一种纵向加湿的纺织面料加湿设备的制作方法

本技术涉及纺织面料加湿设备，具体为一种纵向加湿的纺织面料加湿设备。

背景技术：

1、纺织面料再加工时，一般需要进行预缩工艺，预缩工艺是用物理方法减少织物浸水后的收缩以降低缩水的整理过程，又称机械预缩整理，机械预缩是把织物先经喷雾给湿，再施以经向机械挤压,使屈曲波高增大,然后经松式干燥。因此，在预缩工艺之前需要对纺织面料进行加湿处理，目前纺织面料加湿设备在加湿过程中，一般是使纺织面料横向进入加湿区域，虽然纺织面料的两面均能喷湿，但是上表面在喷湿过程中容易产生积水，或导致面料下塌影响面料品质，也或可能影响后续工艺，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种纵向加湿的纺织面料加湿设备，加湿仓两端各设置有两个纵向导辊，并且加湿仓内部设置有若干u型管，u型管内侧设置有雾化喷嘴，该结构的加湿仓可实现纺织面料的纵向走料，并且可同时加湿纺织面料的两个端面，同时由于纺织面料是纵向走料，水通过重力自动滑落并通过集水槽收集，不会出现面料表面积水的情况，从而不会影响后续工艺，并且保证纺织面料的品质，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纵向加湿的纺织面料加湿设备，包括主体、支撑架及喷雾组件；

3、所述主体包括加湿仓、端板、横板、纵向导辊及集水槽，所述加湿仓两端分别设置有端板，所述端板的中间位置开设有走料通槽，所述端板的顶端及底端均设置有横板，端板顶端及底端的所述横板之间设置有两个纵向导辊，两个所述纵向导辊分别设置于走料通槽的两侧，所述加湿仓底部设置有集水槽，所述集水槽底部设置有排水口，所述加湿仓顶端开设有若干安装通槽，所述加湿仓底部还设置有支撑架；

4、所述喷雾组件有若干个并与安装通槽一一对应，所述喷雾组件包括u型管及雾化喷嘴，所述u型管的下部穿过安装通槽并设置于加湿仓内，所述u型管两侧的内壁设置有若干雾化喷嘴，所述u型管的顶端位于加湿仓的上方并设置有进水接口。

5、优选的，本实用新型提供的一种纵向加湿的纺织面料加湿设备，其中，所述加湿仓内部的底端且位于集水槽的两侧设置有若干u型定位块，所述u型管底部于u型定位块相配合。

6、优选的，本实用新型提供的一种纵向加湿的纺织面料加湿设备，其中，所述横板通过连接板与端板相连，所述横板两端还设置有加强板，所述加强板还与连接板相连。

7、优选的，本实用新型提供的一种纵向加湿的纺织面料加湿设备，其中，所述加湿仓的正表面设置有若干检修门。

8、优选的，本实用新型提供的一种纵向加湿的纺织面料加湿设备，其中，所述u型管两侧的上部设置有固定板，所述u型管通过固定板安装于加湿仓顶端的安装通槽处。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、(1)加湿仓两端各设置有两个纵向导辊，并且加湿仓内部设置有若干u型管，u型管内侧设置有雾化喷嘴，该结构的加湿仓可实现纺织面料的纵向走料，并且可同时加湿纺织面料的两个端面，同时由于纺织面料是纵向走料，水通过重力自动滑落并通过集水槽收集，不会出现面料表面积水的情况，从而不会影响后续工艺，并且保证纺织面料的品质。

11、(2)由于设置有多组喷雾组件，可根据不同面料选择合适数量的u型管进行加湿，灵活性及适用范围大大提高。

技术特征：

1.一种纵向加湿的纺织面料加湿设备，其特征在于：包括主体、支撑架(9)及喷雾组件；

2.根据权利要求1所述的一种纵向加湿的纺织面料加湿设备，其特征在于：所述加湿仓(1)内部的底端且位于集水槽(5)的两侧设置有若干u型定位块(13)，所述u型管(10)底部于u型定位块(13)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种纵向加湿的纺织面料加湿设备，其特征在于：所述横板(3)通过连接板(14)与端板(2)相连，所述横板(3)两端还设置有加强板(15)，所述加强板(15)还与连接板(14)相连。

4.根据权利要求1所述的一种纵向加湿的纺织面料加湿设备，其特征在于：所述加湿仓(1)的正表面设置有若干检修门(16)。

5.根据权利要求1所述的一种纵向加湿的纺织面料加湿设备，其特征在于：所述u型管(10)两侧的上部设置有固定板(17)，所述u型管(10)通过固定板(17)安装于加湿仓(1)顶端的安装通槽(8)处。

技术总结
本技术公开了一种纵向加湿的纺织面料加湿设备，加湿仓两端分别设置有端板，端板的中间位置开设有走料通槽，端板的顶端及底端均设置有横板，端板顶端及底端的横板之间设置有两个纵向导辊，两个纵向导辊分别设置于走料通槽的两侧，U型管的下部穿过安装通槽并设置于加湿仓内，U型管两侧的内壁设置有若干雾化喷嘴，本技术结构合理，加湿仓内部设置有若干U型管，U型管内侧设置有雾化喷嘴，该结构的加湿仓可实现纺织面料的纵向走料，并且可同时加湿纺织面料的两个端面，同时由于纺织面料是纵向走料，水通过重力自动滑落并通过集水槽收集，不会出现面料表面积水的情况，从而不会影响后续工艺，并且保证纺织面料的品质。

技术研发人员：潘华
受保护的技术使用者：江苏迪彩科技有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/2/25