一种DTY丝自动上油装置的制作方法

本申请涉及dty生产，特别是一种dty丝自动上油装置。

背景技术：

1、dty是指锦纶丝在加弹机上经过拉伸变形后得到的成品丝，对丝线进行上油，dty纤维生产过程中，需要对锦纶长丝进行上油来改善纤维的摩擦系数，使得纤维平滑、柔软和抗静电，在生产过程中为了保证dty丝线的光滑和平整以及提升丝线的抗静电性，加弹机上会设置有上油装置，上油装置能够对dty丝表面进行涂油。

2、公开号为cn218932568u的一种dty丝生产用上油装置，此申请中，所述涂油装置包括l型架、第一电机、第二齿轮、第一齿轮、转杆、第一涂油辊、支撑架、油箱、出油泵、连接管、喷油头、第二涂油辊和连接架，在使用时通过启动出油泵，可以将油喷至第一涂油辊和第二涂油辊上。

3、但是在此申请中，第一涂油辊以及第二涂油辊安装的上下位置相同，且处于喷油头的下方，因此在实际使用中，喷油头只能对处于上方的第一涂油辊进行涂油，处于下方的第二涂油辊则无法直接接触油液，因此第一涂油辊表面附着的油液相对多于第二涂油辊表面附着的油液，再有喷油头的位置固定，因此只能对第一涂油辊的中部进行涂油，虽然在第一涂油辊以及第二涂油辊的相对运动下会使得油液散开，但是可能存在些许位置无油液分布，导致dty丝上油不均匀的情况。

4、对此，本申请提出一种dty丝自动上油装置，予以解决。

技术实现思路

1、本申请的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。

2、为此，本申请的一个目的在于提出一种dty丝自动上油装置，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。

3、为了实现上述目的，本申请一方面的实施例提供一种dty丝自动上油装置，包括底板、支撑限位部、刷油部、传动部以及供油部；其中，支撑限位部用于对dty丝进行支撑，并对其运动轨迹进行限位；刷油部用于对dty丝刷油；传动部用于对供油部提供动力；供油部用于对刷油部供油；所述供油部包括储油箱，所述储油箱的一侧固定连接有传输管，所述传输管的一侧配置有第一单向阀，所述传输管的一侧固定连接有连接筒，所述连接筒的一侧固定连接于底板的一侧，所述连接筒的一侧开设有连接槽，所述连接槽的内部滑动连接有杆件，所述杆件的一侧固定连接有活塞，所述活塞的一侧滑动连接于连接筒的内部；所述连接筒的一侧固定连接有输送管，所述输送管的一侧配置有第二单向阀；所述杆件的一侧固定连接有连接件，所述连接件的内部搭接有连接杆，所述连接杆的一侧固定连接有连接盘，所述连接盘的一侧固定连接有横杆，所述横杆的一侧转动连接有立板，所述立板的一侧固定连接于底板的一侧。

4、由上述任一方案优选的是，所述输送管的一侧固定连接有注油毛刷，所述注油毛刷的内部开设油储油仓，所述储油仓的一侧开设有漏油孔。

5、由上述任一方案优选的是，所述支撑限位部包括立柱，所述立柱的一侧固定连接于底板的一侧，所述立柱的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧转动连接有滑轮。

6、由上述任一方案优选的是，所述刷油部包括竖板，所述竖板的一侧固定连接于注油毛刷的一侧，所述竖板的一侧开设有通孔，所述通孔的内部转动连接有刷辊，所述刷辊的一侧相切于注油毛刷的刷毛处，所述刷辊的一侧固定连接有齿轮。

7、由上述任一方案优选的是，所述竖板的一侧固定连接安装板，所述安装板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接于刷辊的一侧。

8、由上述任一方案优选的是，所述传动部包括第一带轮，所述第一带轮的一侧固定连接于刷辊的一侧，所述第一带轮的一侧转动连接皮带，所述皮带的一侧转动连接有第二带轮，所述第二带轮的一侧固定来连接有转杆，所述转杆的一侧转动连接于竖板一侧的安装孔内。

9、由上述任一方案优选的是，所述第二带轮的一侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接于横杆的一侧。

10、与现有技术相比，本申请所具有的优点和有益效果为：

11、本申请中，设有支撑限位部、刷油部、传动部以及供油部，通过支撑限位部对dty丝的运动进行限位，避免dty丝在运输中脱离刷辊导致无法上油的情况，通过刷油部进行刷油，通过传动部的设置，使得在不额外增加动力源的情况下保证供油部正常使用，设有供油部对刷辊进行供油，通过适配的注油毛刷使得刷辊表面均匀的进行刷油，避免刷辊表面油液出现空缺的情况。

12、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

技术特征：

1.一种dty丝自动上油装置，其特征在于：包括底板、支撑限位部、刷油部、传动部以及供油部；

2.根据权利要求1所述的一种dty丝自动上油装置，其特征在于：所述输送管的一侧固定连接有注油毛刷，所述注油毛刷的内部开设油储油仓，所述储油仓的一侧开设有漏油孔。

3.根据权利要求1所述的一种dty丝自动上油装置，其特征在于：所述支撑限位部包括立柱，所述立柱的一侧固定连接于底板的一侧，所述立柱的一侧开设有凹槽，所述凹槽的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的一侧转动连接有滑轮。

4.根据权利要求1所述的一种dty丝自动上油装置，其特征在于：所述刷油部包括竖板，所述竖板的一侧固定连接于注油毛刷的一侧，所述竖板的一侧开设有通孔，所述通孔的内部转动连接有刷辊，所述刷辊的一侧相切于注油毛刷的刷毛处，所述刷辊的一侧固定连接有齿轮。

5.根据权利要求4所述的一种dty丝自动上油装置，其特征在于：所述竖板的一侧固定连接安装板，所述安装板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接于刷辊的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种dty丝自动上油装置，其特征在于：所述传动部包括第一带轮，所述第一带轮的一侧固定连接于刷辊的一侧，所述第一带轮的一侧转动连接皮带，所述皮带的一侧转动连接有第二带轮，所述第二带轮的一侧固定来连接有转杆，所述转杆的一侧转动连接于竖板一侧的安装孔内。

7.根据权利要求6所述的一种dty丝自动上油装置，其特征在于：所述第二带轮的一侧固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接于横杆的一侧。

技术总结
本申请涉及DTY生产技术领域，特别是一种DTY丝自动上油装置，包括底板、支撑限位部、刷油部、传动部以及供油部；其中，支撑限位部用于对DTY丝进行支撑，并对其运动轨迹进行限位；刷油部用于对DTY丝刷油；传动部用于对供油部提供动力；供油部用于对刷油部供油；所述供油部包括储油箱。本申请的优点在于：设有支撑限位部、刷油部、传动部以及供油部，通过支撑限位部对DTY丝的运动进行限位，避免DTY丝在运输中脱离刷辊导致无法上油的情况，通过刷油部进行刷油，通过传动部的设置，使得在不额外增加动力源的情况下保证供油部正常使用，设有供油部对刷辊进行供油，通过适配的注油毛刷使得刷辊表面均匀的进行刷油，避免刷辊表面油液出现空缺的情况。

技术研发人员：向寿江,徐业双,陈佳良
受保护的技术使用者：诸暨龙圣化纤有限公司
技术研发日：20230711
技术公布日：2024/2/25