)，所述第四固定座(11)的一侧外壁上下方中间位置上均固定连接有安装板(14)，所述第三固定座(8)的顶部中间位置上固定连接有第一电动推杆(9)，所述第三固定座(8)的两侧内壁下方均固定连接有第二限位座(29)，两个所述第二限位座(29)相邻一侧中间位置上固定连接有第二加热辊(30)，所述第一电动推杆(9)的输出端贯穿第三固定座(8)并固定连接有第二安装块(27)，且第二安装块(27)的外壁与第三固定座(8)的内壁之间滑动连接，所述第二安装块(27)的前端外壁中间位置上固定连接有伺服电机(32)，所述伺服电机(32)的输出端外壁固定连接有第一加热辊(28)，上端所述安装板(14)的顶部中间位置上均固定连接有第二电动推杆(24)，所述第二电动推杆(24)的输出端均固定连接有第一安装块(25)，所述第一安装块(25)的内壁中间位置上均贯穿并转动连接有导辊(26)，所述第二固定座(7)的后端外壁上方中间位置上固定连接有丝杆电机(2)，且丝杆电机(2)的输出端贯穿第二固定座(7)并转动连接，所述丝杆电机(2)的输出端外壁贯穿并螺纹连接有两个螺母副(21)，所述螺母副(21)的底部均固定连接有风扇(15)，两个所述第一固定座(3)相邻一侧内壁中间位置上均固定连接有轴承(18)，两个所述轴承(18)相邻一侧内壁中间位置上贯穿并固定连接有转轴(33)，所述转轴(33)的外壁固定连接有收卷辊(17)，两个所述第一固定座(3)的顶部中间位置上均固定连接有第一限位座(4)，两个所述第一限位座(4)相邻一侧内壁中间位置上均固定连接有限位柱(6)，所述限位柱(6)的外壁均贯穿并转动连接有限位环(20)，所述限位环(20)的外壁中间位置上均固定连接有连接块(22)，所述连接块(22)底部前端中间位置上均固定连接有第二限位块(23)，所述轴承(18)的外壁中间位置上均固定连接有第一限位块(19)，所述第二限位块(23)的外壁中间位置上均固定连接有拉簧(16)，且拉簧(16)的前端均与第一限位块(19)之间固定连接，两个所述连接块(22)相邻一侧内壁前端中间位置上固定连接有压辊(5)。

2.根据权利要求1所述的一种新型毛绒布生产用除皱设备，其特征在于：所述操作台(1)的底部四角位置上均固定连接有支撑柱(13)。

3.根据权利要求1所述的一种新型毛绒布生产用除皱设备，其特征在于：所述伺服电机(32)的输出端贯穿第二安装块(27)并转动连接，且第一电动推杆(9)的输出端贯穿第三固定座(8)并滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型毛绒布生产用除皱设备，其特征在于：所述丝杆电机(2)的输出端为双向螺纹杆。

5.根据权利要求1所述的一种新型毛绒布生产用除皱设备，其特征在于：所述第三固定座(8)的两侧外壁中间位置上均贯穿并设置有滑槽(31)。

6.根据权利要求1所述的一种新型毛绒布生产用除皱设备，其特征在于：两个所述第五固定座(12)相邻一侧内壁中间位置上均转动连接有放卷辊(10)。

技术总结
本技术公开了一种新型毛绒布生产用除皱设备，包括操作台，所述操作台的顶部两侧中间前后端位置上均固定连接有第四固定座，所述操作台的顶部前后端位置上均固定连接有第一固定座，所述操作台的顶部右侧前后端位置上均固定连接有第五固定座，所述操作台的顶部中间偏左侧前后端位置上均固定连接有第二固定座，所述操作台的顶部中间偏右侧前后端位置上均固定连接有第三固定座，所述第四固定座的一侧外壁上下方中间位置上均固定连接有安装板。本技术中，通过限位环、连接块、第二限位块、第一限位块、拉簧、轴承和压辊之间联动，能够对收卷过程中的毛绒布进行张紧，避免毛绒布在收卷的时候出现松散的情况发生。

技术研发人员：李靖,李学树,杨克连
受保护的技术使用者：扬州市华树泰毛绒制品有限公司
技术研发日：20230705
技术公布日：2024/3/17