一种温敏光敏双响应智能织物的加工设备

本技术涉及纺织加工，具体为一种温敏光敏双响应智能织物的加工设备。

背景技术：

1、温敏光敏双响应智能织物是一种具有温度和光敏感应性能的智能材料，可根据温度和光照条件进行形态或性能的变化。加工温敏光敏双响应智能织物通常需要以下设备：纺织设备、温度响应材料处理设备、光敏材料处理设备、控制系统等在加工过程中，智能纤维或智能纱线首先通过纺织设备制备成织物，然后，通过温度响应材料处理设备和光敏材料处理设备将温敏材料和光敏材料应用到织物上。最后，使用控制系统进行参数监测和调节，以实现智能织物的温度和光敏响应。

2、现有技术存在以下问题：

3、在生产加工过程中需要对较宽的织物进行裁切加工，且裁切加工过程中，一般采用的裁切结构不便于根据实际生产所调节，适用性不好，同时裁切过程中，织物由于输送会出现晃动或者偏移的情况，导致织物的加工裁切质量变差。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温敏光敏双响应智能织物的加工设备，解决了现今存在的裁切结构不便于根据实际生产所调节，适用性不好和织物由于输送会出现晃动或者偏移的情况，导致织物的加工裁切质量变差的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温敏光敏双响应智能织物的加工设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的下端连接有连接架，所述连接架的内部设置有匚架，所述匚架的内部设置有转轴，所述转轴的外侧套接有裁切刀，所述设备主体的底部设置有加工台，所述加工台的一侧设置有输送辊，所述转轴的表面开设有定位孔，所述裁切刀的侧面设置有固定销，所述匚架的上端连接有连接块，所述连接块的内部设置有往复丝杆，所述往复丝杆的一端设置有伞齿轮组件，所述伞齿轮组件的上端设置有电机，所述连接架的一侧设置有转动杆，所述转动杆的一端连接有连接件，所述转动杆的内侧连接有弹簧。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位孔的数量为若干个，且若干个定位孔呈等距分布在转轴的表面，所述定位孔的内部尺寸与固定销的直径尺寸相匹配，所述裁切刀通过固定销、定位孔与转轴固定连接。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加工台的表面开设有裁切槽，所述裁切槽的数量为若干个，且裁切槽均匀分布在加工台的上表面。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接架的内侧开设有齿槽部，所述齿槽部的内部设置有与转轴相连接的活动齿轮，所述活动齿轮通过齿槽部与连接架滚动连接。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接块的上端设置有滑槽，所述滑槽的内部设置有与连接块相连接的滑块，所述滑块通过滑槽与连接架滑动连接。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的数量为两个，且呈对称分布在连接架的两侧，所述转动杆通过轴体与连接架转动连接。

8、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接件的一端设置有摊平辊，所述连接件的形状为“匚”字形，且摊平辊位于连接件的内部。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种温敏光敏双响应智能织物的加工设备，具备以下有益效果：

10、1、该一种温敏光敏双响应智能织物的加工设备通过设置转轴、定位孔、固定销、裁切刀和裁切槽，加工设备在对织物裁切作业过程中，操作者可通过调节裁切刀在转轴外侧的位置来控制裁切刀之间的距离实现对不同织物的裁切作业，裁切结构调节结构简单，提高了加工裁切设备的适用性。

11、2、该一种温敏光敏双响应智能织物的加工设备通过设置转动杆、连接件、摊平辊、弹簧、匚架、齿槽部和活动齿轮，加工设备在作业过程中，织物间歇输送，过程中两个摊平辊能够间歇对织物进行摊平作业，防止织物在裁切过程中出现晃动或者偏移的情况，提高了对织物的加工裁切质量。

技术特征：

1.一种温敏光敏双响应智能织物的加工设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的顶部设置有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的下端连接有连接架(3)，所述连接架(3)的内部设置有匚架(4)，所述匚架(4)的内部设置有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧套接有裁切刀(6)，所述设备主体(1)的底部设置有加工台(9)，所述加工台(9)的一侧设置有输送辊(10)，所述转轴(5)的表面开设有定位孔(12)，所述裁切刀(6)的侧面设置有固定销(13)，所述匚架(4)的上端连接有连接块(14)，所述连接块(14)的内部设置有往复丝杆(17)，所述往复丝杆(17)的一端设置有伞齿轮组件(18)，所述伞齿轮组件(18)的上端设置有电机(19)，所述连接架(3)的一侧设置有转动杆(20)，所述转动杆(20)的一端连接有连接件(21)，所述转动杆(20)的内侧连接有弹簧(23)。

2.根据权利要求1所述的一种温敏光敏双响应智能织物的加工设备，其特征在于：所述定位孔(12)的数量为若干个，且若干个定位孔(12)呈等距分布在转轴(5)的表面，所述定位孔(12)的内部尺寸与固定销(13)的直径尺寸相匹配，所述裁切刀(6)通过固定销(13)、定位孔(12)与转轴(5)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种温敏光敏双响应智能织物的加工设备，其特征在于：所述加工台(9)的表面开设有裁切槽(11)，所述裁切槽(11)的数量为若干个，且裁切槽(11)均匀分布在加工台(9)的上表面。

4.根据权利要求1所述的一种温敏光敏双响应智能织物的加工设备，其特征在于：所述连接架(3)的内侧开设有齿槽部(7)，所述齿槽部(7)的内部设置有与转轴(5)相连接的活动齿轮(8)，所述活动齿轮(8)通过齿槽部(7)与连接架(3)滚动连接。

5.根据权利要求1所述的一种温敏光敏双响应智能织物的加工设备，其特征在于：所述连接块(14)的上端设置有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部设置有与连接块(14)相连接的滑块(16)，所述滑块(16)通过滑槽(15)与连接架(3)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种温敏光敏双响应智能织物的加工设备，其特征在于：所述转动杆(20)的数量为两个，且呈对称分布在连接架(3)的两侧，所述转动杆(20)通过轴体与连接架(3)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种温敏光敏双响应智能织物的加工设备，其特征在于：所述连接件(21)的一端设置有摊平辊(22)，所述连接件(21)的形状为“匚”字形，且摊平辊(22)位于连接件(21)的内部。

技术总结
本技术属于纺织加工技术领域，尤其为一种温敏光敏双响应智能织物的加工设备，包括设备主体，所述设备主体的顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的下端连接有连接架，所述连接架的内部设置有匚架。本技术通过设置转轴、定位孔、固定销、裁切刀、裁切槽、转动杆、连接件、摊平辊、弹簧、匚架、齿槽部和活动齿轮，加工设备在对织物裁切作业过程中，操作者可通过调节裁切刀在转轴外侧的位置来控制裁切刀之间的距离实现对不同织物的裁切作业，裁切结构调节结构简单，提高了加工裁切设备的适用性，同时两个摊平辊能够间歇对织物进行摊平作业，防止织物在裁切过程中出现晃动或者偏移的情况，提高了对织物的加工裁切质量。

技术研发人员：李婧,潘勇良,肖海波
受保护的技术使用者：宁波大学
技术研发日：20230731
技术公布日：2024/3/12