本技术属于绣花机设备,具体是一种绣花机珠片装置。
背景技术:
1、珠片绣花机是一种专门用于刺绣珠片的机械设备。它结合了普通绣花机的刺绣功能和珠片装置,可以轻松将珠片加载并固定在被刺绣的织物上,实现精细的珠片刺绣效果。
2、待绣花的珠片缠绕装载在珠片轮上,绣花机在运转过程中,珠片轮会旋转从而将珠片一个个地送到刺绣针脚下。刺绣针脚在穿刺织物的同时,将珠片钉在织物上,完成珠片绣花的过程。
3、现有技术中,珠片轮上因缺乏防珠片跳动结构,当珠片轮转动速度较快时,由于离心力的作用,珠片在轮盘上易发生跳动或移动,从而会导致珠片位置不稳定或甚至脱落,影响刺绣的质量和效果,故而提出一种绣花机珠片装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种绣花机珠片装置,解决了珠片轮转速较快时会因离心力作用导致珠片在轮盘上发生跳动或移动,从而影响珠片稳定性的问题。
2、为实现上述目的,根据本实用新型的第一方面的实施例提出一种绣花机珠片装置,包括:
3、u形架;
4、珠片轮,其转动安装在u形架内,所述珠片轮用于缠绕装载待绣花的珠片;
5、覆压板,其转动安装在u形架靠近顶端的相向侧壁之间,所述覆压板用于对装载在珠片轮上的珠片进行部分覆盖;
6、筒体,其设置在珠片轮上方,所述筒体的外筒壁处通过对称设置的l形架与u形架顶部相连接;
7、施压机构,其安装在筒体与覆压板之间,所述施压机构用于对覆压板施加偏转力,使覆压板对珠片轮上缠绕的珠片施加压力。
8、作为本实用新型的进一步技术方案,所述施压机构包括滑动设置在筒体内的上滑板和下滑板,所述上滑板与下滑板之间安装有多个均匀分布的弹簧,所述筒体上安装有用于控制上滑板升降的调控组件,所述下滑板的底部连接有滑动贯穿筒体底部的滑柱,所述滑柱的底端铰接有连杆,所述连杆的另一端与覆压板相铰接。
9、作为本实用新型的进一步技术方案,所述覆压板包括弧形部和倾斜部,所述倾斜部远离弧形部一端的侧壁处安装有与u形架侧壁转动连接的销轴。
10、作为本实用新型的进一步技术方案,所述弧形部远离倾斜部的弧面侧壁处转动安装有用于与珠片相接触的压辊。
11、作为本实用新型的进一步技术方案,所述调控组件包括螺杆,所述螺杆的底端通过轴承座与上滑板顶部转动连接,所述筒体的顶部镶嵌安装有供螺杆穿过的螺母,且螺杆与螺母螺纹连接。
12、作为本实用新型的进一步技术方案,所述弧形部远离压辊的一侧固定安装有拉环。
13、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
14、本实用新型中,通过施压机构方便对覆压板施加持续的偏转压力,从而方便覆压板对缠绕在珠片轮上的珠片进行自适应压触,使得珠片轮在转速较快时也不会因离心作用力导致珠片发生跳动,从而有效保证珠片位置的稳定性,有利于提高珠片的刺绣的质量和效果。
1.一种绣花机珠片装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种绣花机珠片装置,其特征在于,所述施压机构包括滑动设置在筒体(4)内的上滑板(5)和下滑板(6),所述上滑板(5)与下滑板(6)之间安装有多个均匀分布的弹簧(7),所述筒体(4)上安装有用于控制上滑板(5)升降的调控组件,所述下滑板(6)的底部连接有滑动贯穿筒体(4)底部的滑柱(8),所述滑柱(8)的底端铰接有连杆(9),所述连杆(9)的另一端与覆压板(3)相铰接。
3.根据权利要求1所述的一种绣花机珠片装置,其特征在于,所述覆压板(3)包括弧形部(301)和倾斜部(302),所述倾斜部(302)远离弧形部(301)一端的侧壁处安装有与u形架(1)侧壁转动连接的销轴(10)。
4.根据权利要求3所述的一种绣花机珠片装置,其特征在于,所述弧形部(301)远离倾斜部(302)的弧面侧壁处转动安装有用于与珠片相接触的压辊(11)。
5.根据权利要求2所述的一种绣花机珠片装置,其特征在于,所述调控组件包括螺杆(12),所述螺杆(12)的底端通过轴承座与上滑板(5)顶部转动连接,所述筒体(4)的顶部镶嵌安装有供螺杆(12)穿过的螺母,且螺杆(12)与螺母螺纹连接。
6.根据权利要求4所述的一种绣花机珠片装置,其特征在于,所述弧形部(301)远离压辊(11)的一侧固定安装有拉环(13)。